CN221100851U - 一种圆柱电池检测设备框架机构及圆柱电池检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱电池检测设备框架机构及圆柱电池检测设备，所述框架机构包括：框架主体和动力机构，所述框架主体包括顶部框架、底部框架和多根立柱，所述多根立柱竖直设置，所述顶部框架与所述多根立柱的上端连接，所述底部框架与所述多根立柱的下端连接；所述动力机构包括安装座、上气缸和下气缸，所述安装座连接在同侧的立柱之间，所述安装座设置在所述立柱的中部，所述上气缸安装在所述安装座的上侧，所述下气缸安装在所述安装座的下侧；其中，所述框架机构包括两组动力机构，所述两个动力机构在所述框架主体上平行对应设置；所述安装座将所述框架主体分为上下两部分。上下分体式动力机构，能够更好地控制和调节模组与电池的距离，在拆卸检修时也更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆柱电池检测设备技术领域，具体涉及一种圆柱电池检测设备框架机构及圆柱电池检测设备。
背景技术
圆柱形电池分为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、钴锰混合、三元材料不同体系，不同材料体系电池有不同的优点。圆柱电池需要进行化成分容工艺，才可出厂使用，现有的化成分容设备多是采用升降气缸带动下模组上升，使下模组的探针接触电池托盘内的圆柱电池后，继续带动电池托盘上升，直至电池托盘的圆柱电池向上接触上模组的探针，然后进行圆柱电池的充电、放电，从而实现圆柱电池的自动化成分容。但是，这种上下一体的结构在下模组与托盘内的电池接触时会将电池顶出，同时上下一体的结构，在拆卸维修时也不方便。
实用新型内容
为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种圆柱电池检测设备框架机构及圆柱电池检测设备，
为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
第一方面，提供一种圆柱电池检测设备框架机构，所述框架机构包括：框架主体和动力机构，所述框架主体包括顶部框架、底部框架和多根立柱，所述多根立柱竖直设置，所述顶部框架与所述多根立柱的上端连接，所述底部框架与所述多根立柱的下端连接；所述动力机构包括安装座、上气缸和下气缸，所述安装座连接在同侧的立柱之间，所述安装座设置在所述立柱的中部，所述上气缸安装在所述安装座的上侧，所述下气缸安装在所述安装座的下侧；
其中，所述框架机构包括两组动力机构，所述两个动力机构在所述框架主体上平行对应设置；所述安装座将所述框架主体分为上下两部分。
结合第一方面，优选地，所述框架机构还包括：托盘和托盘支撑组件；所述托盘支撑组件连接在所述安装座上，所述托盘放置在所述托盘支撑组件上。
结合第一方面，优选地，所述框架机构还包括：
导向机构，所述导向机构包括多个导向轴和轴座；
所述轴座一端为法兰，另一端为圆柱筒，所述轴座圆柱筒的内径与所述导向轴的外径相适配；所述轴座的圆柱筒穿设于所述安装座中用于连接所述导向轴；
所述框架主体上部分的导向轴安装在安装座与顶部框架之间；
所述框架主体下部分的导向轴安装在所述安装座与底部框架之间。
结合第一方面，优选地，所述托盘支撑组件包括：
托盘支撑板，所述托盘支撑板连接在所述安装座的下侧面；
托盘垫高块，所述托盘垫高块连接在所述托盘支撑板上；
托盘限位件，所述托盘限位件安装在所述托盘垫高块上。
结合第一方面，优选地，所述托盘包括：
底板，所述底板上设置有多个有序排列的通孔，所述通孔显露出所述电池的电极；
多个支撑柱，所述多个支撑柱的一端连接在所述托盘的底板上；
电池限位板，所述电池限位板上设置有与所述通孔相对应的圆孔，所述圆孔直径与需检测的圆柱电池相适配，所述电池限位板平行设置于所述托盘底板的上部，所述电池限位板与所述支撑柱的另一端连接。
结合第一方面，优选地，所述框架机构还包括：
多个环境温度组件，所述环境温度组件包括环境温度感应器和固定件，所述顶部框架、底部框架和多根立柱上均设置有所述环境温度组件，所述多个环境温度组件通过所述固定件与所述顶部框架、底部框架和多根立柱连接；
烟雾传感器，所述烟雾传感器连接在所述顶部框架上；
消防温度探针，所述消防温度探针一端连接在所述顶部框架上，另一端向所述框架主体内部伸出。
第二方面，提供一种圆柱电池检测设备，所述检测设备包含上述任意一项所述的一种圆柱电池检测设备框架机构。
结合第二方面，优选地，所述检测设备还包括：
上模组机构，所述上模组机构包括上模组底座，所述上模组底座连接有直线轴承；
下模组机构，所述下模组机构包括下模组底座，所述下模组机构连接有直线轴承；
其中，所述上模组底座和下模组底座的直线轴承分别套接在所述相对应的导向轴上，所述上模组底座与所述上气缸相连接，所述下模组底座与所述下气缸相连接，所述上气缸带动所述上模组机构沿导向轴上下移动，所述下气缸带动所述下模组机构沿导向轴上下移动。
结合第二方面，优选地，所述检测设备还包括：
位置传感器，所述位置传感器分为上位置传感器和下位置传感器，所述上位置传感器和下位置传感器设置在所述立柱上，所述上位置传感器用于感测所述上模组机构的位置，所述下位置传感器用于感测所述下模组机构的位置。
结合第二方面，优选地，所述检测设备还包括：
多个限位组件，所述限位组件包括：限位套筒、限位螺栓和限位垫块；
其中，所述限位套筒内侧壁具有螺纹，所述限位套筒的一端连接有限位法兰，所述限位套筒通过所述限位法兰分别与所述上模组底座和下模组底座连接；所述限位螺栓穿设于所述限位套筒的另一端；所述限位垫块设置在所述安装座上，所述限位垫块的位置与所述限位螺栓的位置相对应；所述限位套筒上还设置有镂空部和刻度尺。
本实用新型所述一种圆柱电池检测设备框架机构及圆柱电池检测设备，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一种圆柱电池检测设备框架机构，所述框架机构包括：框架主体和动力机构，所述框架主体包括顶部框架、底部框架和多根立柱，所述多根立柱竖直设置，所述顶部框架与所述多根立柱的上端连接，所述底部框架与所述多根立柱的下端连接；所述动力机构包括安装座、上气缸和下气缸，所述安装座连接在同侧的立柱之间，所述安装座设置在所述立柱的中部，所述上气缸安装在所述安装座的上侧，所述下气缸安装在所述安装座的下侧；其中，所述框架机构包括两组动力机构，所述两个动力机构在所述框架主体上平行对应设置；所述安装座将所述框架主体分为上下两部分。
上下分体式动力机构，能够更好地控制和调节模组与电池的距离，在拆卸检修时也更加方便，托盘在所述设备框架竖直方向上居中设置，减少气缸行程，上、下模组机构同步跟电池接触，使探针跟电池紧密接触，有利于减少电池温升跟阻抗，使电池寿命跟性能更优。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1是本实用新型中一种圆柱电池检测设备框架机构的正视图；
图2是本实用新型中一种圆柱电池检测设备框架机构去除托盘的结构图；
图3是本实用新型中图2中A部分的放大图；
图4是本实用新型一种圆柱电池检测设备框架机构中托盘的爆炸图；
图5是本实用新型一种圆柱电池检测设备框架机构中导向机构的结构示意图；
图6是本实用新型中一种圆柱电池检测设备的结构图；
图7是本实用新型一种圆柱电池检测设备中限位组件的结构示意图；
图中：
10-框架主体；11-顶部框架；111-烟雾传感器；112-消防温度探针；
12-底部框架；13-立柱；131-上位置传感器；132-下位置传感器；
20-动力机构；21-安装座；22-上气缸；23-下气缸；
31-托盘；311-底板；312-侧板；313-通孔；314-支撑柱；
315-电池限位板；316-圆孔；
32-托盘支撑组件；321-托盘支撑板；322-托盘垫高块；323-托盘限位件；
40-导向机构；41-导向轴；42-轴座；421-法兰；422-圆柱筒；
50-环境温度组件；501-环境温度感应器；502-固定件；
60-上模组机构；61-上模组底座；62-直线轴承；63-负压模组；
70-下模组机构；71-下模组底座；72-探针模组；
80-限位组件；81-限位套筒；811-限位法兰；82-限位螺栓；821-限位螺母；83-限位垫块；
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要理解的是，术语上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
再者，除非另有定义，本文所使用的所有词汇或术语，包括技术和科学上的词汇与术语等包含其通常的意涵，其意涵能够被熟悉此技术领域者所理解。更进一步的说，上述的词汇或术语的定义，在本说明书中应被解读为与本实用新型相关技术领域包含一致的意涵。除非有特别明确的定义，这些词汇或术语将不被解释为过于理想化的或正式的意涵。
如图1～图7所示，是本实用新型所述的一种圆柱电池检测设备框架机构及圆柱电池检测设备的优选实施方式。
一种圆柱电池检测设备框架机构，如图1所示，所述框架机构包括：框架主体10和动力机构20，所述框架主体10包括顶部框架11、底部框架12和多根立柱13，所述多根立柱13竖直设置，所述顶部框架11与所述多根立柱13的上端连接，所述底部框架12与所述多根立柱13的下端连接；所述动力机构20包括安装座21、上气缸22和下气缸23，所述安装座21连接在同侧的立柱13之间，所述安装座21设置在所述立柱13的中部，所述上气缸22安装在所述安装座21的上侧，所述下气缸23安装在所述安装座21的下侧；其中，所述框架机构包括两组动力机构20，所述两个动力机构20在所述框架主体10上平行对应设置；所述安装座21将所述框架主体10分为上下两部分。
动力机构20采用上气缸22和下气缸23分别驱动上、下模组机构，实现上、下模组机构同步跟电池接触，使探针跟电池紧密接触，有利于减少电池温升跟阻抗，使电池寿命跟性能更优。
优选地，所述框架机构还包括：托盘31和托盘支撑组件32；所述托盘支撑组件32连接在所述安装座21上，所述托盘31放置在所述托盘支撑组件32上。托盘31在所述设备框架竖直方向上居中设置，减少气缸行程。
优选地，所述框架机构还包括：导向机构40，如图5所示，所述导向机构40包括多个导向轴41和轴座42；所述轴座42一端为法兰421，另一端为圆柱筒422，所述轴座42圆柱筒422的内径与所述导向轴41的外径相适配；所述轴座42的圆柱筒422穿设于所述安装座21中用于连接所述导向轴41；所述框架主体10上部分的导向轴41安装在安装座21与顶部框架11之间；所述框架主体10下部分的导向轴41安装在所述安装座21与底部框架12之间。所述导向轴41采用上下分体的结构，上下导向轴41可以单独抽出，方便维修。
优选地，结合图2和图3，所述托盘支撑组件32包括：托盘支撑板321、托盘垫高块322和托盘限位件323，所述托盘支撑板321连接在所述安装座21的下侧面；所述托盘垫高块322连接在所述托盘支撑板321上；所述托盘限位件323安装在所述托盘垫高块322上。所述托盘支撑板321上设置有多个托盘垫高块322，所述托盘垫高块322用于放置所述托盘31。具体地，所述托盘限位件323安装在所述托盘垫高块322上，所述托盘限位件323用于对托盘31进行限位，所述托盘限位件323向外折弯形成一折弯部，所述折弯部在放置托盘31时起到引导作用，引导托盘31精准放置在所述托盘垫高块322上。
优选地，结合图4，所述托盘31包括：底板311、多个支撑柱314和电池限位板315，所述底板311上设置有多个有序排列的通孔313，所述通孔313显露出所述电池的电极；所述多个支撑柱314的一端连接在所述托盘31的底板311上，所述支撑柱314的另一端与所述电池限位板315连接；所述电池限位板315上设置有与所述通孔313相对应的圆孔316，所述圆孔316直径与需检测的圆柱电池相适配，所述电池限位板315平行设置于所述托盘31底板311的上部，所述电池限位板315用于对电池进行限位，是电池处于竖立状态，具体地，所述底板311上还连接有侧板312。
优选地，所述框架机构还包括：多个环境温度组件50，所述环境温度组件50包括环境温度感应器501和固定件502，所述顶部框架11、底部框架12和多根立柱13上均设置有所述环境温度组件50，所述多个环境温度组件50通过所述固定件502与所述顶部框架11、底部框架12和多根立柱13连接；
烟雾传感器111，所述烟雾传感器111连接在所述顶部框架11上；
消防温度探针112，所述消防温度探针112一端连接在所述顶部框架11上，另一端向所述框架主体10内部伸出。环境温度组件50、烟雾传感器111和消防温度探针112均用于保护检测设备，避免设备在使用时温度过高发生危险。
一种圆柱电池检测设备，所述检测设备包含上述任意一项所述的一种圆柱电池检测设备框架机构。
优选地，如图6，所述检测设备还包括：上模组机构60和下模组机构70，所述上模组机构60包括上模组底座61，所述上模组底座61上连接有负压模组63，所述上模组底座61连接有直线轴承62；所述下模组机构70包括下模组底座71，所述下模组底座71上连接有探针模组72，所述下模组机构70连接有直线轴承62；
其中，所述上模组底座61和下模组底座71的直线轴承62分别套接在所述相对应的导向轴41上，所述上模组底座61与所述上气缸22相连接，所述下模组底座71与所述下气缸23相连接，所述上气缸22带动所述上模组机构60沿导向轴41上下移动，所述下气缸23带动所述下模组机构70沿导向轴41上下移动，与中部托盘31上的电池接触进行化成分容检测。
优选地，所述检测设备还包括：位置传感器，所述位置传感器分为上位置传感器131和下位置传感器132，所述上位置传感器131和下位置传感器132设置在所述立柱13上，所述上位置传感器131用于感测所述上模组机构60的位置，所述下位置传感器132用于感测所述下模组机构70的位置。
优选地，所述检测设备还包括：多个限位组件80，结合图7，述限位组件80包括限位套筒81、限位螺栓82和限位垫块83；
其中，所述限位套筒81内侧壁具有螺纹，所述限位套筒81的一端连接有限位法兰811，所述限位套筒81通过所述限位法兰811分别与所述上模组底座61和下模组底座71连接；所述限位螺栓82穿设于所述限位套筒81的另一端；所述限位螺栓82上还设置有一限位螺母821，所述限位垫块83设置在所述安装座21上，所述限位垫块83的位置与所述限位螺栓82的位置相对应；所述限位套筒81上还设置有镂空部和刻度尺，所述镂空部用于观察所述限位螺栓82在限位套筒81内的位置，所述刻度值用于调节所述限位组件80的高度，具体地，当所述检测设备检测不同高度的圆柱电池时，可预先设置好所述限位组件80的高度，使所述上模组机构60和下模组机构70能够刚好移动到与所述电池相接触的位置。
本实用新型所述的一种圆柱电池检测设备框架机构及圆柱电池检测设备工作原理是：
一种圆柱电池检测设备框架机构，所述框架机构包括：框架主体和动力机构，所述框架主体包括顶部框架、底部框架和多根立柱，所述多根立柱竖直设置，所述顶部框架与所述多根立柱的上端连接，所述底部框架与所述多根立柱的下端连接；所述动力机构包括安装座、上气缸和下气缸，所述安装座连接在同侧的立柱之间，所述安装座设置在所述立柱的中部，所述上气缸安装在所述安装座的上侧，所述下气缸安装在所述安装座的下侧；其中，所述框架机构包括两组动力机构，所述两个动力机构在所述框架主体上平行对应设置；所述安装座将所述框架主体分为上下两部分。
本实施例所述一种圆柱电池检测设备框架机构及圆柱电池检测设备的其它结构参见现有技术。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种圆柱电池检测设备框架机构，其特征在于，所述框架机构包括：
框架主体(10)，所述框架主体(10)包括顶部框架(11)、底部框架(12)和多根立柱(13)，所述多根立柱(13)竖直设置，所述顶部框架(11)与所述多根立柱(13)的上端连接，所述底部框架(12)与所述多根立柱(13)的下端连接；
动力机构(20)，所述动力机构(20)包括安装座(21)、上气缸(22)和下气缸(23)，所述安装座(21)连接在同侧的立柱(13)之间，所述安装座(21)设置在所述立柱(13)的中部，所述上气缸(22)安装在所述安装座(21)的上侧，所述下气缸(23)安装在所述安装座(21)的下侧；
其中，所述框架机构包括两组动力机构(20)，所述两个动力机构(20)在所述框架主体(10)上平行对应设置；所述安装座(21)将所述框架主体(10)分为上下两部分。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池检测设备框架机构，其特征在于，所述框架机构还包括：
托盘(31)和托盘支撑组件(32)；
所述托盘支撑组件(32)连接在所述安装座(21)上，所述托盘(31)放置在所述托盘支撑组件(32)上。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱电池检测设备框架机构，其特征在于，所述框架机构还包括：
导向机构(40)，所述导向机构(40)包括多个导向轴(41)和轴座(42)；
所述轴座(42)一端为法兰(421)，另一端为圆柱筒(422)，所述轴座(42)圆柱筒(422)的内径与所述导向轴(41)的外径相适配；所述轴座(42)的圆柱筒(422)穿设于所述安装座(21)中用于连接所述导向轴(41)；
所述框架主体(10)上部分的导向轴(41)安装在安装座(21)与顶部框架(11)之间；
所述框架主体(10)下部分的导向轴(41)安装在所述安装座(21)与底部框架(12)之间。
4.根据权利要求2所述的一种圆柱电池检测设备框架机构，其特征在于，所述托盘支撑组件(32)包括：
托盘支撑板(321)，所述托盘支撑板(321)连接在所述安装座(21)的下侧面；
托盘垫高块(322)，所述托盘垫高块(322)连接在所述托盘支撑板(321)上；
托盘限位件(323)，所述托盘限位件(323)安装在所述托盘垫高块(322)上。
5.根据权利要求2所述的一种圆柱电池检测设备框架机构，其特征在于，所述托盘(31)包括：
底板(311)，所述底板(311)上设置有多个有序排列的通孔(313)，所述通孔(313)显露出所述电池的电极；
多个支撑柱(314)，所述多个支撑柱(314)的一端连接在所述托盘(31)的底板(311)上；
电池限位板(315)，所述电池限位板(315)上设置有与所述通孔(313)相对应的圆孔(316)，所述圆孔(316)直径与需检测的圆柱电池相适配，所述电池限位板(315)平行设置于所述托盘(31)底板(311)的上部，所述电池限位板(315)与所述支撑柱(314)的另一端连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱电池检测设备框架机构，其特征在于，所述框架机构还包括：
多个环境温度组件(50)，所述环境温度组件(50)包括环境温度感应器(501)和固定件(502)，所述顶部框架(11)、底部框架(12)和多根立柱(13)上均设置有所述环境温度组件(50)，所述多个环境温度组件(50)通过所述固定件(502)与所述顶部框架(11)、底部框架(12)和多根立柱(13)连接；
烟雾传感器(111)，所述烟雾传感器(111)连接在所述顶部框架(11)上；
消防温度探针(112)，所述消防温度探针(112)一端连接在所述顶部框架(11)上，另一端向所述框架主体(10)内部伸出。
7.一种圆柱电池检测设备，其特征在于：包括权利要求1-6中任意一项所述的一种圆柱电池检测设备框架机构。
8.根据权利要求7所述的一种圆柱电池检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括：
上模组机构(60)，所述上模组机构(60)包括上模组底座(61)，所述上模组底座(61)连接有直线轴承(62)；
下模组机构(70)，所述下模组机构(70)包括下模组底座(71)，所述下模组机构(70)连接有直线轴承(62)；
其中，所述上模组底座(61)和下模组底座(71)的直线轴承(62)分别套接在所述相对应的导向轴(41)上，所述上模组底座(61)与所述上气缸(22)相连接，所述下模组底座与所述下气缸(23)相连接，所述上气缸(22)带动所述上模组机构(60)沿导向轴(41)上下移动，所述下气缸(23)带动所述下模组机构(70)沿导向轴(41)上下移动。
9.根据权利要求8所述的一种圆柱电池检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括：
位置传感器，所述位置传感器分为上位置传感器(131)和下位置传感器(132)，所述上位置传感器(131)和下位置传感器(132)设置在所述立柱(13)上，所述上位置传感器(131)用于感测所述上模组机构(60)的位置，所述下位置传感器(132)用于感测所述下模组机构(70)的位置。
10.根据权利要求8所述的一种圆柱电池检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括：
多个限位组件(80)，所述限位组件(80)包括：限位套筒(81)、限位螺栓(82)和限位垫块(83)；
其中，所述限位套筒(81)内侧壁具有螺纹，所述限位套筒(81)的一端连接有限位法兰(811)，所述限位套筒(81)通过所述限位法兰(811)分别与所述上模组底座(61)和下模组底座连接；所述限位螺栓(82)穿设于所述限位套筒(81)的另一端；所述限位垫块(83)设置在所述安装座(21)上，所述限位垫块(83)的位置与所述限位螺栓(82)的位置相对应；所述限位套筒(81)上还设置有镂空部和刻度尺。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323171382.8U CN221100851U (zh) | 2023-11-23 | 2023-11-23 | 一种圆柱电池检测设备框架机构及圆柱电池检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323171382.8U CN221100851U (zh) | 2023-11-23 | 2023-11-23 | 一种圆柱电池检测设备框架机构及圆柱电池检测设备 |
Publications (1)
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| CN221100851U true CN221100851U (zh) | 2024-06-07 |
Family
ID=91329246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202323171382.8U Active CN221100851U (zh) | 2023-11-23 | 2023-11-23 | 一种圆柱电池检测设备框架机构及圆柱电池检测设备 |
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2023
- 2023-11-23 CN CN202323171382.8U patent/CN221100851U/zh active Active
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |