CN221100063U - 一种用于检测底盖松紧度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检测底盖松紧度的装置，包括底座、测力计、丝杆、推杆和带有底盖的瓶子；所述底座的两侧分别设有挡板和丝杆支座，所述丝杆与所述丝杆支座螺纹配合且所述丝杆远离所述挡板的一侧配置有用于驱动所述丝杆的旋转手柄，并且，所述丝杆靠近所述挡板的一侧连接所述测力计，所述测力计的测试端连接所述推杆，所述推杆靠近所述挡板的一侧与所述底盖相接触。本实用新型具有可以直观地反馈瓶子与底盖的配合松紧度，提高瓶装胶成品率的优点。

Description

一种用于检测底盖松紧度的装置

技术领域

本实用新型涉及胶瓶生产领域，尤其涉及一种用于检测底盖松紧度的装置。

背景技术

现有的瓶装胶生产过程中，例如：玻璃胶和泡沫胶；瓶子与底盖采用过盈配合来达到密封的目的，两者的配合公差直接影响产品的品质。配合公差太小会导致产品密封性太差，使得瓶装胶容易漏出或空气容易进入瓶内，配合公差太大会导致瓶子和底盖之间的结合过于紧密，导致使用者在打胶时遇到困难；同时，瓶和底盖均是塑料制品，注塑挤压生产后，会产生一定变形，如果两者的配合松紧度设计不当会导致瓶子在装配过程中受损，所以瓶子和底盖的松紧度难以把握。

为了解决上述问题，公告号为CN203419739U的实用新型公开了一种密封胶自动分装充填机，包括定量分装机构、送瓶装胶机构、送瓶机构、打盖机构和送盖机构；定量分装机构和送瓶装胶机构实现密封胶的自动抽入和自动注胶，还有切胶管的设置有利于避免胶瓶的瓶口被损坏造成不良的现象，送瓶机构有序稳定地将胶瓶传送到每个工位中；通过设置排气针使胶瓶内的空气排尽，减少密封胶在胶瓶内的硬化几率；检测装置的设置有利于减少不良品的情况，减少后续再人工检测的成本浪费；喷码机构将每个胶瓶都进行喷码，有利于统一管理和标记不良品；多管灌胶提高效率。各机构整体结合起来实现高效、稳定和自动化程度高的密封胶分装充填机。但是，上述装置在封装胶的过程中，对每个胶瓶进行按压的力度一致，无法针对不同的胶瓶采用不同的按压力度，导致产生不良品的概率增高，并且虽然上述装置含有检测装置，但是该装置只是用于检测胶瓶是否有盖口，并不能检测瓶子与底盖的松紧度。

如何解决上述难题，成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有效地提高瓶装胶成品率的用于检测底盖松紧度的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供的一种用于检测底盖松紧度的装置，包括底座、测力计、丝杆、推杆和带有底盖的瓶子；所述底座的两侧分别设有挡板和丝杆支座，所述丝杆与所述丝杆支座螺纹配合且所述丝杆远离所述挡板的一侧配置有用于驱动所述丝杆的旋转手柄，并且，所述丝杆靠近所述挡板的一侧连接所述测力计，所述测力计的测试端连接所述推杆，所述推杆靠近所述挡板的一侧与所述底盖相接触。

进一步地，所述底座上设有推杆支座和两个瓶支座，所述推杆支座限制所述推杆只在所述推杆支座上做轴向滑动运动，两个所述瓶支座分别贴合在所述瓶子的瓶身两侧。

进一步地，所述推杆远离所述丝杆的一端设置有外径小于所述底盖的内径并且大于所述推杆外径的推杆头，所述推杆头与所述底盖相接触。

进一步地，所述挡板设有凹槽，所述凹槽与所述瓶子远离所述推杆的一端插接配合。

由于采用了上述结构，本实用新型具有的有益效果如下：

本实用新型通过设置底座、测力计、丝杆、挡板、丝杆支座、推杆、旋转手柄和带有底盖的瓶子，实现了使用者通过旋转手柄驱动丝杆推动推杆的过程中，丝杆可以平稳的推动推杆并使推杆对瓶子的底盖进行挤压的技术效果，提高了瓶装胶的成品率；同时，本实用新型通过推杆连接测力计的测试端，实现了使用者可以通过测力计直观地观察推力的大小，从而判断瓶子和底盖松紧度的合适程度的技术效果，有效地提高了调节瓶子和底盖松紧度到合适范围的调节效率。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实用新型提供的一种用于检测底盖松紧度的装置，包括底座1、测力计8、丝杆9、推杆6和带有底盖5的瓶子4；所述底座1的两侧分别设有挡板2和丝杆支座10，所述丝杆9与所述丝杆支座10螺纹配合且所述丝杆9远离所述挡板2的一侧配置有用于驱动所述丝杆9的旋转手柄11，并且，所述丝杆9靠近所述挡板2的一侧连接所述测力计8，所述测力计8的测试端连接所述推杆6，所述推杆6靠近所述挡板2的一侧与所述底盖5相接触。

通过在所述底座1上设置挡板2和丝杆支座10，避免了所述丝杆9推动所述推杆6挤压瓶子4的过程中，所述瓶子4在所述推杆6的挤压下发生移动，导致底盖5发生按压不充分和倾斜的问题；所述推杆6与所述测力计8的测试端连接，使用者可以通过所述丝杆9带动推杆6水平移动时观察测力计8来判断所述推杆6对所述瓶子4的底盖5施加的推力大小是否在合适的范围内，当所述推力大小在300-500N时，即瓶子4与底盖5的松紧度合适。因此，使用者可以通过本装置直观地观察所述推力大小，从而确定所述瓶子4和所述底盖5松紧度的合适范围，有效地提高了使用者调节所述瓶子4和所述底盖5松紧度到合适范围的调节效率。同时，通过在所述丝杆9上设置所述旋转手柄11便于使用者转动所述丝杆9，带动所述推杆6对所述底盖5进行挤压，便于使用者通过所述旋转手柄11对所述底盖5施加的推力进行细微调节，提高了使用者调节所述瓶子4和所述底盖5松紧度到合适范围的精准度。

本实用新型中，所述底座1上设有推杆支座7和两个瓶支座3，所述推杆支座7限制所述推杆6只在所述推杆支座7上做轴向滑动运动，两个所述瓶支座3分别贴合在所述瓶子4的瓶身两侧。避免所述底盖5在受到所述推杆6挤压的过程中因为所述瓶子4的瓶身移动或所述推杆6的轴向运动路径发生偏移导致底盖5出现倾斜的问题，有效地提高了瓶装胶的成品率。

本实用新型中，所述推杆6远离所述丝杆9的一端设置设置有外径小于所述底盖5的内径并且大于所述推杆6外径的推杆头，所述推杆头与所述底盖5相接触。通过增加所述底盖5与所述推杆6的接触面积，可以使所述推杆6对所述底盖5施加的推力均匀地分布在所述底盖5的表面，避免了所述推杆6按压所述底盖5不充分的问题，有效地提高了所述瓶装胶的成品率。

本实用新型中，所述挡板2设有凹槽，所述凹槽与所述瓶子4远离所述推杆6的一端插接配合。通过所述凹槽限制所述瓶子4远离所述推杆6的一端的移动范围，提高了所述推杆6挤压所述底盖5的过程中所述瓶子4的稳定性，避免了所述瓶子4在所述推杆6的挤压下进行径向移动，导致所述底盖5出现倾斜的问题，提高了所述瓶装胶的成品率。

本实用新型在使用时，首先将瓶子4放置在瓶支座3上固定，然后转动丝杆9上的旋转手柄11来推动推杆6对瓶子4的底盖5进行挤压，通过观察测力计8获取推杆6对底盖5的推力大小，当推力大小至合适的范围内，瓶子4与底盖5的配合松紧度满足生产要求。因此，本实用新型通过固定瓶子4在瓶支架3上，推杆6与测力计8测试端连接，提高了推杆6挤压底盖5的过程的稳定性，实现了向使用者直观地反馈瓶子4与底盖5的配合松紧度的技术效果，提高了瓶装胶生产过程的成品率。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (4)

1.一种用于检测底盖松紧度的装置，包括底座(1)、测力计(8)、丝杆(9)、推杆(6)和带有底盖(5)的瓶子(4)；其特征在于：所述底座(1)的两侧分别设有挡板(2)和丝杆支座(10)，所述丝杆(9)与所述丝杆支座(10)螺纹配合且所述丝杆(9)远离所述挡板(2)的一侧配置有用于驱动所述丝杆(9)的旋转手柄(11)，并且，所述丝杆(9)靠近所述挡板(2)的一侧连接所述测力计(8)，所述测力计(8)的测试端连接所述推杆(6)，所述推杆(6)靠近所述挡板(2)的一侧与所述底盖(5)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测底盖松紧度的装置，其特征在于：所述底座(1)上设有推杆支座(7)和两个瓶支座(3)，所述推杆支座(7)限制所述推杆(6)只在所述推杆支座(7)上做轴向滑动运动，两个所述瓶支座(3)分别贴合在所述瓶子(4)的瓶身两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于检测底盖松紧度的装置，其特征在于：所述推杆(6)远离所述丝杆(9)的一端设置有外径小于所述底盖(5)的内径并且大于所述推杆(6)外径的推杆头，所述推杆头与所述底盖(5)相接触。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种用于检测底盖松紧度的装置，其特征在于：所述挡板(2)设有凹槽，所述凹槽与所述瓶子(4)远离所述推杆(6)的一端插接配合。