CN221092661U - 一种方便衔接的自动化生产线用传输轨道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便衔接的自动化生产线用传输轨道，包括第一自动化生产线输送带和第二自动化生产线输送带，第二自动化生产线输送带位于第一自动化生产线输送带的左后方，第一自动化生产线输送带与第二自动化生产线输送带的衔接处固定安装有第一衔接板和第二衔接板，第一衔接板的一侧固定安装有第一支架，第一支架上设置有缓冲板，缓冲板一侧固定连接有齿条，齿条上连接有承接板，承接板与第一支架之间连接有弹簧，第一支架上固定安装有两个电动伸缩杆，本实用新型涉及自动化设备技术领域，该一种方便衔接的自动化生产线用传输轨道，解决了现有的生产物品达到衔接处速度过快容易发生磕碰，对生产物品表面造成损坏问题。

Description

一种方便衔接的自动化生产线用传输轨道

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种方便衔接的自动化生产线用传输轨道。

背景技术

现有的输送带在自动化生产线使用过程中，为多段式且方向不同，这样就会导致生产物品传输过程中存在间断，设备存在等待产品的时间，生产物品在传输过程中存在着产品停留，导致生产物品发生堆积，进而会影响生产物品的生产效率。

为了解决上述问题，专利CN202221486097.8公开了一种方便衔接的自动化生产线用传输轨道，包括第一自动化生产线输送带、第二自动化生产线输送带、方便衔接机构以及辅助电动推杆，第一自动化生产线输送带位于第二自动化生产线输送带左后方，方便衔接机构包括电动推杆放置壳、电动推杆限位板、第一电动推杆、主动推板、倾斜式导向板、万向球以及倾斜式U形传输轨道，方便在不同方向的输送带之间进行衔接使用，且不会使生产物品发生堆积现象，不会影响生产物品的生产效率。

但其在具体实施过程中仍然存在以下问题：生产物品在输送带上输送时会具有一定的速度，因此在达到衔接处进行方向转化时，如不对其进行缓冲会导致其达到衔接处速度过快发生磕碰，对生产物品表面造成损坏，不利于衔接处的稳定传输，使用存在局限性，为此，我们提出一种方便衔接的自动化生产线用传输轨道。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便衔接的自动化生产线用传输轨道，解决了现有的生产物品达到衔接处速度过快容易发生磕碰，对生产物品表面造成损坏问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便衔接的自动化生产线用传输轨道，包括第一自动化生产线输送带和第二自动化生产线输送带，所述第二自动化生产线输送带位于第一自动化生产线输送带的左后方，所述第一自动化生产线输送带与第二自动化生产线输送带的衔接处固定安装有第一衔接板和第二衔接板，所述第一衔接板的一侧固定安装有第一支架，所述第一支架上设置有缓冲板，所述缓冲板一侧固定连接有齿条，所述齿条上连接有承接板，所述承接板与第一支架之间连接有弹簧，所述第一支架上固定安装有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端转动安装有与齿条啮合传动连接的驱动齿轮，所述第一衔接板的一侧固定安装有第二支架，所述第二支架上固定安装有电动推杆，所述电动推杆一端固定安装有推板，所述第二衔接板上转动安装有两个转动辊轮，所述转动辊轮通过驱动机构驱动转动，所述第二衔接板上开设有两个槽体，所述槽体内转动安装有多个导向滚轮，所述第一自动化生产线输送带上固定安装有红外传感器，所述缓冲板上固定安装有压力传感器，所述第一支架上固定安装有对电力部件进行控制的控制器。

优选的，所述缓冲板、推板的表面均固定粘连有软胶层。

优选的，所述驱动齿轮一侧设置有安装在电动伸缩杆上的电机，所述驱动齿轮固定安装在所述电机的输出轴上且通过所述电机驱动转动。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在转动辊轮中心处的转杆和安装在第二衔接板上的连接架，所述转杆一端通过轴承与连接架转动连接，所述转杆上固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一侧啮合传动连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定安装在电机的输出端转轴上，所述电机固定安装在第二衔接板上。

优选的，所述导向滚轮的数量设置为多个，多个所述导向滚轮等间距分布在槽体内部。

优选的，所述红外传感器的信号输出端分别与控制器的信号输入端连接。

优选的，所述压力传感器的信号输出端分别与控制器的信号输入端连接。

有益效果

本实用新型提供了一种方便衔接的自动化生产线用传输轨道。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该一种方便衔接的自动化生产线用传输轨道，第一自动化生产线输送带与第二自动化生产线输送带的衔接处固定安装有第一衔接板和第二衔接板，第一衔接板一侧安装第一支架，第一支架上设置缓冲板、齿条、承接板等，从而生产物品由第一自动化生产线输送带输送到达第一衔接板表面时通过与缓冲板接触并对缓冲板挤压带动弹簧伸缩，通过转化为弹簧的弹性势能能对物品对缓冲板的冲击动能进行缓冲，从而使物品达到第一衔接板表面时速度快速降下，避免发生磕碰，减少损坏，从而配合电动推杆伸缩带动推板移动将物品向第二自动化生产线输送带一侧进行推送，方便衔接。

2、该一种方便衔接的自动化生产线用传输轨道，齿条通过与驱动齿轮啮合传动，通过驱动齿轮转动还能带动齿条移动进而还能对物品降速后进行推动进行位置调整，便于推板推送至第二自动化生产线输送带，通过在第二衔接板上转动安装转动辊轮，转动辊轮通过驱动机构驱动转动，转动辊轮一侧还转动安装多个导向滚轮，从而物品通过推板推动至转动辊轮上时，通过转动辊轮转动带动物品移动并使物品具有一个初速度，从而再通过导向滚轮导向输送至第二自动化生产线输送带上，从而使物品能够更快捷便利地达到第二自动化生产线输送带表面，能有效提高生产物品的衔接后的传输效率。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型图1局部放大结构示意图；

图3为本实用新型连接架内部结构示意图。

图中：1、第一自动化生产线输送带；2、第二自动化生产线输送带；3、第一衔接板；4、第二衔接板；5、第一支架；6、缓冲板；7、齿条；8、承接板；9、弹簧；10、电动伸缩杆；11、驱动齿轮；12、第二支架；13、电动推杆；14、推板；15、转动辊轮；16、驱动机构；161、转杆；162、连接架；163、从动锥齿轮；164、主动锥齿轮；165、电机；166、转轴；17、槽体；18、导向滚轮；19、红外传感器；20、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一：

一种方便衔接的自动化生产线用传输轨道，包括第一自动化生产线输送带1和第二自动化生产线输送带2，第二自动化生产线输送带2位于第一自动化生产线输送带1的左后方，第一自动化生产线输送带1与第二自动化生产线输送带2的衔接处固定安装有第一衔接板3和第二衔接板4，第一衔接板3的一侧固定安装有第一支架5，第一支架5上设置有缓冲板6，缓冲板6一侧固定连接有齿条7，齿条7上连接有承接板8，承接板8与第一支架5之间连接有弹簧9，第一支架5上固定安装有两个电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的一端转动安装有与齿条7啮合传动连接的驱动齿轮11，第一衔接板3的一侧固定安装有第二支架12，第二支架12上固定安装有电动推杆13，电动推杆13一端固定安装有推板14，第二衔接板4上转动安装有两个转动辊轮15，转动辊轮15通过驱动机构16驱动转动，第二衔接板4上开设有两个槽体17，槽体17内转动安装有多个导向滚轮18，第一自动化生产线输送带1上固定安装有红外传感器19，缓冲板6上固定安装有压力传感器20，第一支架5上固定安装有对电力部件进行控制的控制器。

实施例二：

一种方便衔接的自动化生产线用传输轨道，包括第一自动化生产线输送带1和第二自动化生产线输送带2，第二自动化生产线输送带2位于第一自动化生产线输送带1的左后方，第一自动化生产线输送带1与第二自动化生产线输送带2的衔接处固定安装有第一衔接板3和第二衔接板4，第一衔接板3的一侧固定安装有第一支架5，第一支架5上设置有缓冲板6，缓冲板6一侧固定连接有齿条7，齿条7上连接有承接板8，承接板8与第一支架5之间连接有弹簧9，第一支架5上固定安装有两个电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的一端转动安装有与齿条7啮合传动连接的驱动齿轮11，驱动齿轮11一侧设置有安装在电动伸缩杆10上的电机，驱动齿轮11固定安装在电机的输出轴上且通过电机驱动转动，驱动齿轮11转动，利用驱动齿轮11与齿条7啮合传动带动齿条7移动；第一衔接板3的一侧固定安装有第二支架12，第二支架12上固定安装有电动推杆13，电动推杆13一端固定安装有推板14，缓冲板6、推板14的表面均固定粘连有软胶层，质软，能降低与生产物品接触时对其表面的损坏；第二衔接板4上转动安装有两个转动辊轮15，转动辊轮15通过驱动机构16驱动转动，驱动机构16包括固定安装在转动辊轮15中心处的转杆161和安装在第二衔接板4上的连接架162，转杆161一端通过轴承与连接架162转动连接，转杆161上固定安装有从动锥齿轮163，从动锥齿轮163一侧啮合传动连接有主动锥齿轮164，主动锥齿轮164固定安装在电机165的输出端转轴166上，电机165固定安装在第二衔接板4上，启动电机165驱动转轴166转动带动主动锥齿轮164转动，利用主动锥齿轮164与从动锥齿轮163啮合传动带动从动锥齿轮163转动进而带动转杆161转动从而带动转动辊轮15转动；第二衔接板4上开设有两个槽体17，槽体17内转动安装有多个导向滚轮18，导向滚轮18的数量设置为多个，多个导向滚轮18等间距分布在槽体17内部，物品通过推板14推动至转动辊轮15上时，通过转动辊轮15转动带动物品移动并使物品具有一个初速度，从而再通过导向滚轮18导向输送至第二自动化生产线输送带2上；第一自动化生产线输送带1上固定安装有红外传感器19，红外传感器19的信号输出端分别与控制器的信号输入端连接，通过红外传感器19能自动检测物品到达，从而通过控制器控制电动伸缩杆10伸缩，使齿条7处于自由状态；缓冲板6上固定安装有压力传感器20，第一支架5上固定安装有对电力部件进行控制的控制器，压力传感器20的信号输出端分别与控制器的信号输入端连接，通过压力传感器20能自动判断物品到达缓冲板6表面，从而通过控制器控制电动伸缩杆10伸缩，使齿条7处于限位状态，便于通过驱动齿轮11与齿条7啮合传动带动齿条7移动。

该一种方便衔接的自动化生产线用传输轨道使用时，第一自动化生产线输送带1与第二自动化生产线输送带2的衔接处固定安装有第一衔接板3和第二衔接板4，第一衔接板3一侧安装第一支架5，第一支架5上设置缓冲板6、齿条7、承接板8等，从而生产物品由第一自动化生产线输送带1输送到达第一衔接板3表面时通过与缓冲板6接触并对缓冲板6挤压带动弹簧9伸缩，通过转化为弹簧9的弹性势能能对物品对缓冲板6的冲击动能进行缓冲，从而使物品达到第一衔接板3表面时速度快速降下，避免发生磕碰，减少损坏，从而配合电动推杆13伸缩带动推板14移动将物品向第二自动化生产线输送带2一侧进行推送，方便衔接；另外本实用新型的齿条7通过与驱动齿轮11啮合传动，通过驱动齿轮11转动还能带动齿条7移动进而还能对物品降速后进行推动进行位置调整，便于推板14推送至第二自动化生产线输送带2，通过在第二衔接板4上转动安装转动辊轮15，转动辊轮15通过驱动机构16驱动转动，转动辊轮15一侧还转动安装多个导向滚轮18，从而物品通过推板14推动至转动辊轮15上时，通过转动辊轮15转动带动物品移动并使物品具有一个初速度，从而再通过导向滚轮18导向输送至第二自动化生产线输送带2上，从而使物品能够更快捷便利地达到第二自动化生产线输送带2表面，能有效提高生产物品的衔接后的传输效率。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便衔接的自动化生产线用传输轨道，包括第一自动化生产线输送带(1)和第二自动化生产线输送带(2)，其特征在于：所述第二自动化生产线输送带(2)位于第一自动化生产线输送带(1)的左后方，所述第一自动化生产线输送带(1)与第二自动化生产线输送带(2)的衔接处固定安装有第一衔接板(3)和第二衔接板(4)，所述第一衔接板(3)的一侧固定安装有第一支架(5)，所述第一支架(5)上设置有缓冲板(6)，所述缓冲板(6)一侧固定连接有齿条(7)，所述齿条(7)上连接有承接板(8)，所述承接板(8)与第一支架(5)之间连接有弹簧(9)，所述第一支架(5)上固定安装有两个电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的一端转动安装有与齿条(7)啮合传动连接的驱动齿轮(11)，所述第一衔接板(3)的一侧固定安装有第二支架(12)，所述第二支架(12)上固定安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)一端固定安装有推板(14)，所述第二衔接板(4)上转动安装有两个转动辊轮(15)，所述转动辊轮(15)通过驱动机构(16)驱动转动，所述第二衔接板(4)上开设有两个槽体(17)，所述槽体(17)内转动安装有多个导向滚轮(18)，所述第一自动化生产线输送带(1)上固定安装有红外传感器(19)，所述缓冲板(6)上固定安装有压力传感器(20)，所述第一支架(5)上固定安装有对电力部件进行控制的控制器。

2.根据权利要求1所述的一种方便衔接的自动化生产线用传输轨道，其特征在于：所述缓冲板(6)、推板(14)的表面均固定粘连有软胶层。

3.根据权利要求1所述的一种方便衔接的自动化生产线用传输轨道，其特征在于：所述驱动齿轮(11)一侧设置有安装在电动伸缩杆(10)上的电机，所述驱动齿轮(11)固定安装在所述电机的输出轴上且通过所述电机驱动转动。

4.根据权利要求1所述的一种方便衔接的自动化生产线用传输轨道，其特征在于：所述驱动机构(16)包括固定安装在转动辊轮(15)中心处的转杆(161)和安装在第二衔接板(4)上的连接架(162)，所述转杆(161)一端通过轴承与连接架(162)转动连接，所述转杆(161)上固定安装有从动锥齿轮(163)，所述从动锥齿轮(163)一侧啮合传动连接有主动锥齿轮(164)，所述主动锥齿轮(164)固定安装在电机(165)的输出端转轴(166)上，所述电机(165)固定安装在第二衔接板(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种方便衔接的自动化生产线用传输轨道，其特征在于：所述导向滚轮(18)的数量设置为多个，多个所述导向滚轮(18)等间距分布在槽体(17)内部。

6.根据权利要求1所述的一种方便衔接的自动化生产线用传输轨道，其特征在于：所述红外传感器(19)的信号输出端分别与控制器的信号输入端连接。

7.根据权利要求1所述的一种方便衔接的自动化生产线用传输轨道，其特征在于：所述压力传感器(20)的信号输出端分别与控制器的信号输入端连接。