CN221091375U - 一种生产加工用多功能打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产加工用多功能打包装置，涉及生产加工打包技术领域；而本实用新型包括包装台，包装台的顶部设置有打包机构，打包机构包括固定棒，固定棒的表面开设有调节孔，调节孔的内部插接有调节棒，调节棒的一侧固定连接有套接管；需使电动推杆推动打包辅助块将物品的一侧夹紧固定，再将捆绑带的一侧固定在物品上，之后转动调节棒，使连接架转动，进而使得物品转动，从而对物品进行快速捆绑，且操作步骤简易，便于人员在对物品捆绑时进行使用，在捆绑时，人员可转动插接棒，进而调整物品的角度，之后将升降架插入到调节槽内，以将插接棒固定即可，故而该装置便于人员多角度对物品进行捆绑。

Description

一种生产加工用多功能打包装置

技术领域

本实用新型涉及生产加工打包技术领域，具体为一种生产加工用多功能打包装置。

背景技术

在生产生活用品或工业用品时，对其进行打包是加工其的一个工序，在对其进行打包时，人员会使用生产加工用多功能打包装置，现有的生产加工用多功能打包装置在使用时，其操作步骤简易，便于在对物品打包时进行使用，但是仍存在较多不便的问题；

在对物品进行打包时，有些物品需要捆绑打包，由于现有的生产加工用多功能打包装置上大多都未设置有辅助人员对物品进行捆绑的机构，故而在对物品进行捆绑打包时，需人员手持物品和捆绑带进行打包，故而在打包时需花费较多的时间，进而给人员在打包时带来了一定的不便。

针对上述问题，发明人提出一种生产加工用多功能打包装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决在对物品进行捆绑打包时，需人员手持物品和捆绑带进行打包的问题；本实用新型的目的在于提供一种生产加工用多功能打包装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种生产加工用多功能打包装置，包括包装台，包装台底部的两侧均固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有配重板，利用配重板，能够提高该装置的稳固性，支撑板的一侧开设有收纳槽，收纳槽的内部插接有抽拉柜，利用抽拉柜，便于人员存放一定的打包用具以及检修工具，抽拉柜的一侧固定连接有把手，包装台的顶部设置有打包机构，打包机构包括固定棒，固定棒的表面开设有调节孔，调节孔的内部插接有调节棒，调节棒的一侧固定连接有套接管，套接管的内部插接有插接棒，插接棒的表面开设有限位槽，套接管的内壁上固定连接有插接环，插接棒在套接管内转动时，插接环将在限位槽内转动，利用插接环能够防止插接棒从套接管内移出，调节棒、套接管以及插接棒的表面均开设有调节槽，调节槽的内部插接有升降架，插接棒的一端固定连接有连接架，将捆绑带的一侧固定在物品上，之后转动调节棒，使连接架转动，进而使得物品转动，从而对物品进行快速捆绑，连接架的内壁上固定连接有电动推杆，电动推杆的一端固定连接有打包辅助块，调节棒的一端与表面均固定连接有连接环，固定棒的底端与包装台的顶部固定连接，连接环的一侧与固定棒的表面贴合，故而能够防止调节棒前后移动，连接环的一侧固定连接有旋转辅助架，利用旋转辅助架，便于人员转动调节棒，升降架的两侧均插接于调节槽的内部。

优选地，配重板的两侧均设置有移动机构，移动机构包括固定架，固定架的一侧与配重板固定连接，固定架的表面开设有加固槽与安装孔，安装孔的内部插接有调节旋转棒，调节旋转棒的顶部设置有万向轮，调节旋转棒的两侧均开设有对接槽，对接槽的内部插接有对接块，调节旋转棒的两端均固定连接有旋转块，利用旋转块转动调节旋转棒，调节旋转棒转动时，其将带动万向轮一同移动，将万向轮转动一百八十度，利用万向轮将配重板支起，之后再对该装置进行移动即可。

优选地，加固槽的内侧壁上开设有限位矩形槽，对接块的两侧均固定连接有与限位矩形槽相适配的限位插接块，上下移动对接块时，利用限位插接块能够防止对接块从加固槽内移出与固定架分离，对接块的顶部固定连接有拉动升降棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、使用时，需使电动推杆推动打包辅助块将物品的一侧夹紧固定，再将捆绑带的一侧固定在物品上，之后转动调节棒，使连接架转动，进而使得物品转动，从而对物品进行快速捆绑，且操作步骤简易，便于人员在对物品捆绑时进行使用，在捆绑时，人员可转动插接棒，进而调整物品的角度，之后将升降架插入到调节槽内，以将插接棒固定即可，故而该装置便于人员多角度对物品进行捆绑。

2、在使用时，人员需将对接块从对接槽内移出，之后利用旋转块转动调节旋转棒，调节旋转棒转动时，其将带动万向轮一同移动，将万向轮转动一百八十度，利用万向轮将配重板支起，之后再对该装置进行移动即可，故而该装置便于人员将其移动至不同的生产区域内，进而能够对不同区域内的物品进行打包。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型中调节棒的结构示意图。

图3为本实用新型中调节旋转棒的结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处局部放大的结构示意图。

图5为本实用新型图3中B处局部放大的结构示意图。

图中：1、包装台；2、打包机构；201、固定棒；202、调节孔；203、调节棒；204、套接管；205、插接棒；206、调节槽；207、升降架；208、连接架；209、电动推杆；210、打包辅助块；211、连接环；3、旋转辅助架；4、限位槽；5、插接环；6、支撑板；7、配重板；8、抽拉柜；9、移动机构；901、固定架；902、加固槽；903、安装孔；904、调节旋转棒；905、万向轮；906、对接槽；907、对接块；908、旋转块；10、限位矩形槽；11、限位插接块；12、拉动升降棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种生产加工用多功能打包装置，包括包装台1，包装台1的顶部设置有打包机构2，打包机构2包括固定棒201，固定棒201的表面开设有调节孔202，调节孔202的内部插接有调节棒203，调节棒203的一侧固定连接有套接管204，套接管204的内部插接有插接棒205，调节棒203、套接管204以及插接棒205的表面均开设有调节槽206，调节槽206的内部插接有升降架207，插接棒205的一端固定连接有连接架208，将捆绑带的一侧固定在物品上，之后转动调节棒203，使连接架208转动，进而使得物品转动，从而对物品进行快速捆绑，连接架208的内壁上固定连接有电动推杆209，电动推杆209的一端固定连接有打包辅助块210，调节棒203的一端与表面均固定连接有连接环211。

固定棒201的底端与包装台1的顶部固定连接，连接环211的一侧与固定棒201的表面贴合。

通过采用上述技术方案，由于连接环211的一侧与固定棒201的表面贴合，故而能够防止调节棒203前后移动。

连接环211的一侧固定连接有旋转辅助架3，升降架207的两侧均插接于调节槽206的内部。

通过采用上述技术方案，利用旋转辅助架3，便于人员转动调节棒203。

插接棒205的表面开设有限位槽4，套接管204的内壁上固定连接有插接环5。

通过采用上述技术方案，插接棒205在套接管204内转动时，插接环5将在限位槽4内转动，利用插接环5能够防止插接棒205从套接管204内移出。

包装台1底部的两侧均固定连接有支撑板6，支撑板6的底部固定连接有配重板7。

通过采用上述技术方案，利用配重板7，能够提高该装置的稳固性。

支撑板6的一侧开设有收纳槽，收纳槽的内部插接有抽拉柜8，抽拉柜8的一侧固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，利用抽拉柜8，便于人员存放一定的打包用具以及检修工具。

配重板7的两侧均设置有移动机构9，移动机构9包括固定架901，固定架901的一侧与配重板7固定连接，固定架901的表面开设有加固槽902与安装孔903，安装孔903的内部插接有调节旋转棒904，调节旋转棒904的顶部设置有万向轮905，调节旋转棒904的两侧均开设有对接槽906，对接槽906的内部插接有对接块907，调节旋转棒904的两端均固定连接有旋转块908。

通过采用上述技术方案，人员需将对接块907从对接槽906内移出，之后利用旋转块908转动调节旋转棒904，调节旋转棒904转动时，其将带动万向轮905一同移动，将万向轮905转动一百八十度，利用万向轮905将配重板7支起，之后再对该装置进行移动即可，故而该装置便于人员将其移动至不同的生产区域内。

加固槽902的内侧壁上开设有限位矩形槽10，对接块907的两侧均固定连接有与限位矩形槽10相适配的限位插接块11，对接块907的顶部固定连接有拉动升降棒12。

通过采用上述技术方案，上下移动对接块907时，利用限位插接块11能够防止对接块907从加固槽902内移出与固定架901分离。

工作原理：工作时，需将物品放置在两块打包辅助块210之间，之后启动电动推杆209，使电动推杆209推动打包辅助块210将物品的一侧夹紧固定，再将捆绑带的一侧固定在物品上，之后转动调节棒203，使连接架208转动，进而使得物品转动，从而对物品进行快速捆绑，且操作步骤简易，便于人员在对物品捆绑时进行使用，在捆绑时，人员可转动插接棒205，当插接棒205转动时，其将带动连接架208一同转动，进而调整物品的角度，之后将升降架207插入到调节槽206内，以将插接棒205固定即可，故而该装置便于人员多角度对物品进行捆绑。在使用时，人员需将对接块907从对接槽906内移出，之后利用旋转块908转动调节旋转棒904，调节旋转棒904转动时，其将带动万向轮905一同移动，将万向轮905转动一百八十度，利用万向轮905将配重板7支起，之后再对该装置进行移动即可，故而该装置便于人员将其移动至不同的生产区域内，进而能够对不同区域内的物品进行打包。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种生产加工用多功能打包装置，包括包装台(1)，其特征在于：所述包装台(1)的顶部设置有打包机构(2)，所述打包机构(2)包括固定棒(201)，所述固定棒(201)的表面开设有调节孔(202)，所述调节孔(202)的内部插接有调节棒(203)，所述调节棒(203)的一侧固定连接有套接管(204)，所述套接管(204)的内部插接有插接棒(205)，所述调节棒(203)、套接管(204)以及所述插接棒(205)的表面均开设有调节槽(206)，所述调节槽(206)的内部插接有升降架(207)，所述插接棒(205)的一端固定连接有连接架(208)，所述连接架(208)的内壁上固定连接有电动推杆(209)，所述电动推杆(209)的一端固定连接有打包辅助块(210)，所述调节棒(203)的一端与表面均固定连接有连接环(211)。

2.如权利要求1所述的一种生产加工用多功能打包装置，其特征在于，所述固定棒(201)的底端与所述包装台(1)的顶部固定连接，所述连接环(211)的一侧与所述固定棒(201)的表面贴合。

3.如权利要求2所述的一种生产加工用多功能打包装置，其特征在于，所述连接环(211)的一侧固定连接有旋转辅助架(3)，所述升降架(207)的两侧均插接于所述调节槽(206)的内部。

4.如权利要求3所述的一种生产加工用多功能打包装置，其特征在于，所述插接棒(205)的表面开设有限位槽(4)，所述套接管(204)的内壁上固定连接有插接环(5)。

5.如权利要求4所述的一种生产加工用多功能打包装置，其特征在于，所述包装台(1)底部的两侧均固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部固定连接有配重板(7)。

6.如权利要求5所述的一种生产加工用多功能打包装置，其特征在于，所述支撑板(6)的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部插接有抽拉柜(8)，所述抽拉柜(8)的一侧固定连接有把手。

7.如权利要求6所述的一种生产加工用多功能打包装置，其特征在于，所述配重板(7)的两侧均设置有移动机构(9)，所述移动机构(9)包括固定架(901)，所述固定架(901)的一侧与所述配重板(7)固定连接，所述固定架(901)的表面开设有加固槽(902)与安装孔(903)，所述安装孔(903)的内部插接有调节旋转棒(904)，所述调节旋转棒(904)的顶部设置有万向轮(905)，所述调节旋转棒(904)的两侧均开设有对接槽(906)，所述对接槽(906)的内部插接有对接块(907)，所述调节旋转棒(904)的两端均固定连接有旋转块(908)。

8.如权利要求7所述的一种生产加工用多功能打包装置，其特征在于，所述加固槽(902)的内侧壁上开设有限位矩形槽(10)，所述对接块(907)的两侧均固定连接有与所述限位矩形槽(10)相适配的限位插接块(11)，所述对接块(907)的顶部固定连接有拉动升降棒(12)。