CN209097762U - 一种方便砖块托板堆叠的码砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便砖块托板堆叠的码砖机，包括装置本体，所述装置本体的底部设置有底板，所述底板的底面的左右两侧均安装有行走履带，所述底板的顶面的左右两侧均通过螺钉固定有放置架，所述放置架的顶部安置有托板，所述底板的顶面后侧的中间通过法兰固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过法兰连接固定有固定架板，所述固定架板的前侧下部开设有轨槽，所述固定架板的后侧内部开设有固定槽。本实用新型的前部设置为对称式结构，使得装置的左右两侧能各自独立进行工作，在码放砖块的同时，便于将砖块堆放的托板同时进行搬运堆叠，便于托板的回收利用，节省了码放托板的时间，极大的提高了码放砖块的效率，使用起来较为方便。

Description

一种方便砖块托板堆叠的码砖机

技术领域

本实用新型涉及码砖机相关领域，具体为一种方便砖块托板堆叠的码砖机。

背景技术

码砖机，顾名思义，是一种用来将砖块码放整齐的机器，砖厂在砖块生产加工后要运送到各用户场地，要将砖块堆放整齐方便上车。

在砖厂传统操作中，大都采用人工将砖块进行码放，这样码放的效率较低，而且十分费力，堆砌高度也较为有限，操作起来十分不便，而且工作环境较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便砖块托板堆叠的码砖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便砖块托板堆叠的码砖机，包括装置本体，所述装置本体的底部设置有底板，所述底板的底面的左右两侧均安装有行走履带，所述底板的顶面的左右两侧均通过螺钉固定有放置架，所述放置架的顶部安置有托板，所述底板的顶面后侧的中间通过法兰固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过法兰连接固定有固定架板，所述固定架板的前侧下部开设有轨槽，所述固定架板的后侧内部开设有固定槽，所述固定槽的前侧与固定架板的前侧表面贯通开设有滑槽，所述固定槽的内部右端固定安装有电机，所述电机的左侧通过轴承安装有螺纹杆，且螺纹杆的右端与电机的输出端相连接，所述螺纹杆的外侧通过螺纹嵌套有螺纹套圈，所述螺纹套圈的前端焊接固定有活动连接架，所述活动连接架的后侧底部的左右两侧均安装有支撑滑轮，所述活动连接架的前端通过法兰连接固定有固定板，所述固定板的前侧表面的中间焊接有固定块，所述固定块的左右两端安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的外端均安装有上滑轮，所述固定板的前侧表面的左右两侧均焊接固定有嵌套支架，所述嵌套支架的底端右侧安装有下滑轮，所述固定板的左右两侧通过开设通孔滑动嵌套有升降杆，所述升降杆的底端均连接有夹持框架，所述夹持框架的内顶部的前后两侧均安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的外端均连接安装有连接板，所述连接板的底端外侧通过螺钉连接有夹持板。

优选的，所述装置本体的前部的左右两侧相互之间呈对称式结构。

优选的，所述活动连接架的后侧与滑槽之间滑动卡接，且所述活动连接架的后侧下部的所述支撑滑轮与轨槽之间呈滑动连接。

优选的，所述夹持框架的竖直剖面的左侧呈横置“L”字形结构，且所述夹持框架内左侧的表面通过热压粘贴安装有橡胶防滑垫，所述夹持框架的顶部左侧连接有钢丝绳，且所述钢丝绳的顶端穿过所述下滑轮和所述上滑轮与所述嵌套支架的右侧表面的上侧相连接。

优选的，所述夹持板和所述连接板之间采用错位方式连接，且所述夹持板的内侧表面通过热压粘贴有橡胶防滑垫。

优选的，所述放置架设置为“凹”字形结构，且所述底板的顶面的左右两侧的每一侧的所述放置架均设置为两个。

优选的，所述电机设置为正反转电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置液压伸缩杆、滑轮和钢丝绳相互配合，使得升降杆能通过控制液压杆自由进行升降，从而带动夹持砖块进行升降，升降的高度较高，控制简单，并通过正反转电机带动活动连接架整体平移，使得装置整体能完全替代人工搬运进行码砖操作，使用起来十分方便，极大节省了人力成本，改善了工作的环境；

2.本实用新型的前部设置为对称式结构，使得装置的左右两侧能各自独立进行工作，在码放砖块的同时，便于将砖块堆放的托板同时进行搬运堆叠，便于托板的回收利用，节省了码放托板的时间，极大的提高了码放砖块的效率，使用起来较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的侧剖面结构示意图。

图3为本实用新型的固定架板与活动连接架连接内部结构示意图。

图4为本实用新型的夹持框架底面结构示意图。

图5为本实用新型的放置架立体结构示意图。

图中：1、装置本体，2、固定架板，3、固定块，4、活动连接架，5、第一液压伸缩杆，6、嵌套支架，7、钢丝绳，8、上滑轮，9、固定板，10、下滑轮，11、升降杆，12、夹持框架，13、夹持板，14、第二液压伸缩杆，15、放置架，16、托板，17、支撑柱，18、行走履带，19、底板，20、轨槽，21、支撑滑轮，22、连接板，23、螺纹套圈，24、螺纹杆，25、固定槽，26、电机，27、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种方便砖块托板堆叠的码砖机，包括装置本体1，装置本体1的底部设置有底板19，底板19的底面的左右两侧均安装有行走履带18，底板19的顶面的左右两侧均通过螺钉固定有放置架15，放置架15设置为“凹”字形结构，且底板19的顶面的左右两侧的每一侧的放置架15均设置为两个，便于装置与叉车相互配合，从而保证码砖的效率，放置架15的顶部安置有托板16，底板19的顶面后侧的中间通过法兰固定安装有支撑柱17，支撑柱17的顶部通过法兰连接固定有固定架板2，固定架板2的前侧下部开设有轨槽20，固定架板2的后侧内部开设有固定槽25，固定槽25的前侧与固定架板2的前侧表面贯通开设有滑槽27，固定槽25的内部右端固定安装有电机26，电机26设置为正反转电机，便于夹持砖块的部位来回平移码放，电机26的左侧通过轴承安装有螺纹杆24，且螺纹杆24的右端与电机26的输出端相连接，螺纹杆24的外侧通过螺纹嵌套有螺纹套圈23，螺纹套圈23的前端焊接固定有活动连接架4，活动连接架4的后侧底部的左右两侧均安装有支撑滑轮21，活动连接架4的后侧与滑槽27之间滑动卡接，且活动连接架4的后侧下部的支撑滑轮21与轨槽20之间呈滑动连接，使得活动连接架4便于整体进行平移，使得活动连接架4整体负重限度较大，便于装置能完全替代人工搬运进行码砖操作，使用起来十分方便，活动连接架4的前端通过法兰连接固定有固定板9，固定板9的前侧表面的中间焊接有固定块3，固定块3的左右两端安装有第一液压伸缩杆5，第一液压伸缩杆5的外端均安装有上滑轮8，固定板9的前侧表面的左右两侧均焊接固定有嵌套支架6，嵌套支架6的底端右侧安装有下滑轮10，固定板9的左右两侧通过开设通孔滑动嵌套有升降杆11，升降杆11的底端均连接有夹持框架12，夹持框架12的内顶部的前后两侧均安装有第二液压伸缩杆14，第二液压伸缩杆14的外端均连接安装有连接板22，连接板22的底端外侧通过螺钉连接有夹持板13，夹持板13和连接板22之间采用错位方式连接，且所述夹持板13的内侧表面通过热压粘贴有橡胶防滑垫，夹持框架12的竖直剖面的左侧呈横置“L”字形结构，且夹持框架12内左侧的表面通过热压粘贴安装有橡胶防滑垫，保证了砖块夹持的十分稳固，便于码放，夹持框架12的顶部左侧连接有钢丝绳7，且钢丝绳7的顶端穿过下滑轮10和上滑轮8与嵌套支架6的右侧表面的上侧相连接，使得升降杆11能通过控制第一液压伸缩杆5来自由进行升降，从而带动夹持砖块进行升降，升降的高度较高，控制简单，装置本体1的前部的左右两侧相互之间呈对称式结构，使得装置的左右两侧能各自独立进行工作，在码放砖块的同时，便于将砖块堆放的托板16同时进行搬运堆叠，便于托板16的回收利用，节省了码放托板16的时间，极大的提高了码放砖块的效率，使用起来较为方便。

工作原理：使用前，应对装置结构作简单了解，装置本体1应携带操作室（在图中未画出）对装置本体1整体的各个机构进行控制，使用时，先将出窑的用托板16层叠放置的砖块用叉车叉动至放置架15上，装置本体1前部的左侧先行工作，夹持框架12会对准托板16，启动第二液压伸缩杆14带动加持版13回缩夹持住托板16顶部的砖块，再启动第一液压伸缩杆5，第一液压伸缩杆5推动钢丝绳7，从而将夹持框架12提起，待高度合适，关闭第一液压伸缩杆5，启动电机26，电机26通过螺纹驱动活动连接架4整体向左进行平移，将将夹持框架12平移至码放的位置，将砖块放下即可，此时装置本体1前部右侧的夹持框架12正好移动至装置本体1前部左侧的夹持框架12的原先位置，此时只需重复装置本体1前部左侧的夹持框架12的使用步骤，即可将托板16夹持起来，启动电机26翻转，恢复初始位置，放下托板16即可，每组砖块码放完成后，将托板16 用叉车叉下，不断重复上述步骤，即可将砖块进行码放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种方便砖块托板堆叠的码砖机，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的底部设置有底板（19），所述底板（19）的底面的左右两侧均安装有行走履带（18），所述底板（19）的顶面的左右两侧均通过螺钉固定有放置架（15），所述放置架（15）的顶部安置有托板（16），所述底板（19）的顶面后侧的中间通过法兰固定安装有支撑柱（17），所述支撑柱（17）的顶部通过法兰连接固定有固定架板（2），所述固定架板（2）的前侧下部开设有轨槽（20），所述固定架板（2）的后侧内部开设有固定槽（25），所述固定槽（25）的前侧与固定架板（2）的前侧表面贯通开设有滑槽（27），所述固定槽（25）的内部右端固定安装有电机（26），所述电机（26）的左侧通过轴承安装有螺纹杆（24），且螺纹杆（24）的右端与电机（26）的输出端相连接，所述螺纹杆（24）的外侧通过螺纹嵌套有螺纹套圈（23），所述螺纹套圈（23）的前端焊接固定有活动连接架（4），所述活动连接架（4）的后侧底部的左右两侧均安装有支撑滑轮（21），所述活动连接架（4）的前端通过法兰连接固定有固定板（9），所述固定板（9）的前侧表面的中间焊接有固定块（3），所述固定块（3）的左右两端安装有第一液压伸缩杆（5），所述第一液压伸缩杆（5）的外端均安装有上滑轮（8），所述固定板（9）的前侧表面的左右两侧均焊接固定有嵌套支架（6），所述嵌套支架（6）的底端右侧安装有下滑轮（10），所述固定板（9）的左右两侧通过开设通孔滑动嵌套有升降杆（11），所述升降杆（11）的底端均连接有夹持框架（12），所述夹持框架（12）的内顶部的前后两侧均安装有第二液压伸缩杆（14），所述第二液压伸缩杆（14）的外端均连接安装有连接板（22），所述连接板（22）的底端外侧通过螺钉连接有夹持板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种方便砖块托板堆叠的码砖机，其特征在于：所述装置本体（1）的前部的左右两侧相互之间呈对称式结构。

3.根据权利要求1所述的一种方便砖块托板堆叠的码砖机，其特征在于：所述活动连接架（4）的后侧与滑槽（27）之间滑动卡接，且所述活动连接架（4）的后侧下部的所述支撑滑轮（21）与轨槽（20）之间呈滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便砖块托板堆叠的码砖机，其特征在于：所述夹持框架（12）的竖直剖面的左侧呈横置“L”字形结构，且所述夹持框架（12）内左侧的表面通过热压粘贴安装有橡胶防滑垫，所述夹持框架（12）的顶部左侧连接有钢丝绳（7），且所述钢丝绳（7）的顶端穿过所述下滑轮（10）和所述上滑轮（8）与所述嵌套支架（6）的右侧表面的上侧相连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便砖块托板堆叠的码砖机，其特征在于：所述夹持板（13）和所述连接板（22）之间采用错位方式连接，且所述夹持板（13）的内侧表面通过热压粘贴有橡胶防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种方便砖块托板堆叠的码砖机，其特征在于：所述放置架（15）设置为“凹”字形结构，且所述底板（19）的顶面的左右两侧的每一侧的所述放置架（15）均设置为两个。

7.根据权利要求1所述的一种方便砖块托板堆叠的码砖机，其特征在于：所述电机（26）设置为正反转电机。