CN111974913A - 一种床垫弹簧自动打结机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及弹簧加工技术领域，且公开了一种床垫弹簧自动打结机，包括底座，所述底座的左右两侧分别与两组支撑架的底部固定连接，位于底座右侧支撑架的顶部与第一固定架的底部固定连接，所述第一固定架的顶部与第一驱动电机的右侧固定连接，所述第一驱动电机的输出端与主动轮的中部固定连接。该床垫弹簧自动打结机，通过第一驱动电机、主动轮、传动带和从动轮的配合设置，使固定板达到旋转的效果，从而使加工件的两端进行打结，通过第二驱动电机、螺纹杆、第一夹块、螺母和第二夹块的配合设置，使加工件的两端达到自动固定的效果，通过液压缸的设置，使夹板达到移动的效果，从而达到固定不同尺寸的弹簧。

Description

一种床垫弹簧自动打结机

技术领域

本发明涉及弹簧加工技术领域，具体为一种床垫弹簧自动打结机。

背景技术

在弹簧加工过程中可能会需要将弹簧进行打结，但是传统的弹簧自动打结机需手动将弹簧进行固定，在固定过程中会浪费大量时间，影响弹簧打结的效率，再者就是大多数弹簧自动打结机固定弹簧的尺寸不可调节，适用范围较窄。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种床垫弹簧自动打结机，具备自动固定弹簧和可调节固定弹簧的尺寸等优点，解决了大多数弹簧自动打结机需手动将弹簧进行固定和大多数弹簧自动打结机固定弹簧的尺寸不可调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述弹簧自动打结机自动固定弹簧和自动复位的目的，本发明提供如下技术方案：一种床垫弹簧自动打结机，包括底座，所述底座的左右两侧分别与两组支撑架的底部固定连接，位于底座右侧支撑架的顶部与第一固定架的底部固定连接，所述第一固定架的顶部与第一驱动电机的右侧固定连接，所述第一驱动电机的输出端与主动轮的中部固定连接，所述主动轮的外侧与传动带的右侧内壁传动连接，所述传动带的左侧内壁和从动轮的外侧传动连接，所述从动轮的顶部与转杆的底端固定连接，所述转杆的顶端与第二固定架的顶部内壁转动连接，所述第二固定架的底部与位于底座左侧支撑架的顶部固定连接，所述从动轮的底部与固定板上表面的中部固定连接，所述固定板下表面的左后侧和固定板下表面的右前侧分别与两组固定杆的顶部固定连接，两组所述固定杆的底部分别与两组夹紧装置固定连接，所述底座的前后两侧内壁分别与两组液压缸固定连接，两组所述液压缸的输出端分别与两组夹板的一侧固定连接，两组所述夹板的另一侧分别与加工件的前后两侧卡接。

优选的，所述夹紧装置共设置有两组，位于底座前侧夹紧装置的与位于底座前侧固定杆的底部固定连接，所述夹紧装置包括伸缩管，所述伸缩管与位于底座前侧固定杆的底部固定连接，所述伸缩管的前侧内壁与弹簧的前侧固定连接，所述弹簧的前侧与伸缩杆的前端固定连接，所述伸缩杆的后端与伸缩管的前端滑动连接，所述伸缩杆的后端与固定块的前侧固定连接，所述固定块的右侧顶部与第二驱动电机的左侧固定连接，所述第二驱动电机的输出端与螺纹杆的顶端固定连接，所述螺纹杆的底端与转动块的顶部转动连接，所述转动块的左侧与第一夹块的右侧固定连接，所述第一夹块的左侧与固定块的右侧底部固定连接，所述螺纹杆的外表面与螺母的中部螺纹连接，所述螺母的左侧与第二夹块的右侧固定连接，所述第二夹块的左侧与滑块的右侧固定连接，所述滑块的左侧滑动连接在滑动槽内，所述滑动槽开设在固定块的右侧中部。

优选的，所述主动轮的高度和从动轮的高度相同，主动轮和从动轮均处于水平状态，主动轮的直径为从动轮直径的三倍。

优选的，所述转杆的顶端和螺纹杆的底端分别与两组轴承的中部固定连接，两组轴承分别固定连接在第二固定架的顶部内壁和转动块的顶部内壁。

优选的，所述固定板的宽度比第二固定架底部至第一固定架底部的距离短，夹紧装置底部的高度比夹板顶部的高度高。

优选的，所述第一夹块的外表面和第二夹块的外表面均设置有防滑层，防滑层为弹性橡胶层。

优选的，所述夹板共设置有两组，位于底座前侧夹板的后侧形状和位于底座后侧夹板的前侧形状均为弧形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种床垫弹簧自动打结机，具备以下有益效果：

1、该床垫弹簧自动打结机，通过第一驱动电机、主动轮、传动带和从动轮的配合设置，使固定板达到旋转的效果，从而使加工件的两端进行打结，通过第二驱动电机、螺纹杆、第一夹块、螺母和第二夹块的配合设置，使加工件的两端达到自动固定的效果，通过液压缸的设置，使夹板达到移动的效果，从而达到固定不同尺寸的弹簧。

2、该床垫弹簧自动打结机，通过伸缩管、弹簧和伸缩杆的配合设置，有效防止加工件发生变形，通过主动轮、传动带和从动轮的配合设置，使固定板旋转的更快，通过滑动槽和滑块的配合设置，使第二夹块升降的更加平稳，通过轴承的设置，使螺纹杆和转杆转动的更加灵活。

3、该床垫弹簧自动打结机，通过第一固定架的设置，使第一驱动电机达到固定的效果，通过固定杆的设置，使夹紧装置达到固定的效果，通过固定块的设置，使第二驱动电机达到固定的效果，通过转杆的设置，使固定板转动的更加平稳。

附图说明

图1为本发明提出的一种床垫弹簧自动打结机结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本发明提出的一种床垫弹簧自动打结机夹紧装置的结构示意图；

图4为本发明提出的一种床垫弹簧自动打结机伸缩管内部和固定块的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、第一固定架；4、第一驱动电机；5、主动轮；6、传动带；7、从动轮；8、转杆；9、第二固定架；10、固定板；11、固定杆；12、夹紧装置；1201、伸缩管；1202、弹簧；1203、伸缩杆；1204、固定块；1205、第二驱动电机；1206、螺纹杆；1207、转动块；1208、第一夹块；1209、螺母；1210、第二夹块；1211、滑块；1212、滑动槽；13、液压缸；14、夹板；15、加工件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种床垫弹簧自动打结机，包括底座1，底座1的左右两侧分别与两组支撑架2的底部固定连接，位于底座1右侧支撑架2的顶部与第一固定架3的底部固定连接，通过第一固定架3的设置，使第一驱动电机4达到固定的效果，第一固定架3的顶部与第一驱动电机4的右侧固定连接，第一驱动电机4的输出端与主动轮5的中部固定连接，主动轮5的外侧与传动带6的右侧内壁传动连接，传动带6的左侧内壁和从动轮7的外侧传动连接，通过主动轮5、传动带6和从动轮7的配合设置，使固定板10旋转的更快，通过第一驱动电机4、主动轮5、传动带6和从动轮7的配合设置，使固定板10达到旋转的效果，从而使加工件15的两端进行打结，从动轮7的顶部与转杆8的底端固定连接，通过转杆8的设置，使固定板10转动的更加平稳，转杆8的顶端与第二固定架9的顶部内壁转动连接，第二固定架9的底部与位于底座1左侧支撑架2的顶部固定连接，从动轮7的底部与固定板10上表面的中部固定连接，固定板10下表面的左后侧和固定板10下表面的右前侧分别与两组固定杆11的顶部固定连接，通过固定杆11的设置，使夹紧装置12达到固定的效果，两组固定杆11的底部分别与两组夹紧装置12固定连接，底座1的前后两侧内壁分别与两组液压缸13固定连接，通过液压缸13的设置，使夹板14达到移动的效果，从而达到固定不同尺寸的弹簧，两组液压缸13的输出端分别与两组夹板14的一侧固定连接，两组夹板14的另一侧分别与加工件15的前后两侧卡接。

具体的，为了使两组夹紧装置12能够将加工件15的两端夹紧，设置了夹紧装置12共设置有两组，位于底座1前侧夹紧装置12的与位于底座1前侧固定杆11的底部固定连接，夹紧装置12包括伸缩管1201，伸缩管1201与位于底座1前侧固定杆11的底部固定连接，伸缩管1201的前侧内壁与弹簧1202的前侧固定连接，弹簧1202的前侧与伸缩杆1203的前端固定连接，通过伸缩管1201、弹簧1202和伸缩杆1203的配合设置，有效防止加工件15发生变形，伸缩杆1203的后端与伸缩管1201的前端滑动连接，伸缩杆1203的后端与固定块1204的前侧固定连接，通过固定块1204的设置，使第二驱动电机1205达到固定的效果，固定块1204的右侧顶部与第二驱动电机1205的左侧固定连接，第二驱动电机1205的输出端与螺纹杆1206的顶端固定连接，螺纹杆1206的底端与转动块1207的顶部转动连接，转动块1207的左侧与第一夹块1208的右侧固定连接，第一夹块1208的左侧与固定块1204的右侧底部固定连接，螺纹杆1206的外表面与螺母1209的中部螺纹连接，螺母1209的左侧与第二夹块1210的右侧固定连接，通过第二驱动电机1205、螺纹杆1206、第一夹块1208、螺母1209和第二夹块1210的配合设置，使加工件15的两端达到自动固定的效果，第二夹块1210的左侧与滑块1211的右侧固定连接，滑块1211的左侧滑动连接在滑动槽1212内，通过滑动槽1212和滑块1211的配合设置，使第二夹块1210升降的更加平稳，滑动槽1212开设在固定块1204的右侧中部。

具体的，为了使固定板10转动的更快，设置了主动轮5的高度和从动轮7的高度相同，主动轮5和从动轮7均处于水平状态，主动轮5的直径为从动轮7直径的三倍。

具体的，为了使转杆8和螺纹杆1206转动的更加灵活，设置了转杆8的顶端和螺纹杆1206的底端分别与两组轴承的中部固定连接，两组轴承分别固定连接在第二固定架9的顶部内壁和转动块1207的顶部内壁。

具体的，为了防止固定板10和夹紧装置12与其他部位发生碰撞，设置了固定板10的宽度比第二固定架9底部至第一固定架3底部的距离短，夹紧装置12底部的高度比夹板14顶部的高度高。

具体的，为了使第一夹块1208和第二夹块1210能够将加工件15的两端夹的更加牢固，设置了第一夹块1208的外表面和第二夹块1210的外表面均设置有防滑层，防滑层为弹性橡胶层。

具体的，为了使夹板14能够将加工件夹的更加牢固，设置了夹板14共设置有两组，位于底座1前侧夹板14的后侧形状和位于底座1后侧夹板14的前侧形状均为弧形。

在使用时，使用者加工件15放置在两组夹板14的中部，使用者根据加工件15的尺寸大小，调节液压缸13，液压缸13带动夹板14进行移动，使两组夹板14的弧面分别与加工件15的前后两侧进行接触，并使夹板14将加工件15进行固定，使用者根据实际的固定情况，停止调节液压缸13，使加工件15的一端位于第二夹块1210和第一夹块1208的中部，然后启动第二驱动电机1205，第二驱动电机1205通过螺纹杆1206和螺母1209带动第二夹块1210向下进行移动，使第二夹块1210和第一夹块1208相互挤压，从而使加工件15的一端进行固定，使用者根据实际的固定情况，关闭第二驱动电机1205，启动第一驱动电机4，第一驱动电机4通过主动轮5、传动带6和从动轮7带动固定板10进行旋转，从而使夹紧装置12进行旋转，从而使加工件15的两端进行打结，在打结的过程中，伸缩杆1203受到拉力向伸缩管1201外滑动，同时弹簧1202发生弹性形变，从而使加工件15在打结过程中进行缓冲，防止加工件15受到拉力而发生变形，使用者根据实际的打结情况，启动第二驱动电机1205，将加工件15的两端松开，然后调节液压缸13，使夹板14脱离加工件15即可将加工件15取出，最后通过第一驱动电机4使固定板10进行复位，以便于下次使用。

综上所述，该床垫弹簧自动打结机，通过第一驱动电机4、主动轮5、传动带6和从动轮7的配合设置，使固定板10达到旋转的效果，从而使加工件15的两端进行打结，通过第二驱动电机1205、螺纹杆1206、第一夹块1208、螺母1209和第二夹块1210的配合设置，使加工件15的两端达到自动固定的效果，通过液压缸13的设置，使夹板14达到移动的效果，从而达到固定不同尺寸的弹簧，通过伸缩管1201、弹簧1202和伸缩杆1203的配合设置，有效防止加工件15发生变形，通过主动轮5、传动带6和从动轮7的配合设置，使固定板10旋转的更快，通过滑动槽1212和滑块1211的配合设置，使第二夹块1210升降的更加平稳，通过轴承的设置，使螺纹杆1206和转杆8转动的更加灵活，通过第一固定架3的设置，使第一驱动电机4达到固定的效果，通过固定杆11的设置，使夹紧装置12达到固定的效果，通过固定块1204的设置，使第二驱动电机1205达到固定的效果，通过转杆8的设置，使固定板10转动的更加平稳。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种床垫弹簧自动打结机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧分别与两组支撑架(2)的底部固定连接，位于底座(1)右侧支撑架(2)的顶部与第一固定架(3)的底部固定连接，所述第一固定架(3)的顶部与第一驱动电机(4)的右侧固定连接，所述第一驱动电机(4)的输出端与主动轮(5)的中部固定连接，所述主动轮(5)的外侧与传动带(6)的右侧内壁传动连接，所述传动带(6)的左侧内壁和从动轮(7)的外侧传动连接，所述从动轮(7)的顶部与转杆(8)的底端固定连接，所述转杆(8)的顶端与第二固定架(9)的顶部内壁转动连接，所述第二固定架(9)的底部与位于底座(1)左侧支撑架(2)的顶部固定连接，所述从动轮(7)的底部与固定板(10)上表面的中部固定连接，所述固定板(10)下表面的左后侧和固定板(10)下表面的右前侧分别与两组固定杆(11)的顶部固定连接，两组所述固定杆(11)的底部分别与两组夹紧装置(12)固定连接，所述底座(1)的前后两侧内壁分别与两组液压缸(13)固定连接，两组所述液压缸(13)的输出端分别与两组夹板(14)的一侧固定连接，两组所述夹板(14)的另一侧分别与加工件(15)的前后两侧卡接。

2.根据权利要求1所述的一种床垫弹簧自动打结机，其特征在于：所述夹紧装置(12)共设置有两组，位于底座(1)前侧夹紧装置(12)的与位于底座(1)前侧固定杆(11)的底部固定连接，所述夹紧装置(12)包括伸缩管(1201)，所述伸缩管(1201)与位于底座(1)前侧固定杆(11)的底部固定连接，所述伸缩管(1201)的前侧内壁与弹簧(1202)的前侧固定连接，所述弹簧(1202)的前侧与伸缩杆(1203)的前端固定连接，所述伸缩杆(1203)的后端与伸缩管(1201)的前端滑动连接，所述伸缩杆(1203)的后端与固定块(1204)的前侧固定连接，所述固定块(1204)的右侧顶部与第二驱动电机(1205)的左侧固定连接，所述第二驱动电机(1205)的输出端与螺纹杆(1206)的顶端固定连接，所述螺纹杆(1206)的底端与转动块(1207)的顶部转动连接，所述转动块(1207)的左侧与第一夹块(1208)的右侧固定连接，所述第一夹块(1208)的左侧与固定块(1204)的右侧底部固定连接，所述螺纹杆(1206)的外表面与螺母(1209)的中部螺纹连接，所述螺母(1209)的左侧与第二夹块(1210)的右侧固定连接，所述第二夹块(1210)的左侧与滑块(1211)的右侧固定连接，所述滑块(1211)的左侧滑动连接在滑动槽(1212)内，所述滑动槽(1212)开设在固定块(1204)的右侧中部。

3.根据权利要求1所述的一种床垫弹簧自动打结机，其特征在于：所述主动轮(5)的高度和从动轮(7)的高度相同，主动轮(5)和从动轮(7)均处于水平状态，主动轮(5)的直径为从动轮(7)直径的三倍。

4.根据权利要求2所述的一种床垫弹簧自动打结机，其特征在于：所述转杆(8)的顶端和螺纹杆(1206)的底端分别与两组轴承的中部固定连接，两组轴承分别固定连接在第二固定架(9)的顶部内壁和转动块(1207)的顶部内壁。

5.根据权利要求1所述的一种床垫弹簧自动打结机，其特征在于：所述固定板(10)的宽度比第二固定架(9)底部至第一固定架(3)底部的距离短，夹紧装置(12)底部的高度比夹板(14)顶部的高度高。

6.根据权利要求2所述的一种床垫弹簧自动打结机，其特征在于：所述第一夹块(1208)的外表面和第二夹块(1210)的外表面均设置有防滑层，防滑层为弹性橡胶层。

7.根据权利要求1所述的一种床垫弹簧自动打结机，其特征在于：所述夹板(14)共设置有两组，位于底座(1)前侧夹板(14)的后侧形状和位于底座(1)后侧夹板(14)的前侧形状均为弧形。

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