CN221089879U - 一种鞋底生产用模具快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鞋底生产技术领域，且公开了一种鞋底生产用模具快速冷却装置，包括底板、支撑架、电动伸缩泵和冷却机构，所述支撑架安装于底板的顶面，所述电动伸缩泵安装于支撑架的顶端，所述冷却机构安装于支撑架的中部，所述冷却机构包括注塑单元、降温单元和回流单元，所述注塑单元安装于电动伸缩泵的输出端，所述降温单元安装于支撑架的侧面，所述回流单元安装于降温单元的顶端。该鞋底生产用模具快速冷却装置，通过安装了冷却机构中的降温单元，通过增压泵增压中部的水输送至动模中部的散热通道中，从而可对注塑模具降温，同时解决了原有装置因水流流至模具的中部导致的成品率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底生产技术领域，具体为一种鞋底生产用模具快速冷却装置。
背景技术
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等。
公开号为CN218019642U的一种鞋底生产用模具快速冷却箱，包括冷却装置主体，所述冷却装置主体的两侧设置有透气网，所述冷却装置主体的顶部内表面固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定安装有挤压板，所述圆形孔的内表面固定安装有扇叶装置，所述冷却装置主体的顶部安装有输水管，所述输水管的外表面固定安装有雾化装置，所述冷却装置主体的顶部固定安装有电机，所述冷却装置主体的顶部活动连接有隔热板。通过采用雾化装置对生产后的模具进行降温，并且后方有扇叶装置来加速冷却，并且可以对模具表面进行干燥处理，可以有效地避免工作人员被烫伤，这种方法可以有效地加速冷却节省时间，可以有效的提升工作效率。
上述装置还有一定不足，该装置通过使用喷雾的加风冷的方式对模具进行降温，但是如此会使装置内部有较多的水珠和蒸汽，在模具开模后会有较多的水分进入模具的内部，如此在下次进行注塑后会使鞋底表面出现气泡，从而对成品的质量造成影响，因此需要对上述装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鞋底生产用模具快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底生产用模具快速冷却装置，包括底板、支撑架、电动伸缩泵和冷却机构，所述支撑架安装于底板的顶面，所述电动伸缩泵安装于支撑架的顶端，所述冷却机构安装于支撑架的中部，所述冷却机构包括注塑单元、降温单元和回流单元，所述注塑单元安装于电动伸缩泵的输出端，所述降温单元安装于支撑架的侧面，所述回流单元安装于降温单元的顶端。
优选的，所述注塑单元包括动模和定模，所述动模固定安装于电动伸缩泵的输出端，所述定模固定安装于底板的顶面，所述动模的中部开设有散热通道，所述散热通道的输入与输出端均开设于动模的顶面。
优选的，所述散热通道的数量为两组，两组散热通道前后对称开设于动模的中部。
优选的，所述降温单元包括储水箱、输水管道、增压泵和分流管，所述储水箱固定安装于支撑架的后面，所述输水管道的输出端固定安装于储水箱的表面，所述增压泵固定安装于输水管道的表面，所述分流管固定安装于输水管道的输出端，所述分流管的底端固定安装于散热通道的输入端。
优选的，所述回流单元包括集流管、回水管、回水分流板、散热风扇和漏板，所述回水分流板固定安装于储水箱的顶面，所述集流管的底端固定安装于散热通道的输出端，所述回水管的底端固定安装于集流管的顶面，且所述回水管的顶端固定安装于回水分流板的顶面，所述散热风扇固定安装于储水箱的后面，所述漏板固定安装于储水箱的中部。
优选的，所述回水分流板与回水管连通设置，且所述回水分流板的底面开设有分流槽。
优选的，所述输水管道与储水箱的连接部为硬质供水管，而中段为软质水管，所述增压泵安装于硬质水管的表面。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种鞋底生产用模具快速冷却装置，具备以下有益效果：
1、该鞋底生产用模具快速冷却装置，通过安装了冷却机构中的降温单元，通过增压泵增压中部的水输送至动模中部的散热通道中，从而可对注塑模具降温，同时解决了原有装置因水流流至模具的中部导致的成品率较低的问题。
2、该鞋底生产用模具快速冷却装置，通过安装了冷却机构中的回流单元，对模具降温后的水自身吸收热量后通过回水管和回水分流板输送至储水箱的中部，通过散热风扇对水降温，从而达到了循环使用的目的。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型左面平面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A-A处剖面结构示意图；
图4为本实用新型冷却机构结构示意图；
图5为本实用新型降温单元结构示意图；
图6为本实用新型回流单元结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑架；3、电动伸缩泵；4、冷却机构；401、动模；402、定模；403、储水箱；404、输水管道；405、增压泵；406、分流管；407,集流管；408、回水管；409、回水分流板；410、散热风扇；411、漏板；412、散热通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋底生产用模具快速冷却装置，包括底板1、支撑架2、电动伸缩泵3和冷却机构4，支撑架2安装于底板1的顶面，电动伸缩泵3安装于支撑架2的顶端，冷却机构4安装于支撑架2的中部，冷却机构4包括注塑单元、降温单元和回流单元，注塑单元安装于电动伸缩泵3的输出端，降温单元安装于支撑架2的侧面，回流单元安装于降温单元的顶端。
注塑单元包括动模401和定模402，动模401固定安装于电动伸缩泵3的输出端，定模402固定安装于底板1的顶面，动模401的中部开设有散热通道412，散热通道412的输入与输出端均开设于动模401的顶面。
散热通道412的数量为两组，两组散热通道412前后对称开设于动模401的中部。
降温单元包括储水箱403、输水管道404、增压泵405和分流管406，储水箱403固定安装于支撑架2的后面，输水管道404的输出端固定安装于储水箱403的表面，输水管道404与储水箱403的连接部为硬质供水管，而中段为软质水管，增压泵405安装于硬质水管的表面，增压泵405固定安装于输水管道404的表面，分流管406固定安装于输水管道404的输出端，缺分流管406的底端固定安装于散热通道412的输入端，通过安装了冷却机构4中的降温单元，通过增压泵405增压中部的水输送至动模401中部的散热通道412中，从而可对注塑模具降温，同时解决了原有装置因水流流至模具的中部导致的成品率较低的问题。
回流单元包括集流管407、回水管408、回水分流板409、散热风扇410和漏板411，回水分流板409固定安装于储水箱403的顶面，回水分流板409与回水管408连通设置，且回水分流板409的底面开设有分流槽，集流管407的底端固定安装于散热通道412的输出端，回水管408的底端固定安装于集流管407的顶面，且回水管408的顶端固定安装于回水分流板409的顶面，散热风扇410固定安装于储水箱403的后面，漏板411固定安装于储水箱403的中部，通过安装了冷却机构4中的回流单元，对模具降温后的水自身吸收热量后通过回水管408和回水分流板409输送至储水箱403的中部，通过散热风扇410对水降温，从而达到了循环使用的目的。
在实际操作过程中，当此装置使用时，首先开启增压泵405，增压泵405通过输水管道404将储水箱403内部的水输送至分流管406的中部，之后通过分流管406输送至散热通道412中，在水流将经过散热通道412后温度增加，完成后通过集流管407和回水管408输送至回水分流板409的中部，回水分流板409将水流分流使其从而多个出水口流出，通过散热风扇410对水散热，通过漏板411流回至储水箱403的中部，从而形成循环。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种鞋底生产用模具快速冷却装置，包括底板(1)、支撑架(2)、电动伸缩泵(3)和冷却机构(4)，其特征在于：所述支撑架(2)安装于底板(1)的顶面，所述电动伸缩泵(3)安装于支撑架(2)的顶端，所述冷却机构(4)安装于支撑架(2)的中部；
所述冷却机构(4)包括注塑单元、降温单元和回流单元，所述注塑单元安装于电动伸缩泵(3)的输出端，所述降温单元安装于支撑架(2)的侧面，所述回流单元安装于降温单元的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用模具快速冷却装置，其特征在于：所述注塑单元包括动模(401)和定模(402)，所述动模(401)固定安装于电动伸缩泵(3)的输出端，所述定模(402)固定安装于底板(1)的顶面，所述动模(401)的中部开设有散热通道(412)，所述散热通道(412)的输入与输出端均开设于动模(401)的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种鞋底生产用模具快速冷却装置，其特征在于：所述散热通道(412)的数量为两组，两组散热通道(412)前后对称开设于动模(401)的中部。
4.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用模具快速冷却装置，其特征在于：所述降温单元包括储水箱(403)、输水管道(404)、增压泵(405)和分流管(406)，所述储水箱(403)固定安装于支撑架(2)的后面，所述输水管道(404)的输出端固定安装于储水箱(403)的表面，所述增压泵(405)固定安装于输水管道(404)的表面，所述分流管(406)固定安装于输水管道(404)的输出端，缺所述分流管(406)的底端固定安装于散热通道(412)的输入端。
5.根据权利要求4所述的一种鞋底生产用模具快速冷却装置，其特征在于：所述回流单元包括集流管(407)、回水管(408)、回水分流板(409)、散热风扇(410)和漏板(411)，所述回水分流板(409)固定安装于储水箱(403)的顶面，所述集流管(407)的底端固定安装于散热通道(412)的输出端，所述回水管(408)的底端固定安装于集流管(407)的顶面，且所述回水管(408)的顶端固定安装于回水分流板(409)的顶面，所述散热风扇(410)固定安装于储水箱(403)的后面，所述漏板(411)固定安装于储水箱(403)的中部。
6.根据权利要求5所述的一种鞋底生产用模具快速冷却装置，其特征在于：所述回水分流板(409)与回水管(408)连通设置，且所述回水分流板(409)的底面开设有分流槽。
7.根据权利要求4所述的一种鞋底生产用模具快速冷却装置，其特征在于：所述输水管道(404)与储水箱(403)的连接部为硬质供水管，而中段为软质水管，所述增压泵(405)安装于硬质水管的表面。
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