CN221089769U - 一种空调冰箱注塑件注塑生产用自动上料机 - Google Patents

Abstract

一种空调冰箱注塑件注塑生产用自动上料机，涉及上料装置技术领域，解决现有技术中存在的人工上料存在安全隐患，且影响生产效率的问题。一种空调冰箱注塑件注塑生产用自动上料机，包括自动上料装置，所述自动上料装置设置在注塑机本体的进料口的上端一侧；所述自动上料装置包括塑料输送机和上料机，所述上料机包括机架和设置在所述机架上的储料箱，所述储料箱的底部开设有通槽，所述通槽与所述储料箱侧壁开设的缺口相通；所述储料箱的下端设有推料装置，所述推料装置能够通过所述缺口将塑料从所述储料箱内推出。有益效果是：降低劳动力，上料速度快，大幅度的提高了注塑机的工作效率。

Description

一种空调冰箱注塑件注塑生产用自动上料机

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体地说的是一种空调冰箱注塑件注塑生产用自动上料机。

背景技术

在工业生产中，注塑生产造型的加工方法极为常见，基本分为橡胶注塑、塑料注塑和成型注塑三种注塑方式，其中空调冰箱注塑件主要采用塑料注塑方式完成，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。

在注塑过程中主要采用注塑机进行加工，注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机包括两个基本部件：用于热融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置，其中注射装置需要人工进行塑料的上料。

目前的注塑上料机结构一般其结构大体如专利申请号为“CN202121216610.7”所公开的一种注塑上料装置所述，包括基座和限位结构，所述基座的顶端固定安装有注塑机，所述注塑机的顶端固定安装有下料筒，所述下料筒的表面连通有连接管，所述连接管的表面固定连接有控制器，所述下料筒的表面设有限位结构，所述限位结构包括固定环，所述固定环的内壁和下料筒固定连接，所述固定环的表面连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有转轴，所述转轴的表面转动套有转杆，所述转轴的表面固定套有连接环，所述连接环的内部螺纹插设有插杆，所述转杆的表面滑动套有滑框。此实用新型便于对检修人员的检修工作，但仍然需要人工进行上料，注射装置的温度较高，人工上料过程中存在安全隐患，且人工上料的速度慢，降低了生产效率，影响注塑进程。

因此，本实用新型提出了一种空调冰箱注塑件注塑生产用自动上料机，用于塑料的自动上料，进而解决上述问题的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调冰箱注塑件注塑生产用自动上料机，用于解决现有技术中存在的人工上料过程中因温度较高存在安全隐患，且人工上料的速度慢，影响生产效率的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种空调冰箱注塑件注塑生产用自动上料机，包括自动上料装置，所述自动上料装置设置在注塑机本体的进料口的上端一侧；

所述自动上料装置包括塑料输送机和上料机，所述塑料输送机设置于所述上料机的上端一侧，所述塑料输送机的底端设置有置料盒；所述上料机包括机架和设置在所述机架上的储料箱，所述储料箱的底部开设有通槽，所述通槽与所述储料箱侧壁开设的缺口相通；所述储料箱的下端设有推料装置，所述推料装置滑移在所述通槽内，所述推料装置能够通过所述缺口将塑料从所述储料箱内推出。

通过采用上述技术方案，能够将塑料推入进料口内，进而整个上料过程无需人工参与，上料速度快，避免了因为高温对工作人员产生损伤，有效的减少注塑机构的等待时间，能够大幅度提高注塑机的工作效率。

进一步地，所述推料装置包括支架和滑动连接在所述支架上的滑移块，所述滑移块上设置有推料板，所述推料板在所述通槽内滑移，所述推料板与所述通槽之间设置有可伸缩波纹板；所述支架的一侧设置有推进组件，所述推进组件能够推动滑移块在所述支架上移动。

通过采用上述技术方案推料板在滑移过程中能够对塑料进行推送，同时波纹板能够避免塑料的掉落。

进一步地，所述推料板与所述滑移块之间设置有气缸，所述气缸可拆卸地设置在所述滑移块上，所述推料板与所述气缸的活塞杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，能够在塑料产生堵塞的情况时，能够通过气缸带动推料板上下移动，进而解决物料堵塞的情况发生。

进一步地，所述缺口的位置设置有上料板，所述上料板与所述储料箱固定连接，所述上料板的两侧设置有挡板。

进一步地，所述上料板为倾斜设置，且所述上料板的宽度随远离所述储料箱逐渐减小。

通过采用上述技术方案，能够对塑料的上料过程进行限位，同时对塑料进行聚拢，提高上料的精确度，保证了塑料能够全部进入进料口，避免了塑料的浪费。

进一步地，所述塑料输送机包括输送带本体，所述输送带本体上均匀设置有多个条状凸起，所述条状凸起与所述输送带本体垂直设置。

通过采用上述技术方案，条状凸起能够对置料盒内的塑料进行限位，将塑料不断低运输至上料机内。

进一步地，所述储料箱的侧壁上设置有观察窗。

通过采用上述技术方案，能够随时观察塑料的下料情况，便于对意外情况的快速处理，保证了下料工作的正常进行。

综上所述，本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型能够降低劳动力，整个上料过程无需人工参与，上料速度快，避免了因为高温对工作人员产生损伤，有效的减少注塑机构的等待时间，能够大幅度提高注塑机的工作效率。

2、本实用新型能够在塑料产生堵塞的情况时，通过气缸带动推料板上下移动，进而解决物料堵塞的情况发生，保证了整体工作的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的工作状态示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的俯视图；

图4为推料装置的工作状态示意图；

图中：1、注塑机本体；12、进料口；2、机架；21、储料箱；22、通槽；23、缺口；24、上料板；25、挡板；26、观察窗；3、支架；31、滑移块；32、推料板；33、可伸缩波纹板；34、推进组件；35、气缸；4、输送带本体；41、条状凸起；42、置料盒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请中，术语“上”、“内”、“外”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

如图1和图2所示，一种空调冰箱注塑件注塑生产用自动上料机，包括自动上料装置，自动上料装置设置在注塑机本体1的进料口12的上端一侧；能够对注塑机进行自动上料，加快了上料的速度慢，降低了劳动力的损耗。其中自动上料装置包括塑料输送机和上料机，塑料输送机设置于上料机的上端一侧，塑料输送机的底端设置有置料盒42，用于储存塑料，避免了频繁上料；其中塑料输送机包括输送带本体4，输送带本体4上均匀设置有多个条状凸起41，条状凸起41与输送带本体4垂直设置，进而输送带本体4运行带动条状凸起41运动，其中条状凸起41能够对置料盒42内的塑料进行限位，将塑料不断低运输至上料机内。

如图1所示，缺口23的位置设置有上料板24，上料板24与储料箱21固定连接，上料板24的两侧设置有挡板25，进而对塑料的上料过程进行限位。上料板24为倾斜设置，便于塑料的滑落，且上料板24的宽度随远离储料箱21逐渐减小。进而对塑料进行聚拢，提高了上料的精确度，保证了塑料能够全部进入进料口12，避免了塑料的浪费。

如图2和图3所示，上料机包括机架2和设置在机架2上的储料箱21，储料箱21的底部开设有通槽22，通槽22与储料箱21侧壁开设的缺口23相通；储料箱21的下端设有推料装置，推料装置滑移在通槽22内，推料装置能够通过缺口23将塑料从储料箱21内推出，进而将塑料推入进料口12内，进而整个上料过程无需人工参与，上料速度快，避免了因为高温对工作人员产生损伤，有效的减少注塑机构的等待时间，能够大幅度提高注塑机的工作效率。其中储料箱21的侧壁上设置有观察窗26，进而能够随时观察塑料的下料情况，便于对意外情况的快速处理，保证了下料工作的正常进行。

如图4所示，推料装置包括支架3和滑动连接在支架3上的滑移块31，滑移块31上设置有推料板32，推料板32在通槽22内滑移，进而推料板32在滑移过程中对塑料进行推送；推料板32与通槽22之间设置有可伸缩波纹板33，避免了塑料的掉落；支架3的一侧设置有推进组件34，推进组件34能够推动滑移块31在支架3上移动。推料板32与滑移块31之间设置有气缸35，进而在塑料产生堵塞的情况时，能够通过气缸35带动推料板32上下移动，进而解决物料堵塞的情况发生。气缸35可拆卸地设置在滑移块31上，推料板32与气缸35的活塞杆可拆卸连接。进而在使用过程中，如出现气缸35损坏等问题，能够实现快速更换，大大节省了维修保养的时间，保证了整体工作的顺利进行。

本实用新型的工作过程为：

当注塑机工作时，需要对注塑机进行上料，进而启动自动上料装置，进而输送带本体4运行带动条状凸起41运动，其中条状凸起41能够对置料盒42内的塑料进行限位，将塑料不断低运输至上料机内；进而推进组件34推动滑移块31在支架3上移动，进而滑移块31带动推料板32移动，进而推料板32通过缺口23将塑料从储料箱21内推出至上料板24内，进而通过上料板24对塑料进行了聚拢，将塑料运输至进料口12内。

Claims (7)

1.一种空调冰箱注塑件注塑生产用自动上料机，包括自动上料装置，所述自动上料装置设置在注塑机本体(1)的进料口(12)的上端一侧；

其特征是，所述自动上料装置包括塑料输送机和上料机，所述塑料输送机设置于所述上料机的上端一侧，所述塑料输送机的底端设置有置料盒(42)；所述上料机包括机架(2)和设置在所述机架(2)上的储料箱(21)，所述储料箱(21)的底部开设有通槽(22)，所述通槽(22)与所述储料箱(21)侧壁开设的缺口(23)相通；所述储料箱(21)的下端设有推料装置，所述推料装置滑移在所述通槽(22)内，所述推料装置能够通过所述缺口(23)将塑料从所述储料箱(21)内推出。

2.根据权利要求1所述的一种空调冰箱注塑件注塑生产用自动上料机，其特征是，所述推料装置包括支架(3)和滑动连接在所述支架(3)上的滑移块(31)，所述滑移块(31)上设置有推料板(32)，所述推料板(32)在所述通槽(22)内滑移，所述推料板(32)与所述通槽(22)之间设置有可伸缩波纹板(33)；所述支架(3)的一侧设置有推进组件(34)，所述推进组件(34)能够推动滑移块(31)在所述支架(3)上移动。

3.根据权利要求2所述的一种空调冰箱注塑件注塑生产用自动上料机，其特征是，所述推料板(32)与所述滑移块(31)之间设置有气缸(35)，所述气缸(35)可拆卸地设置在所述滑移块(31)上，所述推料板(32)与所述气缸(35)的活塞杆可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种空调冰箱注塑件注塑生产用自动上料机，其特征是，所述缺口(23)的位置设置有上料板(24)，所述上料板(24)与所述储料箱(21)固定连接，所述上料板(24)的两侧设置有挡板(25)。

5.根据权利要求4所述的一种空调冰箱注塑件注塑生产用自动上料机，其特征是，所述上料板(24)为倾斜设置，且所述上料板(24)的宽度随远离所述储料箱(21)逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的一种空调冰箱注塑件注塑生产用自动上料机，其特征是，所述塑料输送机包括输送带本体(4)，所述输送带本体(4)上均匀设置有多个条状凸起(41)，所述条状凸起(41)与所述输送带本体(4)垂直设置。

7.根据权利要求1所述的一种空调冰箱注塑件注塑生产用自动上料机，其特征是，所述储料箱(21)的侧壁上设置有观察窗(26)。