CN221089532U - 一种煤矿井下自动控制的风动制浆设备 - Google Patents
一种煤矿井下自动控制的风动制浆设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221089532U CN221089532U CN202322882623.3U CN202322882623U CN221089532U CN 221089532 U CN221089532 U CN 221089532U CN 202322882623 U CN202322882623 U CN 202322882623U CN 221089532 U CN221089532 U CN 221089532U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pneumatic
- pulping
- pipeline
- automatic control
- grouting pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004537 pulping Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004482 other powder Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种煤矿井下自动控制的风动制浆设备，属于制浆设备技术领域。该结构包括安装底板，所述安装底板上方设置有注浆泵、搅拌仓与气动隔膜泵，所述搅拌仓上方位置设置有驱动电机，所述驱动电机上同轴设置有主转轴，所述主转轴上同轴设置有螺旋式搅拌叶片，所述混浆管道的另一端与搅拌仓上端位置相连接，所述混浆管道上方位置设置有可拆卸除尘器。该风动制浆设备采用自动化控制，在制浆过程中可以大幅提高制浆效率，从而降低煤矿井下工人的劳动强度；同时该设备在使用过程中采用了注浆泵‑搅拌仓‑气动隔膜泵的纸浆工作体系，保证纸浆工作效率的同时，也提高了制浆质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及制浆设备技术领域，具体是一种煤矿井下自动控制的风动制浆设备。
背景技术
由于煤矿井下注浆加固、堵水、防灭火，以及空巷充填等工程需要，煤矿井下经常需要建设制浆站，以便把水泥、粉煤灰、高水或超高水材料等粉料制成浆液，然后再泵送以完成注浆或充填工程，但现有技术中制浆站或充填站主要存在以下问题：
自动化程度低，工人劳动强度大，工作效率低，粉料主要由标准袋装入井，然后采用人工投料方式完成制浆工作，工人劳动强度极大，制浆工效受投料速度限制，难以提高；部分矿井虽通过开掘大断面硐室，井下建有临时储料仓，但仍需要通过人工投料、上料，只能实现半自动化制浆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下自动控制的风动制浆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种煤矿井下自动控制的风动制浆设备，包括安装底板，所述安装底板上方设置有注浆泵、搅拌仓与气动隔膜泵，所述注浆泵设置在安装底板最右侧位置，所述注浆泵右侧位置设置有入料管道，所述注浆泵上设置有操控阀门，所述注浆泵左侧位置设置有出料管道，所述出料管道左侧位置与搅拌仓相连接，所述搅拌仓上方位置设置有驱动电机，所述驱动电机上同轴设置有主转轴，所述主转轴上同轴设置有螺旋式搅拌叶片，所述搅拌仓上方位置设置有出气口，所述出气口上设置有气体过滤阀与电磁阀，所述电磁阀设置在气体过滤阀右侧位置，所述搅拌仓左侧位置设置有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵上设置有控制阀门，所述气动隔膜泵左侧设置有混浆管道，所述混浆管道的另一端与搅拌仓上端位置相连接，所述混浆管道上方位置设置有可拆卸除尘器。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌仓上设置有观察窗。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混浆管道内部设置有过滤网，所述过滤网设置在搅拌仓上方位置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述注浆泵与出料管道之间设置有防渗膜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风动制浆设备采用自动化控制，在制浆过程中可以大幅提高制浆效率，从而降低煤矿井下工人的劳动强度；同时该设备在使用过程中采用了注浆泵-搅拌仓-气动隔膜泵的纸浆工作体系，保证纸浆工作效率的同时，也提高了制浆质量；三重阀门的控制可以对制浆过程中的原材料进行二次回收，从而降低制浆成本。
附图说明
图1为该实用新型的主视结构图。
图中：1、安装底板；2、入料管道；3、注浆泵；4、操控阀门；5、出料管道；6、搅拌仓；7、主转轴；8、螺旋式搅拌叶片；9、观察窗；10、驱动电机；11、出气口；12、气体过滤阀；13、电磁阀；14、气动隔膜泵；15、控制阀门；16、混浆管道；17、可拆卸除尘器；18、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本实施例提供了一种煤矿井下自动控制的风动制浆设备，包括安装底板1，所述安装底板1上方设置有注浆泵3、搅拌仓6与气动隔膜泵14，所述注浆泵3设置在安装底板1最右侧位置，所述注浆泵3右侧位置设置有入料管道2，所述注浆泵3上设置有操控阀门4，所述注浆泵3左侧位置设置有出料管道5，所述出料管道5左侧位置与搅拌仓6相连接，所述搅拌仓6上方位置设置有驱动电机10，所述驱动电机10上同轴设置有主转轴7，所述主转轴7上同轴设置有螺旋式搅拌叶片8，所述搅拌仓6上方位置设置有出气口11，所述出气口11上设置有气体过滤阀12与电磁阀13，所述电磁阀13设置在气体过滤阀12右侧位置，所述搅拌仓6左侧位置设置有气动隔膜泵14，所述气动隔膜泵14上设置有控制阀门15，所述气动隔膜泵14左侧设置有混浆管道16，所述混浆管道16的另一端与搅拌仓6上端位置相连接，所述混浆管道16上方位置设置有可拆卸除尘器17。该设备从入料管道2当中进入原材料，经过注浆泵3、搅拌仓6进行制浆，之后通过气动隔膜泵14与混浆管道16，对混合物进行二次回收，从而有效地提高制浆效率；搅拌仓6上所设置的气体过滤阀12可以对制浆过程中产生的废气进行过滤排出，避免由于制浆从而影响到环境污染。
进一步，所述搅拌仓6上设置有观察窗9。工作人员可以通过观察窗9观察搅拌仓6内的制浆进程，从而便于工作人员对整个制浆进度进行控制。
再进一步，所述混浆管道16内部设置有过滤网18，所述过滤网18设置在搅拌仓6上方位置。过滤网18可以对制浆过程中产生的杂质进行过滤，从而提高制浆质量。
再进一步，所述注浆泵3与出料管道5之间设置有防渗膜。该设备长期使用过程中，防渗膜可以避免注浆泵3连接口位置出现渗漏的情况，从而提高该设备的使用寿命，降低维修成本。
需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。
另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种煤矿井下自动控制的风动制浆设备，其特征在于，包括安装底板(1)，所述安装底板(1)上方设置有注浆泵(3)、搅拌仓(6)与气动隔膜泵(14)，所述注浆泵(3)设置在安装底板(1)最右侧位置，所述注浆泵(3)右侧位置设置有入料管道(2)，所述注浆泵(3)上设置有操控阀门(4)，所述注浆泵(3)左侧位置设置有出料管道(5)，所述出料管道(5)左侧位置与搅拌仓(6)相连接，所述搅拌仓(6)上方位置设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)上同轴设置有主转轴(7)，所述主转轴(7)上同轴设置有螺旋式搅拌叶片(8)，所述搅拌仓(6)上方位置设置有出气口(11)，所述出气口(11)上设置有气体过滤阀(12)与电磁阀(13)，所述电磁阀(13)设置在气体过滤阀(12)右侧位置，所述搅拌仓(6)左侧位置设置有气动隔膜泵(14)，所述气动隔膜泵(14)上设置有控制阀门(15)，所述气动隔膜泵(14)左侧设置有混浆管道(16)，所述混浆管道(16)的另一端与搅拌仓(6)上端位置相连接，所述混浆管道(16)上方位置设置有可拆卸除尘器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下自动控制的风动制浆设备，其特征在于，所述搅拌仓(6)上设置有观察窗(9)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下自动控制的风动制浆设备，其特征在于，所述混浆管道(16)内部设置有过滤网(18)，所述过滤网(18)设置在搅拌仓(6)上方位置。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下自动控制的风动制浆设备，其特征在于，所述注浆泵(3)与出料管道(5)之间设置有防渗膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322882623.3U CN221089532U (zh) | 2023-10-26 | 2023-10-26 | 一种煤矿井下自动控制的风动制浆设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322882623.3U CN221089532U (zh) | 2023-10-26 | 2023-10-26 | 一种煤矿井下自动控制的风动制浆设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221089532U true CN221089532U (zh) | 2024-06-07 |
Family
ID=91306778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322882623.3U Active CN221089532U (zh) | 2023-10-26 | 2023-10-26 | 一种煤矿井下自动控制的风动制浆设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221089532U (zh) |
-
2023
- 2023-10-26 CN CN202322882623.3U patent/CN221089532U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205255264U (zh) | 一种新型混凝土搅拌机 | |
| CN202498631U (zh) | 一种高速搅拌制浆台车 | |
| CN111775337A (zh) | 一种适于矿山充填系统的组合式拖运干料精准输送充填站 | |
| CN221089532U (zh) | 一种煤矿井下自动控制的风动制浆设备 | |
| CN214214225U (zh) | 一种智能化的混凝土复合掺合料性能试验用材料混合装置 | |
| CN209973706U (zh) | 一种粉煤灰储存及配送装置 | |
| CN111691915A (zh) | 一种适于地下矿山充填的组合式充填站 | |
| CN103790546A (zh) | 瓦斯预抽钻孔煤屑回填封孔方法 | |
| CN108058269B (zh) | 适用于不同流动度及土体的水泥土制备系统 | |
| CN215434360U (zh) | 一种带过滤功能的连续制浆机 | |
| CN114483093A (zh) | 一种大型地面注浆泵站系统及控制方法 | |
| CN211306865U (zh) | 一种高浓度矿井填充材料的搅拌混合装置 | |
| CN211571723U (zh) | 流动化土施工设备 | |
| CN205148612U (zh) | 一种自动化水泥发泡机 | |
| CN204163685U (zh) | 一体化矿用气动注浆封孔设备 | |
| CN208791502U (zh) | 一种水泥生产用湿粉煤灰的处理装置 | |
| CN208055279U (zh) | 一种水煤浆制备系统 | |
| CN209775133U (zh) | 分体立式充填料浆搅拌装置 | |
| CN112832856A (zh) | 一种尾泥尾砂充填工艺及其设备 | |
| CN113183315A (zh) | 一种透水混凝土及其制备工艺 | |
| CN113263628A (zh) | 一种车载智能全自动泡沫混凝土施工系统 | |
| CN218027608U (zh) | 一种岩土注浆加固的施工装置 | |
| CN214561934U (zh) | 一种建筑施工用注浆机 | |
| CN221391558U (zh) | 预拌流态固化土设备 | |
| CN212671851U (zh) | 地下矿山开采充填用的组合式充填系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |