CN221089486U - 一种抗蚀耐火砖原料配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于原料配料装置技术领域，尤其涉及一种抗蚀耐火砖原料配料装置，包括：配料箱和多个放料盒，多个放料盒固定连接在配料箱的顶面并与配料箱的内腔相连通，放料盒上固定连接有透明玻璃，放料盒内转动连接有两个挡板，挡板的底面固定连接有固定轴，放料盒的内壁上开设有两个第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有滑块，滑块与对应的固定轴之间转动连接有传动杆；多个驱动组件，多个驱动组件分别位于多个放料盒内，本实用新型解决了配料装置在使用时，无法根据使用需求进行定量配料，导致其配料精确性较低，不利于使用的问题，并解决了配料装置在对配料进行搅拌时的搅拌方式较为单一，无法快速混合调配均匀的问题。

Description

一种抗蚀耐火砖原料配料装置

技术领域

本实用新型属于原料配料装置技术领域，尤其涉及一种抗蚀耐火砖原料配料装置。

背景技术

抗蚀耐火砖又被称为高铝低导抗蚀耐火砖是一种常见的耐火材料，它由高纯度的高铝矾土为主要原料制成，这种砖具有良好的耐火性能、抗蚀性能和导热性能，适用于高温和酸碱腐蚀环境下的各种工业窑炉和熔炼设备。

例如公告号为CN215825630U的中国专利，公开了一种砖坯原料精确配料装置，包括底座，所述底座的内腔安装有电机，所述电机的输出轴转动套接有搅拌桶，所述底座顶部的靠中位置固定连接有底架，所述底架的顶部固定连接有减速机，所述减速机的输出轴转动套接有螺旋杆，所述底架顶部的靠外位置固定连接有顶架。该砖坯原料精确配料装置，通过在电机输出轴外部套接的托盘，启动电机进行正转带动搅拌桶旋转，通过减速机控制螺旋杆反转，由于螺旋杆外形为细状杆，使得螺旋杆旋转的阻力减小，由螺旋杆和搅拌桶同时旋转，保证了搅拌桶内的砖坯混合料能够快速的进行混合调配，并且不会损伤螺旋杆，提高了装置的使用性和使用寿命。

上述专利存在以下问题：

该专利在使用时存在着一些缺点，如：上述配料装置在使用时，无法根据使用需求进行定量配料，导致其配料精确性较低，不利于使用，并且上述配料装置在对配料进行搅拌时的搅拌方式较为单一，无法快速混合调配均匀。鉴于此，我们提出一种抗蚀耐火砖原料配料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗蚀耐火砖原料配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

有鉴于此，本实用新型提供一种抗蚀耐火砖原料配料装置，包括：

配料箱和多个放料盒，多个所述放料盒固定连接在配料箱的顶面并与配料箱的内腔相连通，所述放料盒上固定连接有透明玻璃，所述放料盒内转动连接有两个挡板，所述挡板的底面固定连接有固定轴，所述放料盒的内壁上开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与对应的固定轴之间转动连接有传动杆；

多个驱动组件，多个所述驱动组件分别位于多个放料盒内，并用于带动对应的两个滑块进行移动；

电机，所述电机固定连接在配料箱的顶面，且电机的输出端贯穿配料箱的顶面并延伸至配料箱内，所述电机的输出端上固定连接有搅拌杆；

多个推拉板，多个所述推拉板均位于配料箱内；

往复组件，所述往复组件位于配料箱内，并用于带动多个推拉板进行往复运动。

基于上述结构，通过设置的放料盒和透明玻璃，让用户可以通过透明玻璃上的刻度线向放料盒内定量添加配料，通过设置的挡板，让两个挡板可以在对应放料盒的内腔转动，通过设置的第一滑槽和滑块，让滑块可以在对应的第一滑槽被滑动，通过设置的固定轴和传动杆，让传动杆可以在对应的固定轴和滑块之间转动，通过设置的驱动组件，让用户可以通过驱动组件带动对应的两个滑块进行移动，让两个滑块通过对应的两个传动杆和对应的两个固定轴带动对应的两个挡板进行旋转，让放料盒内定量的配料进入到配料箱内，通过设置的电机和搅拌杆，让用户可以通过启动电机带动搅拌杆在配料箱内转动，对配料箱内的配料进行混合配制，通过设置的往复组件，当电机的输出轴转动时，电机的输出轴会通过往复组件带动多个推拉板进行往复运动，将配料箱内远离搅拌杆的配料推动到搅拌杆可以搅拌的范围，同时会对配料箱内的配料进行往复搅拌。

在上述技术方案中，进一步的，所述驱动组件包括：

第一转动槽，所述第一转动槽开设在放料盒，所述第一转动槽的内壁上开设有两个第二转动槽，所述第二转动槽的内壁上开设有与对应第一滑槽相连通的第三转动槽，所述第一转动槽内转动连接有涡轮，所述涡轮的两侧均固定连接有第一转杆，所述第一转杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆的一端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的一侧啮合有第四锥齿轮，且第四锥齿轮的顶端延伸至对应的第一滑槽内，所述第四锥齿轮的顶端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端贯穿对应的滑块并延伸至对应的第一滑槽内；

通槽，所述通槽开设在第一转动槽的内壁上并与外界相连通，所述通槽内转动连接有蜗杆，且蜗杆与对应的涡轮啮合。

在本技术方案中，确保用户可以带动对应的两个挡板进行旋转。

在上述技术方案中，进一步的，所述第一转杆位于对应的第二转动槽内并与对应的第二转动槽转动连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于对应的第二转动槽内并与对应的第二转动槽转动连接。

在本技术方案中，确保第一转杆在对应的第二转动槽内可以正常转动，确保第一锥齿轮和第二锥齿轮在对应的第二转动槽内可以正常转动。

在上述技术方案中，进一步的，所述第二转杆位于对应的第三转动槽内并与第三转动槽转动连接，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮均位于对应的第三转动槽内并与对应的第三转动槽转动连接，所述螺纹杆与对应的滑块螺纹连接，所述螺纹杆与对应的第一滑槽转动连接，对应的两个所述螺纹杆上的螺纹旋向相反。

在本技术方案中，确保第二转杆在对应的第三转动槽内可以正常转动，确保第三锥齿轮和第四锥齿轮在对应的第三转动槽内可以正常转动，确保螺纹杆转动时，对应的滑块可以受到对应螺纹杆螺纹的作用进行移动，确保螺纹杆在对应的第一滑槽内可以正常转动，确保当两个螺纹杆转动时，两个滑块可以向同一个方向移动。

在上述技术方案中，进一步的，所述往复组件包括：

圆槽，所述圆槽开设在配料箱的内腔顶面，所述圆槽内转动连接有与电机的输出轴固定的圆盘，所述圆盘的底面开设有第二滑槽；

多个第三滑槽，多个所述第三滑槽开设在配料箱的内腔顶面，所述第三滑槽内滑动连接有与对应推拉板固定的滑杆，且滑杆的一端延伸至第二滑槽内并与第二滑槽滑动连接。

在本技术方案中，确保在搅拌杆对配料箱内的配料进行混合搅拌时，多个推拉板可以将远离搅拌杆的配料推向搅拌杆，并对远离搅拌杆的配料进行往复搅拌。

在上述技术方案中，进一步的，所述电机的输出轴与配料箱转动连接，多个所述推拉板与配料箱滑动连接，所述透明玻璃上设置有刻度线。

在本技术方案中，确保电机的输出轴在配料箱内可以正常转动，确保多个所述推拉板在配料箱内可以正常滑动，确保用户可根据对应透明玻璃上的刻度线向对应的放料盒内定量添加配料。

本实用新型的有益效果是：

1.该抗蚀耐火砖原料配料装置，通过设置的放料盒和透明玻璃，让用户可以通过透明玻璃上的刻度线向放料盒内定量添加配料，通过设置的挡板，让两个挡板可以在对应放料盒的内腔转动，通过设置的第一滑槽和滑块，让滑块可以在对应的第一滑槽被滑动，通过设置的固定轴和传动杆，让传动杆可以在对应的固定轴和滑块之间转动，通过设置的驱动组件，让用户可以通过驱动组件带动对应的两个滑块进行移动，让两个滑块通过对应的两个传动杆和对应的两个固定轴带动对应的两个挡板进行旋转，让放料盒内定量的配料进入到配料箱内，解决了配料装置在使用时，无法根据使用需求进行定量配料，导致其配料精确性较低，不利于使用的问题。

2.该抗蚀耐火砖原料配料装置，通过设置的电机和搅拌杆，让用户可以通过启动电机带动搅拌杆在配料箱内转动，对配料箱内的配料进行混合配制，通过设置的往复组件，当电机的输出轴转动时，电机的输出轴会通过往复组件带动多个推拉板进行往复运动，将配料箱内远离搅拌杆的配料推动到搅拌杆可以搅拌的范围，同时会对配料箱内的配料进行往复搅拌，解决了配料装置在对配料进行搅拌时的搅拌方式较为单一，无法快速混合调配均匀的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型放料盒的剖视结构示意图；

图3是本实用新型放料盒的内部结构示意图之一；

图4是本实用新型放料盒的内部结构示意图之二；

图5是本实用新型配料箱的剖视结构示意图；

图6是本实用新型配料箱的内部结构示意图；

图7是本实用新型圆盘的区域结构示意图。

图中标记表示为：

1、配料箱；2、放料盒；3、透明玻璃；4、挡板；5、固定轴；6、第一滑槽；7、滑块；8、传动杆；9、电机；10、搅拌杆；11、推拉板；12、第一转动槽；13、第二转动槽；14、第三转动槽；15、涡轮；16、第一转杆；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、第二转杆；20、第三锥齿轮；21、第四锥齿轮；22、螺纹杆；23、通槽；24、蜗杆；25、圆槽；26、圆盘；27、第二滑槽；28、第三滑槽；29、滑杆。

实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1

请参阅图1－图7所示，本实施例提供了一种抗蚀耐火砖原料配料装置，包括：

配料箱1和多个放料盒2，多个放料盒2固定连接在配料箱1的顶面并与配料箱1的内腔相连通，放料盒2上固定连接有透明玻璃3，放料盒2内转动连接有两个挡板4，挡板4的底面固定连接有固定轴5，放料盒2的内壁上开设有两个第一滑槽6，第一滑槽6内滑动连接有滑块7，滑块7与对应的固定轴5之间转动连接有传动杆8；

多个驱动组件，多个驱动组件分别位于多个放料盒2内，并用于带动对应的两个滑块7进行移动；

电机9，电机9固定连接在配料箱1的顶面，且电机9的输出端贯穿配料箱1的顶面并延伸至配料箱1内，电机9的输出端上固定连接有搅拌杆10；

多个推拉板11，多个推拉板11均位于配料箱1内；

往复组件，往复组件位于配料箱1内，并用于带动多个推拉板11进行往复运动。

实施例2

本实施例提供了一种抗蚀耐火砖原料配料装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，驱动组件包括：

第一转动槽12，第一转动槽12开设在放料盒2，第一转动槽12的内壁上开设有两个第二转动槽13，第二转动槽13的内壁上开设有与对应第一滑槽6相连通的第三转动槽14，第一转动槽12内转动连接有涡轮15，涡轮15的两侧均固定连接有第一转杆16，第一转杆16的一端固定连接有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17的一侧啮合有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18的一侧固定连接有第二转杆19，第二转杆19的一端固定连接有第三锥齿轮20，第三锥齿轮20的一侧啮合有第四锥齿轮21，且第四锥齿轮21的顶端延伸至对应的第一滑槽6内，第四锥齿轮21的顶端固定连接有螺纹杆22，且螺纹杆22的顶端贯穿对应的滑块7并延伸至对应的第一滑槽6内；

通槽23，通槽23开设在第一转动槽12的内壁上并与外界相连通，通槽23内转动连接有蜗杆24，且蜗杆24与对应的涡轮15啮合。

其中，在使用时，用户根据多个透明玻璃3上的刻度线，向多个放料盒2内定量添加不同的配料，添加完成后，用户用手转动多个蜗杆24，让蜗杆24带动对应的涡轮15进行转动，让涡轮15通过对应的两个第一转杆16分别带动对应的两个第一锥齿轮17在对应的两个第二转动槽13内转动，让两个第一锥齿轮17分别带动对应的两个第二锥齿轮18进行转动，使两个第二锥齿轮18通过对应的两个第二转杆19带动对应的两个第三锥齿轮20在对应的两个第三转动槽14内转动，让两个第三锥齿轮20带动对应的两个第四锥齿轮21进行转动，使两个第四锥齿轮21分别带动对应的两个螺纹杆22进行转动，当两个螺纹杆22转动时，对应的两个滑块7会分别受到两个螺纹杆22螺纹的作用向下移动，让两个滑块7分别通过对应的两个传动杆8带动对应的两个固定轴5进行移动，让对应的两个挡板4进行旋转，当两个挡板4旋转到合适的位置时，此时多个放料盒2内的配料会进入到配料箱1内，确保用户可以带动对应的两个挡板4进行旋转。

实施例3

本实施例提供了一种抗蚀耐火砖原料配料装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，第一转杆16位于对应的第二转动槽13内并与对应的第二转动槽13转动连接，第一锥齿轮17和第二锥齿轮18均位于对应的第二转动槽13内并与对应的第二转动槽13转动连接。

其中，确保第一转杆16在对应的第二转动槽13内可以正常转动，确保第一锥齿轮17和第二锥齿轮18在对应的第二转动槽13内可以正常转动。

实施例4

本实施例提供了一种抗蚀耐火砖原料配料装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，第二转杆19位于对应的第三转动槽14内并与第三转动槽14转动连接，第三锥齿轮20和第四锥齿轮21均位于对应的第三转动槽14内并与对应的第三转动槽14转动连接，螺纹杆22与对应的滑块7螺纹连接，螺纹杆22与对应的第一滑槽6转动连接，对应的两个螺纹杆22上的螺纹旋向相反。

其中，确保第二转杆19在对应的第三转动槽14内可以正常转动，确保第三锥齿轮20和第四锥齿轮21在对应的第三转动槽14内可以正常转动，确保螺纹杆22转动时，对应的滑块7可以受到对应螺纹杆22螺纹的作用进行移动，确保螺纹杆22在对应的第一滑槽6内可以正常转动，确保当两个螺纹杆22转动时，两个滑块7可以向同一个方向移动。

实施例5

本实施例提供了一种抗蚀耐火砖原料配料装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，往复组件包括：

圆槽25，圆槽25开设在配料箱1的内腔顶面，圆槽25内转动连接有与电机9的输出轴固定的圆盘26，圆盘26的底面开设有第二滑槽27；

多个第三滑槽28，多个第三滑槽28开设在配料箱1的内腔顶面，第三滑槽28内滑动连接有与对应推拉板11固定的滑杆29，且滑杆29的一端延伸至第二滑槽27内并与第二滑槽27滑动连接。

其中，在使用时，用户启动电机9，让电机9的输出轴带动搅拌杆10进行转动，让搅拌杆10对配料箱1内的配料进行混合配制，当电机9的输出轴转动时，电机9的输出轴会带动圆盘26在圆槽25内转动，让圆盘26通过第二滑槽27带动多个滑杆29进行往复运动，此时多个滑杆29的另一端会分别在多个第三滑槽28内滑动，当多个滑杆29滑动时，多个滑杆29会分别带动多个推拉板11进行往复运动，将配料箱1内的配料向搅拌杆10的方向推动，并对配料箱1内的配件进行往复搅拌，确保在搅拌杆10对配料箱1内的配料进行混合搅拌时，多个推拉板11可以将远离搅拌杆10的配料推向搅拌杆10，并对远离搅拌杆10的配料进行往复搅拌。

实施例6

本实施例提供了一种抗蚀耐火砖原料配料装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，电机9的输出轴与配料箱1转动连接，多个推拉板11与配料箱1滑动连接，透明玻璃3上设置有刻度线。

其中，确保电机9的输出轴在配料箱1内可以正常转动，确保多个推拉板11在配料箱1内可以正常滑动，确保用户可根据对应透明玻璃3上的刻度线向对应的放料盒2内定量添加配料。

在使用时，用户根据多个透明玻璃3上的刻度线，向多个放料盒2内定量添加不同的配料，添加完成后，用户用手转动多个蜗杆24，让蜗杆24带动对应的涡轮15进行转动，让涡轮15通过对应的两个第一转杆16分别带动对应的两个第一锥齿轮17在对应的两个第二转动槽13内转动，让两个第一锥齿轮17分别带动对应的两个第二锥齿轮18进行转动，使两个第二锥齿轮18通过对应的两个第二转杆19带动对应的两个第三锥齿轮20在对应的两个第三转动槽14内转动，让两个第三锥齿轮20带动对应的两个第四锥齿轮21进行转动，使两个第四锥齿轮21分别带动对应的两个螺纹杆22进行转动，当两个螺纹杆22转动时，对应的两个滑块7会分别受到两个螺纹杆22螺纹的作用向下移动，让两个滑块7分别通过对应的两个传动杆8带动对应的两个固定轴5进行移动，让对应的两个挡板4进行旋转，当两个挡板4旋转到合适的位置时，此时多个放料盒2内的配料会进入到配料箱1内，确保用户可以带动对应的两个挡板4进行旋转，随后用户启动电机9，让电机9的输出轴带动搅拌杆10进行转动，让搅拌杆10对配料箱1内的配料进行混合配制，当电机9的输出轴转动时，电机9的输出轴会带动圆盘26在圆槽25内转动，让圆盘26通过第二滑槽27带动多个滑杆29进行往复运动，此时多个滑杆29的另一端会分别在多个第三滑槽28内滑动，当多个滑杆29滑动时，多个滑杆29会分别带动多个推拉板11进行往复运动，将配料箱1内的配料向搅拌杆10的方向推动，并对配料箱1内的配件进行往复搅拌，确保在搅拌杆10对配料箱1内的配料进行混合搅拌时，多个推拉板11可以将远离搅拌杆10的配料推向搅拌杆10，并对远离搅拌杆10的配料进行往复搅拌。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种抗蚀耐火砖原料配料装置，其特征在于，包括：

配料箱（1）和多个放料盒（2），多个所述放料盒（2）固定连接在配料箱（1）的顶面并与配料箱（1）的内腔相连通，所述放料盒（2）上固定连接有透明玻璃（3），所述放料盒（2）内转动连接有两个挡板（4），所述挡板（4）的底面固定连接有固定轴（5），所述放料盒（2）的内壁上开设有两个第一滑槽（6），所述第一滑槽（6）内滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）与对应的固定轴（5）之间转动连接有传动杆（8）；

多个驱动组件，多个所述驱动组件分别位于多个放料盒（2）内，并用于带动对应的两个滑块（7）进行移动；

电机（9），所述电机（9）固定连接在配料箱（1）的顶面，且电机（9）的输出端贯穿配料箱（1）的顶面并延伸至配料箱（1）内，所述电机（9）的输出端上固定连接有搅拌杆（10）；

多个推拉板（11），多个所述推拉板（11）均位于配料箱（1）内；

往复组件，所述往复组件位于配料箱（1）内，并用于带动多个推拉板（11）进行往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种抗蚀耐火砖原料配料装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

第一转动槽（12），所述第一转动槽（12）开设在放料盒（2），所述第一转动槽（12）的内壁上开设有两个第二转动槽（13），所述第二转动槽（13）的内壁上开设有与对应第一滑槽（6）相连通的第三转动槽（14），所述第一转动槽（12）内转动连接有涡轮（15），所述涡轮（15）的两侧均固定连接有第一转杆（16），所述第一转杆（16）的一端固定连接有第一锥齿轮（17），所述第一锥齿轮（17）的一侧啮合有第二锥齿轮（18），所述第二锥齿轮（18）的一侧固定连接有第二转杆（19），所述第二转杆（19）的一端固定连接有第三锥齿轮（20），所述第三锥齿轮（20）的一侧啮合有第四锥齿轮（21），且第四锥齿轮（21）的顶端延伸至对应的第一滑槽（6）内，所述第四锥齿轮（21）的顶端固定连接有螺纹杆（22），且螺纹杆（22）的顶端贯穿对应的滑块（7）并延伸至对应的第一滑槽（6）内；

通槽（23），所述通槽（23）开设在第一转动槽（12）的内壁上并与外界相连通，所述通槽（23）内转动连接有蜗杆（24），且蜗杆（24）与对应的涡轮（15）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种抗蚀耐火砖原料配料装置，其特征在于，所述第一转杆（16）位于对应的第二转动槽（13）内并与对应的第二转动槽（13）转动连接，所述第一锥齿轮（17）和第二锥齿轮（18）均位于对应的第二转动槽（13）内并与对应的第二转动槽（13）转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种抗蚀耐火砖原料配料装置，其特征在于，所述第二转杆（19）位于对应的第三转动槽（14）内并与第三转动槽（14）转动连接，所述第三锥齿轮（20）和第四锥齿轮（21）均位于对应的第三转动槽（14）内并与对应的第三转动槽（14）转动连接，所述螺纹杆（22）与对应的滑块（7）螺纹连接，所述螺纹杆（22）与对应的第一滑槽（6）转动连接，对应的两个所述螺纹杆（22）上的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种抗蚀耐火砖原料配料装置，其特征在于，所述往复组件包括：

圆槽（25），所述圆槽（25）开设在配料箱（1）的内腔顶面，所述圆槽（25）内转动连接有与电机（9）的输出轴固定的圆盘（26），所述圆盘（26）的底面开设有第二滑槽（27）；

多个第三滑槽（28），多个所述第三滑槽（28）开设在配料箱（1）的内腔顶面，所述第三滑槽（28）内滑动连接有与对应推拉板（11）固定的滑杆（29），且滑杆（29）的一端延伸至第二滑槽（27）内并与第二滑槽（27）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种抗蚀耐火砖原料配料装置，其特征在于，所述电机（9）的输出轴与配料箱（1）转动连接，多个所述推拉板（11）与配料箱（1）滑动连接，所述透明玻璃（3）上设置有刻度线。