CN221088784U - 一种固定夹持结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车检具固定领域,具体涉及一种固定夹持结构,包括工作台、托板、电机一、双向螺杆、底座、收卷箱和两组夹持组件,托板位于电机一的下方,电机一位于工作台的外侧,双向螺杆的另一端与工作台转动连接,并位于工作台内,且双向螺杆表面具有双向螺纹,底座位于工作台的上方,收卷箱位于底座的上方,两组夹持组件对称设置,每组夹持组件包括移动块、平衡板、固定件和防护件,移动块与双向螺杆螺纹连接,并位于工作台内,且双向螺杆贯穿移动块,平衡板位于移动块的上方,固定件位于平衡板的上方,防护件与收卷箱轴转动连接,并位于收卷箱的两侧,以此能根据不同零件的尺寸调节两个夹持装置的间距。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车检具固定领域,尤其涉及一种固定夹持结构。
背景技术
随着全球汽车工业的发展,对汽车的质量要求不断提升;汽车各部件在焊装装配前,焊装件要进行质量检测,在检测时,为确保检测准确及方便,一些具有型腔的较大焊装件必须用夹具固定,现有的检测用夹具的夹紧机构结构都比较复杂,固定与拆卸灵零件时操作较为繁琐,设备投入也相对较高,目前,现有的紧固机构可调可靠性较差,在使用时零件有时会松动脱落,造成零件损坏以及安全事故。
为解决上述问题,现有技术专利(CN213106526U)公开了一种易拆卸的汽车检具夹紧装置,包括安装台,安装台底部竖直设置盲孔,安装台顶部沿周向均匀设置多个安装孔,安装台顶部位于安装孔一侧竖直设置多个限位柱,安装孔内侧底部竖直设置固定板,固定板为两个且沿安装孔底部中心对称设置,两个固定板之间滑动设置卡爪,卡爪上设置滑槽,固定板上位于滑槽内设置滑杆,滑杆两端分别与安装台固定连接;本实用新型的有益效果是通过卡爪、滑槽与滑杆的合理设计使卡爪可以事先快速固定与拆卸,提高了工作效率,在卡爪下方设置调节螺栓使卡爪可以固定夹装多种规格的零件,适用范围更广,在限位杆外侧设置弹簧可以防止在伸缩杆发生故障时卡爪能够继续对零件保持加紧,防止零件掉落。
但是上述现有技术中,无法根据零件的尺寸调节两个夹持装置的间距,不便于对不同尺寸的零件进行夹持检视。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固定夹持结构,解决了现有技术中无法根据零件的尺寸调节两个夹持装置的间距,不便于对不同尺寸的零件进行夹持检视的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种固定夹持结构,包括工作台、托板、电机一、双向螺杆、底座、收卷箱和两组夹持组件,所述托板与所述工作台固定连接,并位于所述电机一的下方,所述电机一与所述双向螺杆的一端固定连接,并位于所述工作台的外侧,所述双向螺杆的另一端与所述工作台转动连接,并位于所述工作台内,且所述双向螺杆表面具有双向螺纹,所述底座与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的上方,所述收卷箱与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,两组所述夹持组件对称设置,每组所述夹持组件包括移动块、平衡板、固定件和防护件,所述移动块与所述双向螺杆螺纹连接,并位于所述工作台内,且所述双向螺杆贯穿所述移动块,所述平衡板与所述移动块固定连接,并位于所述移动块的上方,所述固定件与所述平衡板固定连接,并位于所述平衡板的上方,所述防护件与所述收卷箱轴转动连接,并位于所述收卷箱的两侧。
其中,所述固定件包括固定板、承载板、电机二和转杆,所述固定板与所述平衡板固定连接,并位于所述平衡板的上方,所述承载板与所述固定板固定连接,并位于所述固定板的外侧,所述电机二的输出端与所述转杆的一端固定连接,并位于所述固定板的上方,所述转杆的另一端与所述固定板转动连接,并位于所述固定板内,且所述转杆表面具有螺纹。
其中,所述固定件还包括升降块、夹板和夹垫,所述升降块与所述转杆螺纹连接,并位于所述固定板内,且所述转杆贯穿所述升降块,所述夹板与所述升降块固定连接,并位于所述升降块的外侧,所述夹垫与所述夹板固定连接,并位于所述夹板的下方。
其中,所述防护件包括卷板和导轨,所述卷板的一端与所述收卷箱转动连接,所述卷板的另一端与所述移动块固定连接,并位于所述工作台内,所述导轨与所述工作台固定连接,并位于所述卷板的两侧。
其中,所述工作台具有通槽,所述固定板具有与所述升降块适配的滑槽。
其中,所述固定夹持结构还包括两组辅助组件,两组所述辅助组件对称设置,每组所述辅助组件包括两个固定架和两个滚轮,所述工作台具有与所述滚轮适配的滚槽,两个所述固定架和两个所述滚轮均为对称设置,所固定架与所述平衡板固定连接,并位于所述平衡板的下方,所述滚轮与所述固定架转动连接,并位于所述滚槽内。
本实用新型的一种固定夹持结构,所述移动块与所述双向螺杆螺纹连接,并位于所述工作台内,且所述双向螺杆贯穿所述移动块,所述平衡板与所述移动块固定连接,并位于所述移动块的上方,所述固定件与所述平衡板固定连接,并位于所述平衡板的上方,所述防护件与所述收卷箱轴转动连接,并位于所述收卷箱的两侧,在具体进行使用时,所述托板支撑所述电机一,所述电机一运行带动所述双向螺杆转动,所述移动块带动所述平衡板移动,间距调节完成后通过所述固定件完成对零件的固定夹持,所述底座固定所述收卷箱,所述收卷箱收放所述防护件,所述防护件跟随所述移动块移动,以此方法能够有效解决无法根据零件的尺寸调节两个夹持装置的间距的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的俯视图。
图3是本实用新型的第一实施例的局部结构示意图。
图4是本实用新型的第二实施例的结构示意图。
101-工作台、102-托板、103-电机一、104-双向螺杆、105-底座、106-收卷箱、107-移动块、108-平衡板、109-固定板、110-承载板、111-电机二、112-转杆、113-升降块、114-夹板、115-夹垫、116-卷板、117-导轨、118-通槽、119-滑槽、201-固定架、202-滚轮、203-滚槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请的第一实施例为:
请参阅图1~图3,其中图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图,图2是本实用新型的第一实施例的俯视图,图3是本实用新型的第一实施例的局部结构示意图。
本实用新型提供一种固定夹持结构,包括工作台101、托板102、电机一103、双向螺杆104、底座105、收卷箱106和两组夹持组件,每组所述夹持组件包括移动块107、平衡板108、固定件和防护件,所述固定件包括固定板109、承载板110、电机二111、转杆112、升降块113、夹板114和夹垫115,所述防护件包括卷板116和导轨117,前述方案解决了无法根据零件的尺寸调节两个夹持装置的间距,不便于对不同尺寸的零件进行夹持检视的问题。
针对本具体实施方式,所述托板102与所述工作台101固定连接,并位于所述电机一103的下方,所述电机一103与所述双向螺杆104的一端固定连接,并位于所述工作台101的外侧,所述双向螺杆104的另一端与所述工作台101转动连接,并位于所述工作台101内,且所述双向螺杆104表面具有双向螺纹,所述底座105与所述工作台101固定连接,并位于所述工作台101的上方,所述收卷箱106与所述底座105固定连接,并位于所述底座105的上方,两组所述夹持组件对称设置,每组所述夹持组件包括移动块107、平衡板108、固定件和防护件,所述移动块107与所述双向螺杆104螺纹连接,并位于所述工作台101内,且所述双向螺杆104贯穿所述移动块107,所述平衡板108与所述移动块107固定连接,并位于所述移动块107的上方,所述固定件与所述平衡板108固定连接,并位于所述平衡板108的上方,所述防护件与所述收卷箱106轴转动连接,并位于所述收卷箱106的两侧,所述托板102支撑所述电机一103,所述电机一103运行带动所述双向螺杆104转动,所述移动块107带动所述平衡板108移动,所述平衡板108保持所述固定件移动的平稳性,便于根据不同零件调节夹持装置之间的距离,调节完成后通过所述固定件完成对零件的固定夹持,所述底座105固定所述收卷箱106,所述收卷箱106收放所述防护件,所述防护件跟随所述移动块107移动,以此方法能够有效解决无法根据零件的尺寸调节两个夹持装置的间距的问题。
其中,所述固定板109与所述平衡板108固定连接,并位于所述平衡板108的上方,所述承载板110与所述固定板109固定连接,并位于所述固定板109的外侧,所述电机二111的输出端与所述转杆112的一端固定连接,并位于所述固定板109的上方,所述转杆112的另一端与所述固定板109转动连接,并位于所述固定板109内,且所述转杆112表面具有螺纹,所述固定板109支撑所述电机二111,将零件放置于所述承载板110的上方,所述电机二111运行,带动所述转杆112转动。
其次,所述升降块113与所述转杆112螺纹连接,并位于所述固定板109内,且所述转杆112贯穿所述升降块113,所述夹板114与所述升降块113固定连接,并位于所述升降块113的外侧,所述夹垫115与所述夹板114固定连接,并位于所述夹板114的下方,所述升降块113带动所述夹板114对零件进行夹持,通过所述夹垫115与零件贴合,使其零件固定夹持,防止对零件表面造成损伤。
同时,所述卷板116的一端与所述收卷箱106转动连接,所述卷板116的另一端与所述移动块107固定连接,并位于所述工作台101内,所述导轨117与所述工作台101固定连接,并位于所述卷板116的两侧,所述导轨117限制所述卷板116,防止所述卷板116在滑动时脱轨,所述卷板116通过所述收卷箱106的伸缩跟随所述移动块107移动,以此防止异物掉入所述工作台101内,提高机构的使用寿命。
另外,所述工作台101具有通槽118,所述固定板109具有与所述升降块113适配的滑槽119,所述移动块107在所述通槽118内移动,所述导轨117位于所述通槽118内,所述升降块113在所述滑槽119内滑动。
使用本实施例的一种固定夹持结构,通过设置托板102、电机一103、双向螺杆104、底座105、收卷箱106和两组夹持组件,在具体进行使用时,所述托板102支撑所述电机一103,所述电机一103运行带动所述双向螺杆104转动,所述移动块107带动所述平衡板108移动,所述卷板116通过所述收卷箱106的伸缩跟随所述移动块107移动,所述导轨117防止所述卷板116在移动时脱轨,所述平衡板108带动所述固定板109移动,根据不同零件的尺寸调节至对应位置,将零件放置于所述承载板110的上方,所述电机二111运行,带动所述转杆112转动,所述升降块113带动所述夹板114对零件进行夹持,通过所述夹垫115与零件贴合,完成对零件的固定夹持,以此能根据零件的不同尺寸调节两个夹持装置的间距。
本申请的第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图4,图4是本实用新型的第二实施例的结构示意图。
本实用新型提供了一种固定夹持结构包括两组辅助组件,两组所述辅助组件对称设置,每组所述辅助组件包括两个固定架201和两个滚轮202。
针对本具体实施方式,所述工作台101具有与所述滚轮202适配的滚槽203,两个所述固定架201和两个所述滚轮202均为对称设置,所固定架201与所述平衡板108固定连接,并位于所述平衡板108的下方,所述滚轮202与所述固定架201转动连接,并位于所述滚槽203内,所述平衡板108带动所述固定架201移动,所述滚轮202在所述滚槽203内滚动。
使用本实施例的一种固定夹持结构,通过设置两组辅助组件,在具体进行使用时,所述平衡板108带动所述固定架201移动,所述滚轮202在所述滚槽203内滚动,以此提升夹持组件移动时的流畅性,减小对工作台101的摩擦。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种固定夹持结构,包括工作台,其特征在于,
还包括托板、电机一、双向螺杆、底座、收卷箱和两组夹持组件,所述托板与所述工作台固定连接,并位于所述电机一的下方,所述电机一与所述双向螺杆的一端固定连接,并位于所述工作台的外侧,所述双向螺杆的另一端与所述工作台转动连接,并位于所述工作台内,且所述双向螺杆表面具有双向螺纹,所述底座与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的上方,所述收卷箱与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,两组所述夹持组件对称设置,每组所述夹持组件包括移动块、平衡板、固定件和防护件,所述移动块与所述双向螺杆螺纹连接,并位于所述工作台内,且所述双向螺杆贯穿所述移动块,所述平衡板与所述移动块固定连接,并位于所述移动块的上方,所述固定件与所述平衡板固定连接,并位于所述平衡板的上方,所述防护件与所述收卷箱轴转动连接,并位于所述收卷箱的两侧。
2.如权利要求1所述的固定夹持结构,其特征在于,
所述固定件包括固定板、承载板、电机二和转杆,所述固定板与所述平衡板固定连接,并位于所述平衡板的上方,所述承载板与所述固定板固定连接,并位于所述固定板的外侧,所述电机二的输出端与所述转杆的一端固定连接,并位于所述固定板的上方,所述转杆的另一端与所述固定板转动连接,并位于所述固定板内,且所述转杆表面具有螺纹。
3.如权利要求2所述的固定夹持结构,其特征在于,
所述固定件还包括升降块、夹板和夹垫,所述升降块与所述转杆螺纹连接,并位于所述固定板内,且所述转杆贯穿所述升降块,所述夹板与所述升降块固定连接,并位于所述升降块的外侧,所述夹垫与所述夹板固定连接,并位于所述夹板的下方。
4.如权利要求3所述的固定夹持结构,其特征在于,
所述防护件包括卷板和导轨,所述卷板的一端与所述收卷箱转动连接,所述卷板的另一端与所述移动块固定连接,并位于所述工作台内,所述导轨与所述工作台固定连接,并位于所述卷板的两侧。
5.如权利要求4所述的固定夹持结构,其特征在于,
所述工作台具有通槽,所述固定板具有与所述升降块适配的滑槽。
6.如权利要求5所述的固定夹持结构,其特征在于,
所述固定夹持结构还包括两组辅助组件,两组所述辅助组件对称设置,每组所述辅助组件包括两个固定架和两个滚轮,所述工作台具有与所述滚轮适配的滚槽,两个所述固定架和两个所述滚轮均为对称设置,所固定架与所述平衡板固定连接,并位于所述平衡板的下方,所述滚轮与所述固定架转动连接,并位于所述滚槽内。
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