CN219620423U - 一种pe热收缩膜的切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切断装置技术领域，且公开了一种PE热收缩膜的切断装置，解决了当将成卷的热收缩膜放在料辊的圆弧面上时，需要工作人员将成卷的热收缩膜托起，然后对准料辊侧向将其套在上面，使得成卷热收缩膜的安装较为麻烦的问题，其包括工作台，所述工作台的顶端一侧安装有导向辊，工作台的顶端另一侧安装有切断组件，工作台的一端安装有支撑组件；通过设置有第一滑槽、丝杆本体、第一皮带轮和第一正反电机等各组件，能够实现升降板的升降调节，即实现移动板的升降调节，通过设置有第二滑槽、双向丝杆和第二正反电机等各组件，能够实现两个移动板对膜辊的卡紧，整体设计合理，使得膜辊的安装较为方便，大大减轻了工作人员的劳动强度。

Description

一种PE热收缩膜的切断装置

技术领域

本实用新型属于切断装置技术领域，具体为一种PE热收缩膜的切断装置。

背景技术

根据授权公告号为“CN216889228U”，名称为“一种用于全降解PE热收缩膜的切断装置”的专利，根据其记载的内容“通过设置限位结构，当需要使用限位结构时，先将成卷的热收缩膜放在料辊的圆弧面上，通过设置限位结构，达到在将成卷的热收缩膜进行展开时，尽量防止热收缩膜的位置发生偏移，从而大大提高切断机切断位置精度”。

因此，当将成卷的热收缩膜放在料辊的圆弧面上时，需要工作人员将成卷的热收缩膜托起，然后对准料辊侧向将其套在上面，使得成卷热收缩膜的安装较为麻烦。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种PE热收缩膜的切断装置，有效的解决了上述背景技术中当将成卷的热收缩膜放在料辊的圆弧面上时，需要工作人员将成卷的热收缩膜托起，然后对准料辊侧向将其套在上面，使得成卷热收缩膜的安装较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE热收缩膜的切断装置，包括工作台，所述工作台的顶端一侧安装有导向辊，工作台的顶端另一侧安装有切断组件，工作台的一端安装有支撑组件，支撑组件上活动安装有膜辊；

其中，支撑组件包括安装于工作台底部一侧的固定架，固定架的顶端一侧安装有支撑架，支撑架为U形结构，支撑架的内壁上对称开设有第一滑槽，两个第一滑槽之间滑动安装有升降板，第一滑槽内转动安装有丝杆本体，丝杆本体与升降板螺纹连接，升降板的底端一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内转动安装有双向丝杆，双向丝杆的两端对称螺纹安装有移动板，膜辊活动安装于两个移动板之间。

优选的，所述丝杆本体贯穿支撑架的一端安装有第一皮带轮，两个第一皮带轮之间通过第一皮带本体连接，其中一个第一皮带轮的顶端安装有第一正反电机。

优选的，所述升降板的底端另一侧开设有通槽，双向丝杆延伸至通槽内的一端安装有第二皮带轮。

优选的，所述第二皮带轮的上方安装有与其相对应的第三皮带轮，第二皮带轮和第三皮带轮之间通过第二皮带本体连接，第三皮带轮的一端安装有第二正反电机。

优选的，两个所述移动板的相对一侧转动安装有转轴，转轴的一端安装有卡座。

优选的，所述卡座的一侧开设有卡槽，膜辊的两端安装有与卡槽相对应的凸块。

优选的，所述切断组件包括安装于工作台顶端一侧的安装架，安装架上安装有气缸，气缸的底端安装有安装座，安装座的底端安装有切刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有第一滑槽、丝杆本体、第一皮带轮和第一正反电机等各组件，能够实现升降板的升降调节，即实现移动板的升降调节，通过设置有第二滑槽、双向丝杆和第二正反电机等各组件，能够实现两个移动板对膜辊的卡紧，整体设计合理，使得膜辊的安装较为方便，大大减轻了工作人员的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑组件结构示意图；

图3为本实用新型移动板结构示意图；

图4为本实用新型双向丝杆结构示意图；

图5为本实用新型凸块结构示意图；

图中：1、工作台；2、导向辊；3、切断组件；4、支撑组件；5、膜辊；6、固定架；7、支撑架；8、第一滑槽；9、升降板；10、丝杆本体；11、第二滑槽；12、双向丝杆；13、移动板；14、第一皮带轮；15、第一皮带本体；16、第一正反电机；17、通槽；18、第二皮带轮；19、第三皮带轮；20、第二皮带本体；21、第二正反电机；23、卡座；24、卡槽；25、凸块；26、安装架；27、气缸；28、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图5给出，本实用新型包括工作台1，工作台1的顶端一侧安装有导向辊2，工作台1的顶端另一侧安装有切断组件3，工作台1的一端安装有支撑组件4，支撑组件4上活动安装有膜辊5；

其中，支撑组件4包括安装于工作台1底部一侧的固定架6，固定架6的顶端一侧安装有支撑架7，支撑架7为U形结构，支撑架7的内壁上对称开设有第一滑槽8，两个第一滑槽8之间滑动安装有升降板9，第一滑槽8内转动安装有丝杆本体10，丝杆本体10与升降板9螺纹连接，升降板9的底端一侧开设有第二滑槽11，第二滑槽11内转动安装有双向丝杆12，双向丝杆12的两端对称螺纹安装有移动板13，膜辊5活动安装于两个移动板13之间，丝杆本体10贯穿支撑架7的一端安装有第一皮带轮14，两个第一皮带轮14之间通过第一皮带本体15连接，其中一个第一皮带轮14的顶端安装有第一正反电机16，升降板9的底端另一侧开设有通槽17，双向丝杆12延伸至通槽17内的一端安装有第二皮带轮18，第二皮带轮18的上方安装有与其相对应的第三皮带轮19，第二皮带轮18和第三皮带轮19之间通过第二皮带本体20连接，第三皮带轮19的一端安装有第二正反电机21，两个移动板13的相对一侧转动安装有转轴，转轴的一端安装有卡座23，卡座23的一侧开设有卡槽24，膜辊5的两端安装有与卡槽24相对应的凸块25。

实施例二，在实施例一的基础上，切断组件3包括安装于工作台1顶端一侧的安装架26，安装架26上安装有气缸27，气缸27的底端安装有安装座，安装座的底端安装有切刀28。

工作原理：工作时，只需启动第一正反电机16，由于第一皮带本体15的设置，使得第一正反电机16的转动带动两个第一皮带轮14的转动，第一皮带轮14的转动带动丝杆本体10的转动，丝杆本体10的转动带动升降板9的下移，直至升降板9下移至第一滑槽8的底部，关闭第一正反电机16、启动第二正反电机21，第二正反电机21的转动带动第三皮带轮19的转动，由于第二皮带本体20的设置，第三皮带轮19的转动带动第二皮带轮18的转动，第二皮带轮18的转动带动双向丝杆12的转动，双向丝杆12的转动带动两个移动板13相向移动，调整待安装的膜辊5的位置，使得两个卡座23能够卡在两个凸块25上，即实现对膜辊5的卡紧，关闭第二正反电机21、再次启动第一正反电机16，使得升降板9上升至合适的高度即可。

Claims (7)

1.一种PE热收缩膜的切断装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端一侧安装有导向辊(2)，工作台(1)的顶端另一侧安装有切断组件(3)，工作台(1)的一端安装有支撑组件(4)，支撑组件(4)上活动安装有膜辊(5)；

其中，支撑组件(4)包括安装于工作台(1)底部一侧的固定架(6)，固定架(6)的顶端一侧安装有支撑架(7)，支撑架(7)为U形结构，支撑架(7)的内壁上对称开设有第一滑槽(8)，两个第一滑槽(8)之间滑动安装有升降板(9)，第一滑槽(8)内转动安装有丝杆本体(10)，丝杆本体(10)与升降板(9)螺纹连接，升降板(9)的底端一侧开设有第二滑槽(11)，第二滑槽(11)内转动安装有双向丝杆(12)，双向丝杆(12)的两端对称螺纹安装有移动板(13)，膜辊(5)活动安装于两个移动板(13)之间。

2.根据权利要求1所述的一种PE热收缩膜的切断装置，其特征在于：所述丝杆本体(10)贯穿支撑架(7)的一端安装有第一皮带轮(14)，两个第一皮带轮(14)之间通过第一皮带本体(15)连接，其中一个第一皮带轮(14)的顶端安装有第一正反电机(16)。

3.根据权利要求2所述的一种PE热收缩膜的切断装置，其特征在于：所述升降板(9)的底端另一侧开设有通槽(17)，双向丝杆(12)延伸至通槽(17)内的一端安装有第二皮带轮(18)。

4.根据权利要求3所述的一种PE热收缩膜的切断装置，其特征在于：所述第二皮带轮(18)的上方安装有与其相对应的第三皮带轮(19)，第二皮带轮(18)和第三皮带轮(19)之间通过第二皮带本体(20)连接，第三皮带轮(19)的一端安装有第二正反电机(21)。

5.根据权利要求1所述的一种PE热收缩膜的切断装置，其特征在于：两个所述移动板(13)的相对一侧转动安装有转轴，转轴的一端安装有卡座(23)。

6.根据权利要求5所述的一种PE热收缩膜的切断装置，其特征在于：所述卡座(23)的一侧开设有卡槽(24)，膜辊(5)的两端安装有与卡槽(24)相对应的凸块(25)。

7.根据权利要求1所述的一种PE热收缩膜的切断装置，其特征在于：所述切断组件(3)包括安装于工作台(1)顶端一侧的安装架(26)，安装架(26)上安装有气缸(27)，气缸(27)的底端安装有安装座，安装座的底端安装有切刀(28)。