CN221088499U - 一种拉杆箱包拉杆加工用打磨装置 - Google Patents
一种拉杆箱包拉杆加工用打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221088499U CN221088499U CN202322596229.3U CN202322596229U CN221088499U CN 221088499 U CN221088499 U CN 221088499U CN 202322596229 U CN202322596229 U CN 202322596229U CN 221088499 U CN221088499 U CN 221088499U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing
- base
- wheel
- draw
- pull rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 20
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及拉杆加工用打磨技术领域,具体为一种拉杆箱包拉杆加工用打磨装置,包括底座,所述底座顶部设置有打磨组件,所述底座顶部设置有输送装置,所述输送装置包括放置台,所述底座顶部固定设置有固定台,液压缸可以控制放置台在固定台上的高度,驱动电机二转动螺杆,驱动滑块向左侧移动,可以将导向槽内的箱包拉杆向左侧推动,并通过打磨组件对拉杆进行打磨,打磨组件对称设置有两组,可以同时对两侧进行打磨,打磨效率高,放置台的高度调节,可以控制导向槽的高度,便于对导向槽内不同直径的拉杆进行调整,以达到可以打磨不同尺寸的箱包拉杆,本结构在输送箱包拉杆时,可以防止操作人员直接触碰,提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉杆加工用打磨技术领域,具体为一种拉杆箱包拉杆加工用打磨装置。
背景技术
箱包拉杆是箱包的一个重要零部件,便于拖拉箱包,对提高箱包的便携性起到了重要的作用。
公开号:CN218226015U公开了一种拉杆箱包拉杆加工用打磨装置,包括打磨箱、打磨装置、保护装置和清理装置,所述打磨箱顶部设有打磨装置,所述打磨装置包括第一电动机、第一电动推杆、第一限位槽、滑轨、滑块、连接块、液压缸、液压杆、连接盘、电机和打磨头,所述打磨箱内设有保护装置,保护装置包括第二电动机、第二电动推杆、防护壳和第二限位槽,所述打磨箱一侧设有清理装置,所述清理装置包括安装板、第三电动机、第三电动推杆、连接板和清理毛刷,该拉杆箱包拉杆加工用打磨装置,方便在对拉杆进行打磨时对拉杆箱进行有效的防护,避免了在打磨过程中受到损坏,降低了经济损失,且可对打磨后的拉杆进行有效的除尘,缩短了拉杆加工的时间。
上述公开结构在对箱包拉杆进行打磨时只能单侧打磨,打磨效率低,同时其带箱打磨,打磨不方便,实用性低,其次在打磨时会产生粉尘,容易影响工作人员的健康。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种拉杆箱包拉杆加工用打磨装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉杆箱包拉杆加工用打磨装置,包括底座,所述底座顶部设置有打磨组件,所述底座顶部设置有输送装置,所述输送装置包括放置台,所述底座顶部固定设置有固定台,所述固定台上设置有放置槽,所述固定台上设置有放置台,所述放置槽内固定设置有液压缸,所述放置台底部设置有凹槽,所述凹槽与固定台滑动连接,所述液压缸顶部与凹槽顶壁连接,所述固定台上设置有导向槽,所述液压缸设置有两组位于导向槽两侧,所述放置台前后侧固定设置有导向架,所述导向架上转动设置有螺杆,所述螺杆上螺装有滑块,所述滑块顶部固定设置有推板,所述推板与导向槽相适配。
为了便于对拉杆进行打磨,本实用新型的改进有,所述打磨组件包括驱动电机一和打磨轮,所述底座顶部前后对称设置有固定架,所述固定架与底座固定连接,所述固定架上左侧转动设置有从动轮和驱动轮,所述固定架右侧转动设置有打磨轮,所述打磨轮与从动轮连接,所述从动轮和驱动轮通过同步带连接,所述底座顶部对称设置有驱动电机一,所述驱动电机一输出端与驱动轮连接,两侧所述打磨轮位于导向槽两侧。
为了便于防止拉杆跳动,本实用新型的改进有,所述放置台顶部位于导向槽两侧固定设置有固定座,两侧所述固定座相对侧设置有滑槽,所述滑槽内滑动设置有移动块,所述移动块顶部与滑槽顶壁之间连接有弹簧,两侧所述移动块之间转动设置有转轴,所述转轴上固定设置有导向轮。
为了便于保护拉杆,本实用新型的改进有,所述导向轮外壁上设置有橡胶套。
为了便于对粉尘进行收集,本实用新型的改进有,所述底座顶部与打磨轮对应位置固定设置有吸尘罩,所述吸尘罩上设置有连接口。
优选的,本实用新型的改进有,所述导向槽内壁设置有导向层,所述导向层材质为塑料。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种拉杆箱包拉杆加工用打磨装置,具备以下有益效果:
该拉杆箱包拉杆加工用打磨装置,液压缸可以控制放置台在固定台上的高度,驱动电机二转动螺杆,驱动滑块向左侧移动,可以将导向槽内的箱包拉杆向左侧推动,并通过打磨组件对拉杆进行打磨,打磨组件对称设置有两组,可以同时对两侧进行打磨,打磨效率高,放置台的高度调节,可以控制导向槽的高度,便于对导向槽内不同直径的拉杆进行调整,以达到可以打磨不同尺寸的箱包拉杆,本结构在输送箱包拉杆时,可以防止操作人员直接触碰,提高了安全性,通过吸尘罩和连接口的设置,便于连接吸尘器进行收集灰尘。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1结构另一视角示意图;
图4为本实用新型结构侧视示意图;
图中:1、底座;2、放置台;3、驱动电机一;4、固定架;5、吸尘罩;6、连接口;7、驱动电机二;8、螺杆;9、滑块;10、推板;11、导向轮;12、转轴;13、固定座;14、移动块;15、弹簧;16、打磨轮;17、从动轮;18、驱动轮;19、同步带;20、固定台。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种拉杆箱包拉杆加工用打磨装置,包括底座1,所述底座1顶部设置有打磨组件,所述底座1顶部设置有输送装置,所述输送装置包括放置台2,所述底座1顶部固定设置有固定台20,所述固定台20上设置有放置槽,所述固定台20上设置有放置台2,所述放置槽内固定设置有液压缸,所述放置台2底部设置有凹槽,所述凹槽与固定台20滑动连接,所述液压缸顶部与凹槽顶壁连接,所述固定台20上设置有导向槽,所述液压缸设置有两组位于导向槽两侧,所述放置台2前后侧固定设置有导向架,所述导向架上转动设置有螺杆8,所述螺杆8上螺装有滑块9,所述滑块9顶部固定设置有推板10,所述推板10与导向槽相适配。
液压缸可以控制放置台2在固定台20上的高度,将拉杆放在导向槽内,驱动电机二7转动螺杆8,驱动滑块9向左侧移动,可以将导向槽内的箱包拉杆向左侧推动,并通过打磨组件对拉杆进行打磨,通过放置台2的高度调节,可以控制导向槽的高度,便于对导向槽内不同直径的拉杆进行调整,使其与打磨组件很好的接触,以达到可以打磨不同尺寸的箱包拉杆。
上述结构在使用时需要便于对拉杆进行打磨,为了满足上述需求,所述打磨组件包括驱动电机一3和打磨轮16,所述底座1顶部前后对称设置有固定架4,所述固定架4与底座1固定连接,所述固定架4上左侧转动设置有从动轮17和驱动轮18,所述固定架4右侧转动设置有打磨轮16,所述打磨轮16与从动轮17连接,所述从动轮17和驱动轮18通过同步带19连接,所述底座1顶部对称设置有驱动电机一3,所述驱动电机一3输出端与驱动轮18连接,两侧所述打磨轮16位于导向槽两侧,驱动电机一3转动驱动轮18,通过同步带19带动从动轮17转动,从而使打磨轮16转动,两侧打磨组件的打磨轮16向内侧转动。
上述结构在使用时需要防止拉杆跳动,为了满足上述需求,所述放置台2顶部位于导向槽两侧固定设置有固定座13,两侧所述固定座13相对侧设置有滑槽,所述滑槽内滑动设置有移动块14,所述移动块14顶部与滑槽顶壁之间连接有弹簧15,两侧所述移动块14之间转动设置有转轴12,所述转轴12上固定设置有导向轮11,弹簧15将移动块14向下挤压,拉杆在移动时与导向轮11接触,通过转动的导向轮11和转轴12,可以对拉杆进行下压与导向。
上述导向轮11在使用时需要对拉杆进行保护,为了满足上述需求,所述导向轮11外壁上设置有橡胶套。
上述结构在使用时需要对粉尘进行收集,为了满足上述需求,所述底座1顶部与打磨轮16对应位置固定设置有吸尘罩5,所述吸尘罩5上设置有连接口6,将吸尘器的吸尘管与连接口6连接,可以对打磨产生的粉尘进行收集。
上述结构在使用时需要防止导向槽划伤拉杆,为了满足上述需求,所述导向槽内壁设置有导向层,所述导向层材质为塑料。
在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种拉杆箱包拉杆加工用打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有打磨组件,所述底座(1)顶部设置有输送装置,所述输送装置包括放置台(2),所述底座(1)顶部固定设置有固定台(20),所述固定台(20)上设置有放置槽,所述固定台(20)上设置有放置台(2),所述放置槽内固定设置有液压缸,所述放置台(2)底部设置有凹槽,所述凹槽与固定台(20)滑动连接,所述液压缸顶部与凹槽顶壁连接,所述固定台(20)上设置有导向槽,所述液压缸设置有两组位于导向槽两侧,所述放置台(2)前后侧固定设置有导向架,所述导向架上转动设置有螺杆(8),所述螺杆(8)上螺装有滑块(9),所述滑块(9)顶部固定设置有推板(10),所述推板(10)与导向槽相适配。
2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱包拉杆加工用打磨装置,其特征在于:所述打磨组件包括驱动电机一(3)和打磨轮(16),所述底座(1)顶部前后对称设置有固定架(4),所述固定架(4)与底座(1)固定连接,所述固定架(4)上左侧转动设置有从动轮(17)和驱动轮(18),所述固定架(4)右侧转动设置有打磨轮(16),所述打磨轮(16)与从动轮(17)连接,所述从动轮(17)和驱动轮(18)通过同步带(19)连接,所述底座(1)顶部对称设置有驱动电机一(3),所述驱动电机一(3)输出端与驱动轮(18)连接,两侧所述打磨轮(16)位于导向槽两侧。
3.根据权利要求2所述的一种拉杆箱包拉杆加工用打磨装置,其特征在于:所述放置台(2)顶部位于导向槽两侧固定设置有固定座(13),两侧所述固定座(13)相对侧设置有滑槽,所述滑槽内滑动设置有移动块(14),所述移动块(14)顶部与滑槽顶壁之间连接有弹簧(15),两侧所述移动块(14)之间转动设置有转轴(12),所述转轴(12)上固定设置有导向轮(11)。
4.根据权利要求3所述的一种拉杆箱包拉杆加工用打磨装置,其特征在于:所述导向轮(11)外壁上设置有橡胶套。
5.根据权利要求4所述的一种拉杆箱包拉杆加工用打磨装置,其特征在于:所述底座(1)顶部与打磨轮(16)对应位置固定设置有吸尘罩(5),所述吸尘罩(5)上设置有连接口(6)。
6.根据权利要求5所述的一种拉杆箱包拉杆加工用打磨装置,其特征在于:所述导向槽内壁设置有导向层,所述导向层材质为塑料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322596229.3U CN221088499U (zh) | 2023-09-25 | 2023-09-25 | 一种拉杆箱包拉杆加工用打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322596229.3U CN221088499U (zh) | 2023-09-25 | 2023-09-25 | 一种拉杆箱包拉杆加工用打磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221088499U true CN221088499U (zh) | 2024-06-07 |
Family
ID=91308325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322596229.3U Active CN221088499U (zh) | 2023-09-25 | 2023-09-25 | 一种拉杆箱包拉杆加工用打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221088499U (zh) |
-
2023
- 2023-09-25 CN CN202322596229.3U patent/CN221088499U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203738527U (zh) | 玻璃磨边机 | |
CN210255088U (zh) | 一种焊接件加工用具有切口清理结构的切割设备 | |
CN213004411U (zh) | 一种铸件加工用打磨装置 | |
CN221088499U (zh) | 一种拉杆箱包拉杆加工用打磨装置 | |
CN213136150U (zh) | 一种岩棉板磨边装置 | |
CN112060505B (zh) | 一种模内装饰注塑件自动上料修边剪水口机 | |
CN218746778U (zh) | 一种透镜片仿形机 | |
CN214162460U (zh) | 一种塑胶模具表面磨铣装置 | |
CN215615710U (zh) | 一种等离子切割机用辅助测距装置 | |
CN212311688U (zh) | 一种机械加工用立式多角度打磨装置 | |
CN211805311U (zh) | 一种便于调节的表面打磨设备 | |
CN113857983A (zh) | 一种金属机械导轮加工表面处理装置 | |
CN221337858U (zh) | 一种手推车配件用加工装置 | |
CN217194593U (zh) | 一种研磨除胶机 | |
CN221364217U (zh) | 一种机械零件用工装模具表面处理装置 | |
CN220783311U (zh) | 一种玻璃生产用倒角打磨设备 | |
CN218534051U (zh) | 一种鞋面抛光装置 | |
CN220881778U (zh) | 一种便于高度调节的磨针机 | |
CN217596682U (zh) | 一种带钢表面打磨装置 | |
CN220296720U (zh) | 一种手机壳加工用研磨装置 | |
CN214979799U (zh) | 一种新型除尖设备 | |
CN211332565U (zh) | 一种精密产品用具有清尘结构的打磨装置 | |
CN219901429U (zh) | 一种纸箱印刷用自动修磨装置 | |
CN214054699U (zh) | 一种移动电源用玻璃边框抛光装置 | |
CN218194205U (zh) | 一种汽车模具用去除边料设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |