CN221087074U - 一种建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置，包括箱体，还包括固定机构，所述箱体的箱顶处安装有固定机构，所述固定机构由固定块、连接块、螺纹杆、推板、圆弧槽和把手组合构成，所述箱体的箱顶处焊接有固定块，所述固定块的外壁处螺纹连接有可转动的螺纹杆，所述推板的外壁处焊接有连接块，所述螺纹杆的一端与连接块的外壁处通过轴承连接，所述推板的外壁处开设有圆弧槽，所述螺纹杆的另一端焊接有把手。通过固定机构能够对钢筋进行夹紧固定，避免折弯时钢筋蹦飞伤及人员。

Description

一种建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋弯曲设备装置技术领域，特别涉及一种建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置。

背景技术

建筑工程钢结构检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。钢筋广泛用于建筑工程的各种钢结构中，为确保使用安全，钢筋在使用前，需要对其各种性能进行检测。在检测过程中，有需要对钢筋进行弯曲的操作，对钢筋弯曲时，需用到弯曲设备。

但是，现有技术中，现有的建筑工程结构检测用钢筋弯曲设备装置，其没有将需弯曲的钢筋进行固定的结构，在钢筋弯曲时，钢筋可能受力崩飞，增加了工作人员受伤的风险，并且在弯曲的过程中，不能够精确的控制钢筋折弯角度，因此影响的检测结构。为此，我们提出一种建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置，通过固定机构能够对钢筋进行夹紧固定，避免折弯时钢筋蹦飞伤及人员，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置，包括箱体，还包括固定机构，所述箱体的箱顶处安装有固定机构，所述固定机构由固定块、连接块、螺纹杆、推板、圆弧槽和把手组合构成，所述箱体的箱顶处焊接有固定块，所述固定块的外壁处螺纹连接有可转动的螺纹杆，所述推板的外壁处焊接有连接块，所述螺纹杆的一端与连接块的外壁处通过轴承连接，所述推板的外壁处开设有圆弧槽，所述螺纹杆的另一端焊接有把手。

进一步地，还包括折弯机构，所述箱体的箱壁处安装有折弯机构，折弯机构能够对钢筋进行折弯。

进一步地，所述折弯机构由电机、转盘、定位杆A、定位杆B、编码器和转轴组合构成，所述箱体的箱内壁处通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端安装有编码器，所述编码器的另一端安装有转轴，且转轴贯穿箱体的顶部，所述转轴的另一端焊接有转盘，所述转盘的盘顶处固定安装有定位杆A，所述转盘的顶部固定安装有定位杆B，定位杆A与定位杆B能够对钢筋折弯。

进一步地，所述箱体的箱内壁处安装有控制电机和编码器的PLC处理器，所述箱体的箱门处固定安装有对PLC处理器发射指令的操作面板，方面人员控制。

进一步地，所述箱体的箱顶处通过螺栓固定安装有滑轮，方便对箱体移动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在建筑工程中对钢筋进行折弯时，箱体的箱顶处安装有固定机构，固定机构由固定块、连接块、螺纹杆、推板、圆弧槽和把手组合构成，将钢筋放置在定位杆A与定位杆B后，人员转动把手后，使得螺纹杆在固定块的外壁处转动，从而螺纹杆的一端在轴承的内圈处转动，使得螺纹杆推动连接块，推板位于圆盘的顶部，从而使得钢筋推板的圆弧槽内，实现对钢筋的挤压固定，在对钢筋进行精确折弯时，由于箱体的箱壁处安装有折弯机构，折弯机构由电机、转盘、定位杆A、定位杆B、编码器和转轴组合构成，通过电机驱动编码器转动，编码器对PLC处理器进行发射脉冲，PLC处理器对脉冲进行计数，使得电机旋转角度进行计算，通过操作面板进行显示，从而通过转轴带动转盘，使得定位杆A与定位杆B间的钢筋进行折弯，能够精确得知折弯角度，便于检测。

附图说明

图1为本实用新型一种建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置的折弯机构结构示意图。

图3为本实用新型一种建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置的电路控制结构示意图。

图中：1、箱体；2、固定机构；201、固定块；202、连接块；203、螺纹杆；204、推板；205、圆弧槽；206、把手；3、操作面板；4、滑轮；5、折弯机构；501、电机；502、转盘；503、定位杆A；504、定位杆B；505、编码器；506、转轴；6、PLC处理器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置，包括箱体1，还包括固定机构2，所述箱体1的箱顶处安装有固定机构2，所述固定机构2由固定块201、连接块202、螺纹杆203、推板204、圆弧槽205和把手206组合构成，所述箱体1的箱顶处焊接有固定块201，所述固定块201的外壁处螺纹连接有可转动的螺纹杆203，所述推板204的外壁处焊接有连接块202，所述螺纹杆203的一端与连接块202的外壁处通过轴承连接，所述推板204的外壁处开设有圆弧槽205，所述螺纹杆203的另一端焊接有把手206。

其中，还包括折弯机构5，所述箱体1的箱壁处安装有折弯机构5，所述折弯机构5由电机501、转盘502、定位杆A503、定位杆B504、编码器505和转轴506组合构成，所述箱体1的箱内壁处通过螺栓固定安装有电机501，所述电机501的输出端安装有编码器505，所述编码器505的另一端安装有转轴506，且转轴506贯穿箱体1的顶部，所述转轴506的另一端焊接有转盘502，所述转盘502的盘顶处固定安装有定位杆A503，所述转盘502的顶部固定安装有定位杆B504，定位杆A503与定位杆B504能够对钢筋折弯，所述箱体1的箱内壁处安装有控制电机501和编码器505的PLC处理器6，所述箱体1的箱门处固定安装有对PLC处理器6发射指令的操作面板3，方面人员控制，所述箱体1的箱顶处通过螺栓固定安装有滑轮4，方便对箱体1移动。

需要说明的是，本实用新型为一种建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置，工作时，在建筑工程中对钢筋进行折弯时，箱体1的箱顶处安装有固定机构2，固定机构2由固定块201、连接块202、螺纹杆203、推板204、圆弧槽205和把手206组合构成，将钢筋放置在定位杆A503与定位杆B504后，人员转动把手206后，使得螺纹杆203在固定块201的外壁处转动，从而螺纹杆203的一端在轴承的内圈处转动，使得螺纹杆203推动连接块202，推板204位于圆盘的顶部，从而使得钢筋推板204的圆弧槽205内，实现对钢筋的挤压固定，在对钢筋进行精确折弯时，由于箱体1的箱壁处安装有折弯机构5，折弯机构5由电机501、转盘502、定位杆A503、定位杆B504、编码器505和转轴506组合构成，通过电机501驱动编码器505转动，编码器505对PLC处理器6进行发射脉冲，PLC处理器6对脉冲进行计数，使得电机501旋转角度进行计算，通过操作面板3进行显示，从而通过转轴506带动转盘502，使得定位杆A503与定位杆B504间的钢筋进行折弯，能够精确得知折弯角度，便于检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置，包括箱体（1），其特征在于，还包括固定机构（2），所述箱体（1）的箱顶处安装有固定机构（2），所述固定机构（2）由固定块（201）、连接块（202）、螺纹杆（203）、推板（204）、圆弧槽（205）和把手（206）组合构成，所述箱体（1）的箱顶处焊接有固定块（201），所述固定块（201）的外壁处螺纹连接有可转动的螺纹杆（203），所述推板（204）的外壁处焊接有连接块（202），所述螺纹杆（203）的一端与连接块（202）的外壁处通过轴承连接，所述推板（204）的外壁处开设有圆弧槽（205），所述螺纹杆（203）的另一端焊接有把手（206）；

还包括折弯机构（5），所述箱体（1）的箱壁处安装有折弯机构（5）；所述折弯机构（5）由电机（501）、转盘（502）、定位杆A（503）、定位杆B（504）、编码器（505）和转轴（506）组合构成，所述箱体（1）的箱内壁处通过螺栓固定安装有电机（501），所述电机（501）的输出端安装有编码器（505），所述编码器（505）的另一端安装有转轴（506），且转轴（506）贯穿箱体（1）的顶部，所述转轴（506）的另一端焊接有转盘（502），所述转盘（502）的盘顶处固定安装有定位杆A（503），所述转盘（502）的顶部固定安装有定位杆B（504）；所述箱体（1）的箱内壁处安装有控制电机（501）和编码器（505）的PLC处理器（6），所述箱体（1）的箱门处固定安装有对PLC处理器（6）发射指令的操作面板（3）；所述箱体（1）的箱顶处通过螺栓固定安装有滑轮（4）。