CN220118246U - 一种风力发电机组导电轨故障检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电机组导电轨故障检测装置，涉及到故障检测领域，包括塔筒，所述塔筒内侧壁设置有多个导电轨，所述塔筒中心轴线位置处固定设置有中心柱，所述中心柱外表面对立开设有传动槽，所述中心柱上活动设置有活动筒，所述活动筒上设置有转动圈，所述转动圈的外表面上设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离转动圈的一端固定设置有驱动板，所述驱动板远离伸缩杆的一个表面中心处固定设置有温度探测器，所述驱动板设置有温度探测器的表面位于温度探测器下方的位置固定设置有电流感应器。本实用新型实现了运用一个检测装置对不同位置的导电轨进行故障检测，提高了装置的实用性，减少了导电轨故障检测需要的成本。

Description

一种风力发电机组导电轨故障检测装置

技术领域

本实用新型涉及故障检测领域，特别涉及一种风力发电机组导电轨故障检测装置。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。

在进行风力发电电能信号传输的过程，由于导电轨具有更高的电流均衡性、安全性，因此用来替代原本来的电缆进行电能传输。由于导电轨安装在空间狭窄和长度高达几十米的塔筒内，一个塔筒内可能会安装多条导电轨，但现有技术中的导电轨检测结构只能检测一条导电轨，如需检测不同位置的导电轨时，要同时安装多个检测设备，成本十分昂贵，且操作不便。

因此，提出一种风力发电机组导电轨故障检测装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风力发电机组导电轨故障检测装置，以解决上述提出的现有技术中的导电轨检测结构只能检测一条导电轨，如需检测不同位置的导电轨时，要同时安装多个检测设备，成本十分昂贵，且操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机组导电轨故障检测装置，包括塔筒，所述塔筒内侧壁设置有多个导电轨，所述塔筒中心轴线位置处固定设置有中心柱，所述中心柱外表面对立开设有传动槽，所述中心柱上活动设置有活动筒，所述活动筒上设置有转动圈，所述转动圈的外表面上设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离转动圈的一端固定设置有驱动板，所述驱动板远离伸缩杆的一个表面中心处固定设置有温度探测器，所述驱动板设置有温度探测器的表面位于温度探测器下方的位置固定设置有电流感应器。

优选的，所述中心柱为空心结构，所述中心柱外表面对立开设有两个传动槽。

优选的，所述活动筒外表面中部开设有转动槽，所述转动圈与转动槽活动连接。

优选的，所述驱动板设置有温度探测器的表面位于温度探测器上方的位置固定设置有摄像头。

优选的，所述中心柱内部与两个传动槽均对应设置有传动机构，所述传动机构由小链轮、大链轮和传动链组成，所述同一传动机构中的小链轮与大链轮在竖直方向上对应设置，所述传动链活动连接在大链轮和小链轮上。

优选的，所述活动筒内侧壁对立设置有两个传动体，两个所述传动体均与传动槽位置对应，且两个所述传动体均通过传动槽与传动机构连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用活动筒、中心柱、转动圈、驱动板、伸缩杆、摄像头、温度探测器、电流感应器、传动机构之间的相互配合，在使用该装置对导电轨进行故障检测时，活动筒与传动机构连接后，传动装置启动的同时带动活动筒在中心柱外表面上下运动，同时转动圈在活动筒中部转动，转动圈转动的同时带动伸缩杆和驱动板转动，这时摄像头、温度传感器、电流感应器也随着驱动板在塔筒内转动，这实现了运用一个检测装置对不同位置的导电轨进行故障检测，提高了装置的实用性，减少了导电轨故障检测需要的成本。

2、本实用新型利用伸缩杆的设计，可以通过调节伸缩杆的长度，使得驱动板与导电轨之间的距离靠近或远离，从而实现对不同大小和厚度的导电轨的故障检测，同时伸缩杆的长度调节也可以使温度探测器、电流感应器与导电轨之间的距离更加利于检测，提高了装置的适用性以及检测的准确性。

3、本实用新型利用传动机构的设计，在活动筒与传动机构连接后，传动机构带动活动筒上下运动，同时传动机构在中心柱内部交错设置，可以使得活动筒在中心柱外部上下运动时更加顺畅，避免发生卡顿现象，使装置在检测导电轨上下各个位置的过程中更迅速和流畅。

附图说明

图1为本实用新型一种风力发电机组导电轨故障检测装置结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型中心柱内部传动机构局部示意图。

图4为本实用新型活动筒结构示意图。

图中：1、塔筒；2、导电轨；3、中心柱；301、传动槽；302、小链轮；303、大链轮；304、传动链；4、活动筒；401、转动槽；402、传动体；5、转动圈；6、伸缩杆；7、驱动板；8、摄像头；9、温度探测器；10、电流感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种风力发电机组导电轨故障检测装置，包括塔筒1，塔筒1内侧壁设置有多个导电轨2，塔筒1中心轴线位置处固定设置有中心柱3，中心柱3外表面对立开设有传动槽301，传动槽301用于使活动筒4通过传动体402与传动机构连接，活动筒4外表面中部开设有转动槽401，活动筒4上与转动槽401对应的位置设置有转动圈5，活动筒4内部位于转动槽外设置有电机，当转动圈5与转动槽401连接之后，电机可以控制转动圈5在转动槽401内转动，转动圈5的外表面上设置有伸缩杆6，伸缩杆6远离转动圈5的一端固定设置有驱动板7，驱动板7远离伸缩杆6的一个表面中心处固定设置有温度探测器9，驱动板7设置有温度探测器9的表面位于温度探测器9下方的位置固定设置有电流感应器10，温度探测器9可以实时检测导电轨2的温度，从而可以根据温度来检测导电轨2的是否发生故障，电流感应器10可用来检测导电轨2是否可以正常传输电流，从而对导电轨2进行故障检测。

进一步的，中心柱3为空心结构，中心柱3外表面对立开设有两个传动槽301，中心柱3内部与两个传动槽301对应的位置均设置有传动机构，传动机构内部设置有电机，电机控制传动机构中的大链轮303和小链轮302转动，从而使传动链304运动，当活动筒4与传动链304连接后，传动链304的运动便可以带动活动筒4在中心柱3外侧上下移动，从而对导电轨2的各个位置进行检测，驱动板7设置有温度探测器9的表面位于温度探测器9上方的位置固定设置有摄像头8,摄像头8可以用于观察导电轨2外部是否产生损伤，并且可以通过摄像头8观察温度探测器9、电流感应器10与导电轨2之间的距离，随后调节伸缩杆6来使温度探测器9和电流感应器10到最佳的位置，使该装置的故障检测更加准确。

需要说明的是，温度探测器9和电流感应器10对温度和电流的检测均为现有技术，在此不做赘述。

实际使用过程中，电机控制转动圈5在转动槽401内转动以及电机控制小链轮302、大链轮303转动，并且大链轮303和小链轮302带动传动链304运动为现有常见的链条传动技术，在此不做赘述。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种风力发电机组导电轨故障检测装置，包括塔筒(1)，其特征在于：所述塔筒(1)内侧壁设置有多个导电轨(2)，所述塔筒(1)中心轴线位置处固定设置有中心柱(3)，所述中心柱(3)外表面对立开设有传动槽(301)，所述中心柱(3)上活动设置有活动筒(4)，所述活动筒(4)上设置有转动圈(5)，所述转动圈(5)的外表面上设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)远离转动圈(5)的一端固定设置有驱动板(7)，所述驱动板(7)远离伸缩杆(6)的一个表面中心处固定设置有温度探测器(9)，所述驱动板(7)设置有温度探测器(9)的表面位于温度探测器(9)下方的位置固定设置有电流感应器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组导电轨故障检测装置，其特征在于：所述中心柱(3)为空心结构，所述中心柱(3)外表面对立开设有两个传动槽(301)。

3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组导电轨故障检测装置，其特征在于：所述活动筒(4)外表面中部开设有转动槽(401)，所述转动圈(5)与转动槽(401)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电机组导电轨故障检测装置，其特征在于：所述驱动板(7)设置有温度探测器(9)的表面位于温度探测器(9)上方的位置固定设置有摄像头(8)。

5.根据权利要求2所述的一种风力发电机组导电轨故障检测装置，其特征在于：所述中心柱(3)内部与两个传动槽(301)均对应设置有传动机构，所述传动机构由小链轮(302)、大链轮(303)和传动链(304)组成，所述同一传动机构中的小链轮(302)与大链轮(303)在竖直方向上对应设置，所述传动链(304)活动连接在大链轮(303)和小链轮(302)上。

6.根据权利要求3所述的一种风力发电机组导电轨故障检测装置，其特征在于：所述活动筒(4)内侧壁对立设置有两个传动体(402)，两个所述传动体(402)均与传动槽(301)位置对应，且两个所述传动体(402)均通过传动槽(301)与传动机构连接。