CN221086417U - 一种耐磨钢球测温分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐磨钢球测温分选装置，应用在钢球加工技术领域，包括出料模组、分选模组、输送轨道和旋转件，分选模组包括支撑立柱，所述支撑立柱上从上往下依次设置有顶板和回转盘，所述回转盘径向外侧面沿着其周向设置有多个上下贯穿的限位缺口，所述限位缺口的底端铰接有落料翻板，所述支撑立柱上且位于所述落料翻板的下方设置有带动所述落料翻板开合的驱动件，所述顶板上与每个所述限位缺口对应的位置均设置有温度检测器，所述温度检测器的信号输送端与所述驱动件连接；具有能够同时检测多个钢球，可大大提高检测效率，实现耐磨钢球温度控制精细化，提高后续淬火时耐磨钢球硬度性能和质量要求的效果。

Description

一种耐磨钢球测温分选装置

技术领域

本实用新型应用在钢球加工技术领域，特别是涉及一种耐磨钢球测温分选装置。

背景技术

耐磨钢球锻打工序完成后，需要入水淬火，按照工艺规定有相关的温度控制要求，目前采用滚道加气缸的机构完成推球下水动作，机构上方安装有温度感应器，通过信号传输来控制推球动作。但在实际生产过程中，由于现场工况环境的原因，产量较大、生产效率提高后，若不能将球及时推出，后面的球会冷却，若低于工艺温度入水，会出现硬度不合格等质量问题。

因此需要提供一种能够对耐磨钢球进行及时测温、分选的装置。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种耐磨钢球测温分选装置，解决了现有的若不能将耐磨钢球及时推出，后面的耐磨钢球会冷却，若低于工艺温度入水，会出现硬度不合格等质量问题的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种耐磨钢球测温分选装置，包括：

出料模组，所述出料模组包括倾斜设置的出料槽，所述出料槽的最低端开设有出料口；

分选模组，所述分选模组至少为一个且转动连接在所述出料槽内，其包括支撑立柱，所述支撑立柱上从上往下依次设置有顶板和回转盘，所述回转盘径向外侧面沿着其周向设置有多个上下贯穿的限位缺口，所述限位缺口的底端铰接有落料翻板，所述支撑立柱上且位于所述落料翻板的下方设置有带动所述落料翻板开合的驱动件，所述顶板上与每个所述限位缺口对应的位置均设置有温度检测器，所述温度检测器的信号输送端与所述驱动件连接；

输送轨道，所述输送轨道用于将待检测的耐磨钢球输送至所述限位缺口内；

旋转件，所述旋转件用于带动所述分选模组转动以切换进料位。

进一步地，所述驱动件采用驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端铰接在所述落料翻板的下端面，所述驱动气缸的另一端铰接在所述支撑立柱上。

进一步地，所述旋转件采用驱动电机，驱动电机的驱动端与所述支撑立柱的底端连接。

进一步地，所述回转盘的外圆面套设有环形挡圈，所述环形挡圈的轴向厚度小于所述回转盘的轴向厚度。

进一步地，所述限位缺口呈U型设置。

进一步地，所述出料槽的出料口处设置有倾斜向下的排料轨道。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种耐磨钢球测温分选装置，在通过此分选装置分选耐磨钢球时，可实现对耐磨钢球的连续分选，能够及时的将温度合格的耐磨钢球分选出来，其中可根据实际情况设置分选模组的数量，通过多工位分选模组能够同时检测多个钢球，可大大提高检测效率，实现耐磨钢球温度控制精细化，提高后续淬火时耐磨钢球硬度性能和质量要求。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型优选实施例中整体结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例中分选组件结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、出料模组；11、机座；12、出料槽；2、出料口；3、分选模组；31、支撑立柱；32、顶板；33、回转盘；4、限位缺口；5、落料翻板；6、放置腔；7、驱动件；8、温度检测器；9、输送轨道；13、环形挡圈；14、排料轨道。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参考图1和图2，为本例提供的一种耐磨钢球测温分选装置，包括：

出料模组1，出料模组1包括机座11和倾斜设置在机座11上的出料槽12，出料槽12的最低端开设有出料口2；

分选模组3，分选模组3至少为一个且转动连接在出料槽12内，本例中分选模组3的数量为两个，具体地，其包括支撑立柱31，支撑立柱31上从上往下依次设置有顶板32和回转盘33，回转盘33径向外侧面沿着其周向设置有多个上下贯穿的限位缺口4，本例中限位缺口4的数量为八个，每个限位缺口4的底端铰接有落料翻板5，此时落料翻板5与限位缺口4形成放置耐磨钢球的放置腔6，支撑立柱31上且位于落料翻板5的下方设置有带动落料翻板5开合的驱动件7，顶板32上与每个限位缺口4对应的位置均设置有温度检测器8，温度检测器8的信号输送端与驱动件7连接；驱动件7采用驱动气缸，驱动气缸的伸缩端铰接在落料翻板5的下端面，驱动气缸的另一端铰接在支撑立柱31上；

输送轨道9，输送轨道9用于将待检测的耐磨钢球输送至限位缺口4内；

旋转件，旋转件用于带动分选模组转动以切换进料位。旋转件采用驱动电机（图中未画出），驱动电机的驱动端通过联轴器与支撑立柱31的底端连接。

参考图1和图2，工作时，通过旋转件带动分选模组3进行旋转，使分选模组3中的限位缺口4对准输送轨道9，此后待检测的耐磨钢球通过输送轨道9输送至限位缺口4内，此后旋转件带动分选模组3逆时针或者顺时针转动，将下一限位缺口4旋转至输送轨道9的出料端，通过输送轨道9持续向限位缺口4内输送待检测的耐磨钢球；其中刚放置在限位缺口4内的待检测的耐磨钢球的温度略大于温度检测器设定的温度，分选模组3带动耐磨钢球转动时会自动冷却，当温度检测器8检测到限位缺口4内的耐磨钢球的温度达到设定温度后，温度检测器8将检测到的信号传输给控制组件，通过控制组件控制驱动气缸7工作，从而将落料翻板6打开，耐磨钢球掉落在出料槽12内，此后通过出料槽12底端开口2排出，从而实现对耐磨钢球温度的检测。

参考图1和图2，回转盘33的外圆面套设有环形挡圈13，环形挡圈13的轴向厚度小于回转盘33的轴向厚度。通过设置环形挡圈13对放置在限位缺口4内的耐磨钢球起到阻挡的作用，在旋转的过程中耐磨钢球不易从限位缺口4内掉落。

参考图1和图2，限位缺口4呈U型设置，限位缺口4的内部宽度大于耐磨钢球的直径，通过设置U型的限位缺口4，使耐磨钢球更好的放置在放置腔6内。

参考图1和图2，出料槽12的出料口2处设置有倾斜向下的排料轨道14，通过排料轨道14方便耐磨钢球的排出。

综上所述：通过在回转盘33上设置八个限位缺口4，在通过此分选装置分选耐磨钢球时，可实现对耐磨钢球的连续分选，能够及时的将温度合格的耐磨钢球分选出来，其中可根据实际情况设置分选模组的数量，通过多工位分选模组3能够同时检测多个钢球，可大大提高检测效率，实现耐磨钢球温度控制精细化，提高后续淬火时耐磨钢球硬度性能和质量要求。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐磨钢球测温分选装置，其特征在于，包括：

出料模组（1），所述出料模组（1）包括倾斜设置的出料槽（12），所述出料槽（12）的最低端开设有出料口（2）；

分选模组（3），所述分选模组（3）至少为一个且转动连接在所述出料槽（12）内，其包括支撑立柱（31），所述支撑立柱（31）上从上往下依次设置有顶板（32）和回转盘（33），所述回转盘（33）径向外侧面沿着其周向设置有多个上下贯穿的限位缺口（4），所述限位缺口（4）的底端铰接有落料翻板（5），所述支撑立柱（31）上且位于所述落料翻板（5）的下方设置有带动所述落料翻板（5）开合的驱动件（7），所述顶板（32）上与每个所述限位缺口（4）对应的位置均设置有温度检测器（8），所述温度检测器（8）的信号输送端与所述驱动件（7）连接；

输送轨道（9），所述输送轨道（9）用于将待检测的耐磨钢球输送至所述限位缺口（4）内；

旋转件，所述旋转件用于带动所述分选模组（3）转动以切换进料位。

2.根据权利要求1所述的耐磨钢球测温分选装置，其特征在于，所述驱动件（7）采用驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端铰接在所述落料翻板（5）的下端面，所述驱动气缸的另一端铰接在所述支撑立柱（31）上。

3.根据权利要求1或2所述的耐磨钢球测温分选装置，其特征在于，所述旋转件采用驱动电机，驱动电机的驱动端与所述支撑立柱（31）的底端连接。

4.根据权利要求3所述的耐磨钢球测温分选装置，其特征在于，所述回转盘（33）的外圆面套设有环形挡圈（13），所述环形挡圈（13）的轴向厚度小于所述回转盘（33）的轴向厚度。

5.根据权利要求4所述的耐磨钢球测温分选装置，其特征在于，所述限位缺口（4）呈U型设置。

6.根据权利要求5所述的耐磨钢球测温分选装置，其特征在于，所述出料槽（12）的出料口（2）处设置有倾斜向下的排料轨道（14）。