CN206862257U - 一种轴承内径快速检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承内径快速检测装置，包括机架、排列框、送料轨道、测量部、活动挡板、分选部和控制处理器，所述机架上设有排列框，所述排列框的下方设有送料换向板，所述送料换向板与送料轨道相配合，所述送料轨道的左端设有出料口，所述出料口上设有活动挡板，所述活动挡板与第一气缸相连，所述测量部上设有滑座，所述测量装置通过伸缩轴固定在滑座上，所述测量装置与测量处理器相连接，所述测量处理器与控制处理器相连，所述活动挡板的下方设有分选部，所述分选部上设有分选板，所述第二气缸驱动分选板倾斜转动，能够快速对轴承内径进行检测，并对轴承进行分选，避免外径超差的轴承流转到装配线，造成成品出现质量问题。

Description

一种轴承内径快速检测装置

【技术领域】

本实用新型涉及轴承辅助设备的技术领域，特别是一种轴承内径快速检测装置的技术领域。

【背景技术】

轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用，所以轴承在加工组装出厂时都需要经过检测，需要大量的检测仪器，轴承需要安装在轴上，因此轴承内径尺寸必须严格控制在要求的公差范围内，否则就会出现安装不上或者间隙过大无法固定的问题，由于内圈径向跳动量偏差引起的轴承径向跳动，会对轴承旋转精度造成影响，轴承总成装配完成后终检员采取抽检形式完成产品出厂检验，经常会出现不合格品因没有及时检查流转到客户装配线，导致客户要求成批退货，退回的产品需重现拆解再进行装配，浪费人力物力，现提出一种轴承内径快速检测装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承内径快速检测装置，能够快速对轴承内径进行检测，并对轴承进行分选，避免内径超差的轴承流转到装配线，造成成品出现质量问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种轴承内径快速检测装置，包括机架、排列框、送料轨道、测量部、活动挡板、分选部和控制处理器，所述机架上设有排列框，所述排列框的下方设有送料换向板，所述送料换向板与排列框之间设有送料槽，所述排列框的后侧设有送料气缸，所述送料气缸驱动轴承向前移动，所述送料换向板与送料轨道相配合，所述送料轨道与水平面呈倾斜放置，所述送料轨道的两侧设有限位板，所述送料轨道的左端设有出料口，所述出料口上设有活动挡板，所述活动挡板与第一气缸相连，所述第一气缸驱动活动挡板前后方向移动，所述送料轨道的后侧安装有测量部，所述测量部上设有滑座，所述滑座上固定有伸缩轴，所述伸缩轴的端部设有测量装置，所述测量装置的中心处设有定位测量针，所述定位测量针的两侧安装有测量头，所述测量头与测量处理器相连接，所述测量处理器与控制处理器相连，所述活动挡板的下方设有分选部，所述分选部上设有分选板，所述分选板通过支撑轴铰接在机架上，所述分选板的下方设有第二气缸，所述第二气缸驱动分选板倾斜转动，所述分选板的两侧设有合格品收集箱和不合格品收集箱。

作为优选，所述送料换向板包括斜面和弧面，所述斜面与排列框的下端面相连，所述弧面与限位板相连，所述送料换向板驱动轴承翻转为轴线与水平面平行的状态。

作为优选，所述两个测量头到定位测量针的距离相同，所述测量头、定位测量针与轴承的内壁相配合。

作为优选，所述测量部还包括安装支座，所述安装支座内开设有滑槽，所述滑槽与滑座相配合，所述滑座与动力箱相连，所述动力箱驱动滑座水平方向移动，所述动力箱与控制处理器相连。

作为优选，所述分选板的下方开设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块与第二气缸的缸体铰接，所述分选板的两侧设有挡板。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将排列框、测量部、送料部、送料气缸、分选部和控制处理器等结合在一起使用，设计合理，利用三点定圆的原理(公式中R为轴承内径，H为测量头位移量，D为测量头与定位测量针之间的距离长度)，能够计算出轴承内径的长度，利用气缸的伸缩驱动分选部向左或右倾斜，将轴承圈分选出来，能够快速对轴承内径进行检测分选，避免内径超差的轴承流转到装配线，造成成品出现质量问题。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种轴承内径快速检测装置的俯视示意图；

图2是本实用新型一种轴承内径快速检测装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种轴承内径快速检测装置的排列框的结构示意图；

图4是本实用新型一种轴承内径快速检测装置的分选部的结构示意图；

图5是本实用新型一种轴承内径快速检测装置计算轴承外径三点定圆原理示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图5，本实用新型一种轴承内径快速检测装置，包括机架1、排列框2、送料轨道3、测量部4、活动挡板5、分选部6和控制处理器7，所述机架1上设有排列框2，所述排列框2的下方设有送料换向板23，所述送料换向板23与排列框2之间设有送料槽22，所述排列框2的后侧设有送料气缸21，所述送料气缸21驱动轴承10向前移动，所述送料换向板23与送料轨道3相配合，所述送料轨道3与水平面呈倾斜放置，所述送料轨道3的两侧设有限位板31，所述送料轨道3的左端设有出料口32，所述出料口32上设有活动挡板5，所述活动挡板5与第一气缸51相连，所述第一气缸51驱动活动挡板5前后方向移动，所述送料轨道3的后侧安装有测量部4，所述测量部4上设有滑座42，所述滑座42上固定有伸缩轴43，所述伸缩轴43的端部设有测量装置，所述测量装置的中心处设有定位测量针432，所述定位测量针432的两侧安装有测量头 431，所述测量头431与测量处理器433相连接，所述测量处理器433与控制处理器7相连，所述活动挡板5的下方设有分选部6，所述分选部6上设有分选板61，所述分选板61通过支撑轴62铰接在机架1上，所述分选板61的下方设有第二气缸63，所述第二气缸63驱动分选板61倾斜转动，所述分选板61的两侧设有合格品收集箱8和不合格品收集箱9。所述送料换向板23包括斜面231和弧面232，所述斜面231与排列框2的下端面相连，所述弧面232与限位板31 相连，所述送料换向板23驱动轴承10翻转为轴线与水平面平行的状态。所述两个测量头431到定位测量针432的距离相同，所述测量头431、定位测量针 432与轴承10的内壁相配合。所述测量部4还包括安装支座41，所述安装支座 41内开设有滑槽411，所述滑槽411与滑座42相配合，所述滑座42与动力箱 412相连，所述动力箱412驱动滑座42水平方向移动，所述动力箱412与控制处理器7相连。所述分选板61的下方开设有滑槽611，所述滑槽611内安装有滑块612，所述滑块612与第二气缸63的缸体铰接，所述分选板61的两侧设有挡板613。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种轴承内径快速检测装置在工作过程中，将轴承内圈从排列框2上方放入，轴承内圈在排列框2中从上至下依次排列，送料气缸21的缸体伸长驱动轴承内圈从送料槽22中送出，送料换向板23上设何有斜面231，轴承内圈在重力的作用下沿着斜面231和弧面23滑动，进入到送料轨道3中，送料轨道呈倾斜放置，两侧设有限位板31，轴承内圈下落直至与活动挡板5相接触，此时控制处理器7驱动测量部4动作，伸缩轴43伸长，直至测量装置43进入到轴承内圈的内部，然后滑座42向左移动，测量头431和定位测量针432均与内圈的内壁相接触，测量头431产生位移量为H，测量处理器433根据三点定圆的原理(公式中R为轴承外径，H为测量头位移量，D为测量头与定位测量针之间的距离长度)，计算出轴承的内径，第一气缸51驱动活动挡板5向后移动，轴承滚动到分选部6上，控制处理器7根据测量出的轴承内径驱动第二气缸63动作，若轴承内径超差第二气缸63伸缩杆缩短，在滑块612 的驱动下分选板61绕支撑轴62逆时针转动，轴承内圈在重力的作用下落入到不合格收集箱9中，若轴承内圈合格，第分选板61顺时针转动，轴承内圈落入合格品收集箱8中，能够快速对轴承内径进行检测分选，避免内径超差的轴承流转到装配线，造成成品出现质量问题。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种轴承内径快速检测装置，其特征在于：包括机架(1)、排列框(2)、送料轨道(3)、测量部(4)、活动挡板(5)、分选部(6)和控制处理器(7)，所述机架(1)上设有排列框(2)，所述排列框(2)的下方设有送料换向板(23)，所述送料换向板(23)与排列框(2)之间设有送料槽(22)，所述排列框(2)的后侧设有送料气缸(21)，所述送料气缸(21)驱动轴承(10)向前移动，所述送料换向板(23)与送料轨道(3)相配合，所述送料轨道(3)与水平面呈倾斜放置，所述送料轨道(3)的两侧设有限位板(31)，所述送料轨道(3)的左端设有出料口(32)，所述出料口(32)上设有活动挡板(5)，所述活动挡板(5)与第一气缸(51)相连，所述第一气缸(51)驱动活动挡板(5)前后方向移动，所述送料轨道(3)的后侧安装有测量部(4)，所述测量部(4)上设有滑座(42)，所述滑座(42)上固定有伸缩轴(43)，所述伸缩轴(43)的端部设有测量装置，所述测量装置的中心处设有定位测量针(432)，所述定位测量针(432)的两侧安装有测量头(431)，所述测量头(431)与测量处理器(433)相连接，所述测量处理器(433)与控制处理器(7)相连，所述活动挡板(5)的下方设有分选部(6)，所述分选部(6)上设有分选板(61)，所述分选板(61)通过支撑轴(62)铰接在机架(1)上，所述分选板(61)的下方设有第二气缸(63)，所述第二气缸(63)驱动分选板(61)倾斜转动，所述分选板(61)的两侧设有合格品收集箱(8)和不合格品收集箱(9)。

2.如权利要求1所述的一种轴承内径快速检测装置，其特征在于：所述送料换向板(23)包括斜面(231)和弧面(232)，所述斜面(231)与排列框(2)的下端面相连，所述弧面(232)与限位板(31)相连，所述送料换向板(23)驱动轴承(10)翻转为轴线与水平面平行的状态。

3.如权利要求1所述的一种轴承内径快速检测装置，其特征在于：所述两个测量头(431)到定位测量针(432)的距离相同，所述测量头(431)、定位测量针(432)与轴承(10)的内壁相配合。

4.如权利要求1所述的一种轴承内径快速检测装置，其特征在于：所述测量部(4)还包括安装支座(41)，所述安装支座(41)内开设有滑槽(411)，所述滑槽(411)与滑座(42)相配合，所述滑座(42)与动力箱(412)相连，所述动力箱(412)驱动滑座(42)水平方向移动，所述动力箱(412)与控制处理器(7)相连。

5.如权利要求1所述的一种轴承内径快速检测装置，其特征在于：所述分选板(61)的下方开设有滑槽(611)，所述滑槽(611)内安装有滑块(612)，所述滑块(612)与第二气缸(63)的缸体铰接，所述分选板(61)的两侧设有挡板(613)。