CN221085467U - 一种用于混合粉体物料的混合绞龙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混合粉体物料的混合绞龙，包括底盘、混合组件和出料口；底盘：其上侧的左右两端均设有外壳，左侧的外壳的上侧设有入料斗：混合组件：其转动连接于两个外壳之间；出料口：其设置于右侧外壳的右侧，还包括内绞龙，所述内绞龙通过轴承转动连接于两个外壳的内壁之间，还包括单片机，所述单片机设置于底盘的前表面，单片机的输入端电连接外部电源，还包括电机一，所述电机一固定连接于左侧的外壳的左侧壁，电机一的输出轴与内绞龙的左端固定连接，该用于混合粉体物料的混合绞龙，面粉混合粉体在装置内混合更加的全面，面粉粉体出料均匀，结构新颖，操作简单，适用于大多数干性面粉混合粉体的混合与传输。

Description

一种用于混合粉体物料的混合绞龙

技术领域

本实用新型涉及面粉加工技术领域，具体为一种用于混合粉体物料的混合绞龙。

背景技术

绞龙是螺旋输送机的俗称，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，输送距离根据畸形不同而不同，一般从2米到70米不等，在面粉的加工输送过程中需要专门的混合绞龙加以实现。

现有的一部分面粉的加工用绞龙只能起到传送混合粉体物料的功能，需要人工进行混合然后再投入到螺旋输送机进行传送，人工进行混合时往往不能使粉体物料搅拌均匀，可能会发成扎堆的现象，导致混合不均匀，而且人工参与度大。

为此，我们提出一种用于混合粉体物料的混合绞龙。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于混合粉体物料的混合绞龙，可实现边传递边混合的功能，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混合粉体物料的混合绞龙，包括底盘、混合组件和出料口；

底盘：其上侧的左右两端均设有外壳，左侧的外壳的上侧设有入料斗；

混合组件：其转动连接于两个外壳之间；

出料口：其设置于右侧外壳的右侧，混合粉体在装置内混合更加的全面，粉体出料均匀，结构新颖，操作简单，适用于大多数干性混合粉体的混合与传输。

进一步的，还包括内绞龙，所述内绞龙通过轴承转动连接于两个外壳的内壁之间，为进入到装置内的混合粉体物料提供导向力。

进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于底盘的前表面，单片机的输入端电连接外部电源，控制各个电机正常运转。

进一步的，还包括电机一，所述电机一固定连接于左侧的外壳的左侧壁，电机一的输出轴与内绞龙的左端固定连接，电机一的输入端电连接单片机的输出端，为内绞龙提供驱动力。

进一步的，所述混合组件包括外转壳、外螺旋搅拌片和外齿牙，所述外转壳通过轴承转动连接于两个外壳之间，外转壳的内壁固定连接有外螺旋搅拌片，外转壳的外弧面左侧开设有外齿牙，可以搅拌进入到装置内的混合粉体。

进一步的，还包括电机二，所述电机二固定连接于底盘左侧的内壁，电机二的输出轴固定连接有齿轮，齿轮与外齿牙啮合连接，电机二的输入端电连接单片机的输出端，为君合组件提供驱动力。

进一步的，还包括加强肋，所述加强肋的上端接于右侧外壳的下端，加强肋的下端与底盘的上表面固定连接支撑右侧的外壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于混合粉体物料的混合绞龙，具有以下好处：

未充分面粉混合粉体经入料斗进入到装置内部，调控单片机，控制电机一运转，电机一的输出轴带动内绞龙转动，为进入到装置的面粉混合粉体提供导向力，输料的过程中第一层搅拌混合，调控单片机，电机二运转，电机二的输出轴带动齿轮转动，齿轮通过外齿牙带动外转壳转动，外转壳转动带动外螺旋搅拌片转动，进而使经过外螺旋搅拌片的面粉粉体进行更深层充分的混合，混合好的面粉粉体继续进过内绞龙导向，经过出料口导出到装置外，使混合粉体在装置内混合更加的全面，面粉粉体出料均匀，结构新颖，操作简单，适用于大多数干性面粉混合粉体的混合与传输。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型正视剖面结构示意图。

图中：1底盘、2电机一、3、入料斗、4混合组件、41外转壳、42外螺旋搅拌片、43外齿牙、5电机二、6出料口、7内绞龙、8单片机、9外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于混合粉体物料的混合绞龙，包括底盘1、混合组件4和出料口6；

底盘1：其上侧的左右两端均设有外壳9，左侧的外壳9的上侧设有入料斗3，还包括内绞龙7，内绞龙7通过轴承转动连接于两个外壳9的内壁之间，还包括单片机8，单片机8设置于底盘1的前表面，单片机8的输入端电连接外部电源，还包括电机一2，电机一2固定连接于左侧的外壳9的左侧壁，电机一2的输出轴与内绞龙7的左端固定连接，电机一2的输入端电连接单片机8的输出端，特征在于：还包括加强肋，加强肋的上端接于右侧外壳9的下端，加强肋的下端与底盘1的上表面固定连接，未充分混合粉体经入料斗3进入到装置内部，调控单片机8，控制电机一2运转，电机一2的输出轴带动内绞龙7转动，为进入到装置的混合粉体提供导向力；

混合组件4：其转动连接于两个外壳9之间，混合组件4包括外转壳41、外螺旋搅拌片42和外齿牙43，外转壳41通过轴承转动连接于两个外壳9之间，外转壳41的内壁固定连接有外螺旋搅拌片42，外螺旋搅拌片42的搅拌片深入内绞龙7的搅拌片内，外螺旋搅拌片42的搅拌片和内绞龙7的搅拌片交错分布，外转壳41的外弧面左侧开设有外齿牙43，还包括电机二5，电机二5固定连接于底盘1左侧的内壁，电机二5的输出轴固定连接有齿轮，齿轮与外齿牙43啮合连接，电机二5的输入端电连接单片机8的输出端，调控单片机8，电机二5运转，电机二5的输出轴带动齿轮转动，齿轮通过外齿牙43带动外转壳41转动，外转壳41转动带动外螺旋搅拌片42转动，进而使经过外螺旋搅拌片42的粉体进行充分的混合；

出料口6：其设置于右侧外壳9的右侧，混合好的粉体继续进过内绞龙7导向，经过出料口6导出到装置外。

本实用新型提供的一种用于混合粉体物料的混合绞龙的工作原理如下：工作人员将混合绞龙通过底盘1放置到指定工位上，未充分面粉混合粉体经入料斗3进入到装置内部，调控单片机8，控制电机一2运转，电机一2的输出轴带动内绞龙7转动，为进入到装置的面粉混合粉体提供导向力，输料的过程中第一层搅拌混合，调控单片机8，电机二5运转，电机二5的输出轴带动齿轮转动，齿轮通过外齿牙43带动外转壳41转动，外转壳41转动带动外螺旋搅拌片42转动，进而使经过外螺旋搅拌片42的面粉粉体进行更深层充分的混合，混合好的粉体继续进过内绞龙7导向，经过出料口6导出到装置外，完成对面粉混合粉体物料的混合。

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机8，具体型号为S7-200，电机一2和电机二5则可根据实际应用场景自由配置，电机一2建议选用M4910180ES5A螺旋减速机，电机二5建议选用YE3三相异步电机，单片机8控制电机一2和电机二5工作均采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于混合粉体物料的混合绞龙，其特征在于：包括底盘（1）、混合组件（4）和出料口（6）；

底盘（1）：其上侧的左右两端均设有外壳（9），左侧的外壳（9）的上侧设有入料斗（3）；

混合组件（4）：其转动连接于两个外壳（9）之间；

出料口（6）：其设置于右侧外壳（9）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于混合粉体物料的混合绞龙，其特征在于：还包括内绞龙（7），所述内绞龙（7）通过轴承转动连接于两个外壳（9）的内壁之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于混合粉体物料的混合绞龙，其特征在于：还包括单片机（8），所述单片机（8）设置于底盘（1）的前表面，单片机（8）的输入端电连接外部电源。

4.根据权利要求3所述的一种用于混合粉体物料的混合绞龙，其特征在于：还包括电机一（2），所述电机一（2）固定连接于左侧的外壳（9）的左侧壁，电机一（2）的输出轴与内绞龙（7）的左端固定连接，电机一（2）的输入端电连接单片机（8）的输出端。

5.根据权利要求3所述的一种用于混合粉体物料的混合绞龙，其特征在于：所述混合组件（4）包括外转壳（41）、外螺旋搅拌片（42）和外齿牙（43），所述外转壳（41）通过轴承转动连接于两个外壳（9）之间，外转壳（41）的内壁固定连接有外螺旋搅拌片（42），外转壳（41）的外弧面左侧开设有外齿牙（43）。

6.根据权利要求5所述的一种用于混合粉体物料的混合绞龙，其特征在于：还包括电机二（5），所述电机二（5）固定连接于底盘（1）左侧的内壁，电机二（5）的输出轴固定连接有齿轮，齿轮与外齿牙（43）啮合连接，电机二（5）的输入端电连接单片机（8）的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种用于混合粉体物料的混合绞龙，其特征在于：还包括加强肋，所述加强肋的上端接于右侧外壳（9）的下端，加强肋的下端与底盘（1）的上表面固定连接。