CN212833500U - 一种水泥生产用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用配料装置，涉及配料装置领域，包括主体箱，所述主体箱的内部从上至下依次设置有加料仓、搅拌仓、制动仓，所述加料仓的上方从右至左依次设置有第一加料口、第二加料口、第三加料口、第四加料口。本实用新型设置了第一加料口、第二加料口、第三加料口和第四加料口，可以分别将配料加入，设置了加料仓、旋转电机、切割叶、连接口和搅拌仓，配料在加料仓中通过旋转电机的转动带动切割叶转动被切割碎，再由连接口进入搅拌仓中，设置了正反电机、主动轴、从动轴、传送带和搅拌叶，正反电机通过第一连接辊带动主动轴转动，主动轴通过传送带带动从动轴转动，由此搅拌叶在搅拌仓中转动将配料混合生产。

Description

一种水泥生产用配料装置

技术领域

本实用新型涉及配料装置领域，具体为一种水泥生产用配料装置。

背景技术

随着时代的发展，人们对于住房的需求越来越大，水泥作为建筑最主要的材料之一，需求量十分巨大，水泥在生产过程中需要将原料按一定的比例配料，配料时需要使用配料装置将水泥原料充分搅拌融合，且水泥原料中有石灰石、黏土等材料颗粒较大且有些原料较为潮湿，不容易搅拌。

水泥加工前，需要将石灰石粉碎后加入一定比例的配料，混合后再进行预热分解的流程，然而，现有的原料配比是通过工作人员人工配比，不仅增加了生产流程，同时也降低了水泥的生产效率，且市面上一般的水泥生产用配料装置不能将原料充分混合和粉碎，而且不能将原料研磨和方便的下料，因此，我们提出一种水泥生产用配料装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统水泥生产用配料装置不能分别加料且不能将原料研磨的问题，提供一种水泥生产用配料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用配料装置，包括主体箱，所述主体箱的内部从上至下依次设置有加料仓、搅拌仓、制动仓，所述加料仓的上方从右至左依次设置有第一加料口、第二加料口、第三加料口、第四加料口，所述主体箱的底端连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有正反电机，所述正反电机的顶端连接有第一连接辊，所述第一连接辊的外侧连接有主动轴，所述主动轴的外侧设置有传送带，所述传送带的内侧位于主动轴的一侧设置有从动轴，所述搅拌仓的内部位于第一连接辊的外侧连接有搅拌叶，所述主体箱的一侧设置有出料口，所述加料仓的底端设置有连接口，所述加料仓的上方连接有固定轴，所述固定轴的一侧连接有限位箱，所述限位箱的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的底端连接有第二连接辊，所述第二连接辊的外侧设置有切割叶。

优选地，所述固定轴与限位箱、主体箱通过焊接固定连接。

优选地，所述主体箱底端的四角设置有支撑角架。

优选地，所述主动轴、从动轴的外侧与传送带的内侧设置有相契合的齿轮。

优选地，所述电机箱的一侧连接有外接电源，所述出料口的外侧设置有出料口门。

优选地，所述主体箱的一端设置有控制面板，且正反电机、旋转电机通过控制面板与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置了第一加料口、第二加料口、第三加料口和第四加料口，可以分别将配料加入，设置了加料仓、旋转电机、切割叶、连接口和搅拌仓，配料在加料仓中通过旋转电机的转动带动切割叶转动被切割碎，再由连接口进入搅拌仓中，设置了正反电机、主动轴、从动轴、传送带和搅拌叶，正反电机通过第一连接辊带动主动轴转动，主动轴通过传送带带动从动轴转动，由此搅拌叶在搅拌仓中转动将配料混合生产。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型制动仓的俯视剖视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型A的放大图。

图中：1、主体箱；2、第一加料口；3、第二加料口；4、第三加料口；5、第四加料口；6、搅拌仓；7、制动仓；8、电机箱；9、正反电机；10、第一连接辊；11、主动轴；12、从动轴；13、传送带；14、搅拌叶；15、出料口；16、加料仓；17、连接口；18、限位箱；19、旋转电机；20、第二连接辊；21、切割叶；22、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的正反电机(型号为80YYJJ)和旋转电机(型号为TC7122)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种水泥生产用配料装置，包括主体箱1，主体箱1的内部从上至下依次设置有加料仓16、搅拌仓6、制动仓7，加料仓16的上方从右至左依次设置有第一加料口2、第二加料口3、第三加料口4、第四加料口5，主体箱1的底端连接有电机箱8，电机箱8的内部设置有正反电机9，正反电机9的顶端连接有第一连接辊10，第一连接辊10的外侧连接有主动轴11，主动轴11的外侧设置有传送带13，传送带13的内侧位于主动轴11的一侧设置有从动轴12，搅拌仓6的内部位于第一连接辊10的外侧连接有搅拌叶14，主体箱1的一侧设置有出料口15，加料仓16的底端设置有连接口17，加料仓16的上方连接有固定轴22，固定轴22的一侧连接有限位箱18，限位箱18的内部设置有旋转电机19，旋转电机19的底端连接有第二连接辊20，第二连接辊20的外侧设置有切割叶21。

请着重参阅图1和图4，固定轴22与限位箱18、主体箱1通过焊接固定连接，使固定轴22与限位箱18、主体箱1连接牢固，增强本装置结构的牢固性。

请着重参阅图1，主体箱1底端的四角设置有支撑角架，使本装置更加稳定的放置在地面上。

请着重参阅图2，主动轴11、从动轴12的外侧与传送带13的内侧设置有相契合的齿轮，当正反电机9带动主动轴11旋转时，主动轴11通过传送带13带动从动轴12转动。

请着重参阅图1，电机箱8的一侧连接有外接电源，出料口15的外侧设置有出料口门，使本装置通电，且通过打开出料口门可以收集搅拌仓6中的水泥。

请着重参阅图1和图3，主体箱1的一端设置有控制面板，且正反电机9、旋转电机19通过控制面板与外接电源电性连接，使正反电机9、旋转电机19通电且通过控制面板控制正反电机9、旋转电机19正常工作。

工作原理：连接外接电源，通过控制面板控制正反电机9和旋转电机19工作，将水泥的配料分别加入第一加料口2、第二加料口3、第三加料口4和第四加料口5中，配料在加料仓16中通过旋转电机19的转动带动切割叶21转动被切割碎，再由连接口17进入搅拌仓6中，正反电机9通过第一连接辊10带动主动轴11转动，主动轴11通过传送带13带动从动轴12转动，由此搅拌叶14在搅拌仓6中转动将配料混合生产，最后通过出料口15可以收集搅拌仓6中的水泥。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水泥生产用配料装置，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)的内部从上至下依次设置有加料仓(16)、搅拌仓(6)、制动仓(7)，所述加料仓(16)的上方从右至左依次设置有第一加料口(2)、第二加料口(3)、第三加料口(4)、第四加料口(5)，所述主体箱(1)的底端连接有电机箱(8)，所述电机箱(8)的内部设置有正反电机(9)，所述正反电机(9)的顶端连接有第一连接辊(10)，所述第一连接辊(10)的外侧连接有主动轴(11)，所述主动轴(11)的外侧设置有传送带(13)，所述传送带(13)的内侧位于主动轴(11)的一侧设置有从动轴(12)，所述搅拌仓(6)的内部位于第一连接辊(10)的外侧连接有搅拌叶(14)，所述主体箱(1)的一侧设置有出料口(15)，所述加料仓(16)的底端设置有连接口(17)，所述加料仓(16)的上方连接有固定轴(22)，所述固定轴(22)的一侧连接有限位箱(18)，所述限位箱(18)的内部设置有旋转电机(19)，所述旋转电机(19)的底端连接有第二连接辊(20)，所述第二连接辊(20)的外侧设置有切割叶(21)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用配料装置，其特征在于：所述固定轴(22)与限位箱(18)、主体箱(1)通过焊接固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用配料装置，其特征在于：所述主体箱(1)底端的四角设置有支撑角架。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用配料装置，其特征在于：所述主动轴(11)、从动轴(12)的外侧与传送带(13)的内侧设置有相契合的齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用配料装置，其特征在于：所述电机箱(8)的一侧连接有外接电源，所述出料口(15)的外侧设置有出料口门。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用配料装置，其特征在于：所述主体箱(1)的一端设置有控制面板，且正反电机(9)、旋转电机(19)通过控制面板与外接电源电性连接。

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