CN208811665U - 一种机床用送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床用送料装置，涉及机床送料技术领域，包括壳体，所述壳体的上表面与入料口的下表面相连通，且入料口的上表面设置有盖板，所述壳体的背面与安装板的正面固定连接，且壳体的左右两侧面均设置有第一驱动组件，所述第一驱动组件的右端与第一转轴的左端固定连接。当需要进行送料时，打散的物料通过筛板落入储料槽内，通过外部电源控制第二电机工作，第二电机的输出轴带动主动轮旋转，实现匀速定量送料作业，通过设置滚轮和储料槽，滚轮在进行旋转的同时可以将储料槽旋转至出料口内，使得储料槽可以进行定量装料作业，使得送料作业可以匀速进行的同时也可以实现定量输送，保证最终生产的产品用料一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床送料技术领域，具体为一种机床用送料装置。
背景技术
机床送料机，顾名思义，就是指配合可连续循环加工物料的数控车床实现自动送料，从而提高设备的加工效率和自动化程度的送料机器。
人们在对机床进行塑料原料输送时，一般是利用人工方式添加，一方面效率低，另一方面送料量会产生偏差，产品合格率低，无法保证最终生产的产品用料一致性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床用送料装置，解决了利用人工方式添加，一方面效率低，另一方面送料量会产生偏差，产品合格率低，无法保证最终生产的产品用料一致性的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种机床用送料装置，包括壳体，所述壳体的上表面与入料口的下表面相连通，且入料口的上表面设置有盖板，所述壳体的背面与安装板的正面固定连接，且壳体的左右两侧面均设置有第一驱动组件，所述第一驱动组件的右端与第一转轴的左端固定连接，所述第一转轴的外表面套接有第一轴承，且两个第一轴承分别卡接在壳体的左右两侧面，且两个第一转轴相邻的一端分别设置有搅拌轴和搅拌架，且搅拌轴位于搅拌架的内部。
所述壳体的内壁与筛板的外表面固定连接，且壳体的下表面与出料口的上表面相连通，所述出料口的内壁与滚轮的外表面搭接，所述滚轮的内表面与第二转轴的外表面固定连接，所述第二转轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在固定板的正面，且固定板的上表面与壳体的下表面固定连接，所述第二转轴正面的一端与从动轮的背面固定连接，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮的背面与第二驱动组件背面的一端固定连接，且第二驱动组件设置在壳体的正面。
优选的，所述第一驱动组件包括第一电机，且第一电机的型号为Y80-2异步电动机，所述第一电机的机身通过四个第一支架与壳体的左侧面固定连接，且第一电机的输出轴与第一转轴的左端固定连接，所述第一电机的输入端通过导线与外部电源的输出端电连接。
优选的，所述第二驱动组件包括第二电机，且第二电机的型号为JRTRXFS77减速电机，所述第二电机的机身通过四个第二支架与壳体的正面固定连接，且第二电机的输出轴与主动轮的背面固定连接。
优选的，所述搅拌轴的外表面固定连接有若干个搅拌片，且若干个搅拌片均匀的排列在搅拌轴的上表面和下表面。
优选的，所述搅拌架的左侧面与两个搅拌桨的右侧面固定连接，且两个搅拌桨分别位于搅拌轴的上下两侧。
优选的，所述滚轮的上表面开设有储料槽，且储料槽长度小于出料口的长度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
S1、当需要进行送料时，打散的物料通过筛板落入储料槽内，通过外部电源控制第二电机工作，第二电机的输出轴带动主动轮旋转，使得主动轮通过皮带带动从动轮旋转，使得从动轮通过第二转轴带动滚轮进行旋转，实现匀速定量送料作业，通过设置滚轮和储料槽，滚轮在进行旋转的同时可以将储料槽旋转至出料口内，使得储料槽可以进行定量装料作业，使得送料作业可以匀速进行的同时也可以实现定量输送，保证最终生产的产品用料一致性。
S2、通过设置第一电机，人们可以通过外部电源控制两个第一电机的输出轴朝相反的方向旋转，使得搅拌轴和搅拌架可以通过相互反转来对壳体内的物料进行反复的击打，从而方便人们对物料进行打散处理，保证之后的送料可以顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型左视的结构示意图；
图3为本实用新型正视的结构示意图。
图中：1、壳体；2、入料口；3、盖板；4、筛板；5、第一驱动组件；51、第一电机；52、第一支架；6、第二驱动组件；61、第二电机；62、第二支架；7、第一转轴；8、第一轴承；9、搅拌轴；10、搅拌架；11、出料口；12、滚轮；13、储料槽；14、第二转轴；15、第二轴承；16、固定板；17、从动轮；18、皮带；19、主动轮；20、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机床用送料装置，包括壳体1，壳体1的上表面与入料口2的下表面相连通，且入料口2的上表面设置有盖板3，壳体1的背面与安装板20的正面固定连接，且壳体1的左右两侧面均设置有第一驱动组件5，第一驱动组件5包括第一电机51，且第一电机51的型号为Y80-2异步电动机，第一电机51的机身通过四个第一支架52与壳体1的左侧面固定连接，且第一电机51的输出轴与第一转轴7的左端固定连接，第一电机51的输入端通过导线与外部电源的输出端电连接，通过设置第一电机51，人们可以通过外部电源控制两个第一电机51的输出轴朝相反的方向旋转，使得搅拌轴9和搅拌架10可以通过相互反转来对壳体1内的物料进行反复的击打，从而方便人们对物料进行打散处理，保证之后的送料可以顺利进行，第一驱动组件5的右端与第一转轴7的左端固定连接，第一转轴7的外表面套接有第一轴承8，且两个第一轴承8分别卡接在壳体1的左右两侧面，且两个第一转轴7相邻的一端分别设置有搅拌轴9和搅拌架10，搅拌轴9的外表面固定连接有若干个搅拌片，且若干个搅拌片均匀的排列在搅拌轴9的上表面和下表面，通过设置搅拌轴9，且在搅拌轴9的外表面设置搅拌片，搅拌轴9在旋转的同时可以带动搅拌片对壳体1内的物料进行反复的翻炒，从而将内部积聚成块的物料翻转至外部，方便对其进行打散处理，保证之后的送料作业可以顺利进行，搅拌架10的左侧面与两个搅拌桨的右侧面固定连接，且两个搅拌桨分别位于搅拌轴9的上下两侧，通过设置搅拌架10，且在搅拌架10的左侧面设置搅拌架10，搅拌架10在旋转的同时可以带动搅拌架10对壳体1内的物料进行反复的击打，从而将内部积聚成块的物料打碎或打散，保证之后的送料作业可以顺利进行，且搅拌轴9位于搅拌架10的内部。
壳体1的内壁与筛板4的外表面固定连接，且壳体1的下表面与出料口11的上表面相连通，出料口11的内壁与滚轮12的外表面搭接，滚轮12的上表面开设有储料槽13，且储料槽13长度小于出料口11的长度，通过设置滚轮12和储料槽13，滚轮12在进行旋转的同时可以将储料槽13旋转至出料口11内，使得储料槽13可以进行定量装料作业，使得送料作业可以匀速进行的同时也可以实现定量输送，保证最终生产的产品用料一致性，滚轮12的内表面与第二转轴14的外表面固定连接，第二转轴14的外表面套接有第二轴承15，第二轴承15卡接在固定板16的正面，且固定板16的上表面与壳体1的下表面固定连接，第二转轴14正面的一端与从动轮17的背面固定连接，从动轮17通过皮带18与主动轮19传动连接，通过设置主动轮19，主动轮19在进行旋转的同时，主动轮19可以通过皮带18带动从动轮17旋转，使得从动轮17可以通过第二转轴14带动滚轮12旋转，从而实现匀速送料和定量输送作业，主动轮19的背面与第二驱动组件6背面的一端固定连接，第二驱动组件6包括第二电机61，且第二电机61的型号为JRTRXFS77减速电机，第二电机61的机身通过四个第二支架62与壳体1的正面固定连接，且第二电机61的输出轴与主动轮19的背面固定连接，通过设置第二电机61，第二电机61在工作时，第二电机61的输出轴可以带动主动轮19进行旋转，从而为滚轮12的旋转提供足够的动力，且第二驱动组件6设置在壳体1的正面。
本实用新型的操作步骤为：
S1、将安装板20通过安装固定在机床上，使得滚轮12位于机床进料口的正上方，通过外部电源控制两个第一电机51的输出轴朝相反的方向旋转，然后打开盖板3，将物料倒入壳体1，使得搅拌轴9和搅拌架10相互反转对物料进行反复的翻炒与击打直至将物料打散；
S2、打散的物料通过筛板4落入储料槽13内，通过外部电源控制第二电机61工作，第二电机61的输出轴带动主动轮19旋转，使得主动轮19通过皮带18带动从动轮17旋转，使得从动轮17通过第二转轴14带动滚轮12进行旋转，实现匀速定量送料作业；
S3、作业完毕后，通过外部电源停止第一电机51和第二电机61工作即可。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机床用送料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面与入料口(2)的下表面相连通，且入料口(2)的上表面设置有盖板(3)，所述壳体(1)的背面与安装板(20)的正面固定连接，且壳体(1)的左右两侧面均设置有第一驱动组件(5)，所述第一驱动组件(5)的右端与第一转轴(7)的左端固定连接，所述第一转轴(7)的外表面套接有第一轴承(8)，且两个第一轴承(8)分别卡接在壳体(1)的左右两侧面，且两个第一转轴(7)相邻的一端分别设置有搅拌轴(9)和搅拌架(10)，且搅拌轴(9)位于搅拌架(10)的内部；
所述壳体(1)的内壁与筛板(4)的外表面固定连接，且壳体(1)的下表面与出料口(11)的上表面相连通，所述出料口(11)的内壁与滚轮(12)的外表面搭接，所述滚轮(12)的内表面与第二转轴(14)的外表面固定连接，所述第二转轴(14)的外表面套接有第二轴承(15)，所述第二轴承(15)卡接在固定板(16)的正面，且固定板(16)的上表面与壳体(1)的下表面固定连接，所述第二转轴(14)正面的一端与从动轮(17)的背面固定连接，所述从动轮(17)通过皮带(18)与主动轮(19)传动连接，所述主动轮(19)的背面与第二驱动组件(6)背面的一端固定连接，且第二驱动组件(6)设置在壳体(1)的正面。
2.根据权利要求1所述的一种机床用送料装置，其特征在于：所述第一驱动组件(5)包括第一电机(51)，且第一电机(51)的型号为Y80-2异步电动机，所述第一电机(51)的机身通过四个第一支架(52)与壳体(1)的左侧面固定连接，且第一电机(51)的输出轴与第一转轴(7)的左端固定连接，所述第一电机(51)的输入端通过导线与外部电源的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种机床用送料装置，其特征在于：所述第二驱动组件(6)包括第二电机(61)，且第二电机(61)的型号为JRTRXFS77减速电机，所述第二电机(61)的机身通过四个第二支架(62)与壳体(1)的正面固定连接，且第二电机(61)的输出轴与主动轮(19)的背面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机床用送料装置，其特征在于：所述搅拌轴(9)的外表面固定连接有若干个搅拌片，且若干个搅拌片均匀的排列在搅拌轴(9)的上表面和下表面。
5.根据权利要求1所述的一种机床用送料装置，其特征在于：所述搅拌架(10)的左侧面与两个搅拌桨的右侧面固定连接，且两个搅拌桨分别位于搅拌轴(9)的上下两侧。
6.根据权利要求1所述的一种机床用送料装置，其特征在于：所述滚轮(12)的上表面开设有储料槽(13)，且储料槽(13)长度小于出料口(11)的长度。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112619989A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-09 | 孔燕芳 | 一种铁板表面涂抹脱模剂设备 |
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2018
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| CN112619989B (zh) * | 2020-12-07 | 2022-11-04 | 池州市经盛产业投资运营有限公司 | 一种铁板表面涂抹脱模剂设备 |
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