CN221085306U - 一种生物液体燃料生产用的调和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物液体燃料生产用的调和装置，属于生物液体燃料调和装置技术领域。本申请包括罐体，其顶部设置有进料口；罐体的底部设置有出液管；出液管上设置有阀门；调和组件，其设置于罐体内部；调和组件包括第一调和轴、第二调和轴、第一叶片和圈体；第一调和轴第一叶片设置于第一调和轴侧面上；圈体固定设置于第二调和轴上；圈体围住第一叶片；驱动组件，其固定设置于罐体上；驱动组件与第一调和轴和第二调和轴传动连接，带动第一调和轴和第二调和轴转动，其中第一调和轴和第二调和轴的转动方向相反。本实用新型通过设置两个相反方向的搅拌，以混匀物料，实现物料的充分调和。

Description

一种生物液体燃料生产用的调和装置

技术领域

本实用新型属于生物液体燃料调和装置技术领域，具体涉及一种生物液体燃料生产用的调和装置。

背景技术

生物液体燃料是以动植物为原料的燃料，主要包括生物柴油和燃料乙醇，其中生物柴油是以植物油脂或动物油脂为原料制成的脂肪酸甲酯，也称为生质柴油。但目前的生物柴油在热值、粘度、闪点、密度等特性与化石燃不同，还不能直接用于柴油机或汽油机，需要将化石燃料、生物柴油添加剂等调和形成混合的生物液体燃料，才能进行代替使用。

现有技术中，一般采用调和装置进行搅拌调和，但现有的调和装置的混合搅拌方向只有一个，加上化石燃料和生物柴油有较为粘稠，化石燃料、生物柴油和调和剂等难以混合均匀，调和不充分，会影响生物液体燃料的质量，同时单个搅拌方向的调和，混合调和速度较慢，会延长调和时间，增加生物液体燃料的生产时间。

实用新型内容

本实用新型提供了一种生物液体燃料生产用的调和装置，旨在解决上述背景技术中存在的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种生物液体燃料生产用的调和装置，包括罐体，其顶部设置有进料口；所述罐体的底部设置有出液管；所述出液管上设置有阀门；调和组件，其设置于所述罐体内部；所述调和组件包括第一调和轴、第二调和轴、第一叶片和圈体；所述第一调和轴所述第一叶片设置于所述第一调和轴侧面上；所述圈体固定设置于所述第二调和轴上；所述圈体围住所述第一叶片；驱动组件，其固定设置于所述罐体上；所述驱动组件与所述第一调和轴和所述第二调和轴传动连接，带动所述第一调和轴和所述第二调和轴转动，其中所述第一调和轴和所述第二调和轴的转动方向相反。

作为技术方案的进一步改进，所述驱动组件位于所述罐体的顶部；所述第一调和轴为阶梯结构；所述第一调和轴竖直分布；所述第二调和轴转动设置于所述第一调和轴靠近所述进料口的一端；所述第一调和轴和所述第二调和轴靠近所述进料口的一端均向所述罐体外延伸，与所述驱动组件机械传动连接。

作为技术方案的进一步改进，所述驱动组件包括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮；所述第一锥齿轮固定设置于所述第一调和轴露出所述罐体的一端；所述第二锥齿轮固定设置于所述第二调和轴露出所述罐体的一端；所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相互朝向；所述第一锥齿轮位于所述第二锥齿轮的上方，其两者之间留有间隔；所述第三锥齿轮与所述电机的输出端固定连接；所述第三锥齿轮伸向所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮之间的间隔内，并与两者啮合传动。

作为技术方案的进一步改进，所述驱动组件还包括箱体；所述箱体罩住所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮和所述第三锥齿轮。

作为技术方案的进一步改进，所述第一叶片沿所述第一调和轴的轴线方向间隔分布于所述第一调和轴的侧面上。

作为技术方案的进一步改进，所述调和组件还包括第二叶片；所述圈体为矩形结构；所述第二叶片沿所述第一调和轴轴线方向间隔设置于所述圈体的远离所述罐体内壁的一侧上；所述第二叶片朝向所述第一调和轴轴线。

作为技术方案的进一步改进，所述调和组件还包括刮板；所述刮板固定设置于所述圈体靠近所述罐体的内壁一侧；所述刮板与所述罐体的内壁一侧接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置两个相反方向的搅拌，以混匀物料，实现物料的充分调和；调和时，关闭阀门，通过进料口向罐体内注入生物柴油、化石燃料和添加剂，随后启动驱动组件，通过驱动组件带动第一调和轴和第二调和轴分别朝两个相反方向转动，其中第一叶片随第一调和轴旋转，对罐体内的物料进行一个方向搅拌，圈体则是对罐体内的物料进行另一个相反方向搅拌，形成两个相反方向的搅拌，以增加物料之间的撞击、摩擦以及剪切等，扩大罐体内的物料混合面积，混匀物料，实现生物柴油、化石燃料和添加剂的充分搅拌调和，同时加快物料之间的搅拌混合速度，缩短调和时间，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种生物液体燃料生产用的调和装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提供的结构示意图二；

图3为图1的俯视图；

图4为图3中A-A处的剖视图；

图5为图4中B处的放大示意图；

图6为本实用新型提供的第一调和轴的结构示意图；

图7为本实用新型提供的第二调和轴的结构示意图；

附图标记：1-罐体，11-进料口，12-出液管，13-阀门，2-调和组件，21-第一调和轴，22-第二调和轴，23-第一叶片，24-圈体，25-第二叶片，26-刮板，3-驱动组件，31-电机，32-第一锥齿轮，33-第二锥齿轮，34-第三锥齿轮，35-箱体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本实用新型创造申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一个”“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件,并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。“上”“下”“左”“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1至图5所示，一种生物液体燃料生产用的调和装置，包括罐体1，其顶部设置有进料口11，进料口11适配有盖板；罐体1的底部设置有出液管12；出液管12上设置有阀门13，以控制出液管12的流通；调和组件2，其设置于罐体1内部；调和组件2包括第一调和轴21、第二调和轴22、第一叶片23和圈体24；第一调和轴21和第二调和轴22转动设置于罐体1内部；第一调和轴21第一叶片23设置于第一调和轴21侧面上；圈体24固定设置于第二调和轴22上，可选的，圈体24的底部转动设置于第一调和轴21上；圈体24围住第一叶片23；驱动组件3，其固定设置于罐体1上；驱动组件3与第一调和轴21和第二调和轴22传动连接，带动第一调和轴21和第二调和轴22转动，其中第一调和轴21和第二调和轴22的转动方向相反，形成两个不同搅拌方向，可选的，驱动组件3可为两个转动方向不同的驱动电机，以带动第一调和轴21和第二调和轴22旋转。另外，需要说明的是，涉及阀门的具体型号非本申请的改进点，在此就不做赘述。

工作方式：

调和时，关闭阀门13，通过进料口11向罐体1内注入生物柴油、化石燃料和添加剂，随后启动驱动组件2，通过驱动组件2带动第一调和轴21和第二调和轴22分别朝两个相反方向转动，其中第一叶片23随第一调和轴21旋转，对罐体1内的物料进行一个方向搅拌，圈体24则是对罐体1内的物料进行另一个相反方向搅拌，形成两个相反方向的搅拌，以增加物料之间的撞击、摩擦以及剪切等，扩大罐体1内的物料混合面积，实现生物柴油、化石燃料和添加剂的充分搅拌调和，同时加快物料之间的搅拌混合速度，缩短调和时间，提高生产效率。

如图4和图6所示，优选的，第一叶片23沿第一调和轴21的轴线方向等间隔分布于第一调和轴21的侧面上，第一叶片23水平倾斜设置，即第一叶片23的朝向水平，其宽度方向倾斜设置，以提高搅拌调和效果。

如图4和图7所示，优选的，调和组件2还包括第二叶片25；圈体24为矩形结构；第二叶片25沿第一调和轴21轴线方向等间隔设置于圈体24的远离罐体1内壁的一侧上；第二叶片25朝向第一调和轴21轴线；第一调和轴21和第二调和轴22旋转时，第一叶片21和第二叶片25相互插入到彼此之间的间隔内；第二叶片25同样水平倾斜设置，即第二叶片25的朝向水平，其宽度方向倾斜设置，倾斜方向与第一叶片23的方向相反，以提供两个旋转方向的剪切，提高物料之间的碰撞，增加调和效果。

如图4和图7所示，优选的，调和组件2还包括刮板26；刮板26固定设置于圈体24靠近罐体1的内壁一侧，刮板26为与罐体1内壁与圈体4之间；刮板26与罐体1的内壁一侧接触，以在旋转的时候，挂掉罐体1内壁上的油液。

实施例二：

如图1至图5所示，与实施例一相比，区别之处在于：给出了驱动组件3的一种结构形式；驱动组件3位于罐体1的顶部；第一调和轴21为阶梯结构，第一调和轴21的顶部直径小于底部直径；第一调和轴21和第二调和轴22竖直分布；第二调和轴22转动设置于第一调和轴21靠近进料口11的一端，即第一调和轴21直径较小的一端；第一调和轴21和第二调和轴22靠近进料口11的一端均向罐体1外延伸，与驱动组件3机械传动连接；驱动组件3包括电机31、第一锥齿轮32、第二锥齿轮33和第三锥齿轮34；第一锥齿轮32固定设置于第一调和轴21露出罐体1的一端；第二锥齿轮33固定设置于第二调和轴22露出罐体1的一端；第一锥齿轮32和第二锥齿轮33相互朝向；第一锥齿轮32位于第二锥齿轮33的上方，其两者之间留有间隔，该间隔与第三锥齿轮34的尺寸相应，同时第一锥齿轮32和第二锥齿轮33的尺寸相同；第三锥齿轮34与电机31的输出端固定连接；第三锥齿轮34伸向第一锥齿轮32和第二锥齿轮33之间的间隔内，并与两者啮合传动。另外，需要说明的是，电机与第三锥齿轮的连接方式为常规连接，涉及电机的具体型号非本申请的改进点，在此就不做赘述。

工作方式：

第三锥齿轮34随电机31输出端的旋转，旋转时带动第一锥齿轮32和第二锥齿轮33朝不同的方向旋转，第一锥齿轮32和第二锥齿轮33相应带动第一调和轴21和第二调和轴22旋转，第一调和轴体21和第二调和轴22的旋转方向相反，从而带动第一叶片23和圈体24转动，实现第一调和轴21和第二调和轴22两个相反方向的转动，进行搅拌混合调和。

如图1至图5所示，优选的，驱动组件3还包括箱体35；箱体35罩住第一锥齿轮32、第二锥齿轮33和第三锥齿轮34，以保护第一锥齿轮32、第二锥齿轮33和第三锥齿轮34，防止异物进入到齿轮内，影响啮合传动，同时箱体35内可设置相应的支撑结构支撑第一调和轴21和第二调和轴体22。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物液体燃料生产用的调和装置，其特征在于，包括：

罐体(1)，其顶部设置有进料口(11)；所述罐体(1)的底部设置有出液管(12)；所述出液管(12)上设置有阀门(13)；

调和组件(2)，其设置于所述罐体(1)内部；所述调和组件(2)包括第一调和轴(21)、第二调和轴(22)、第一叶片(23)和圈体(24)；所述第一调和轴(21)所述第一叶片(23)设置于所述第一调和轴(21)侧面上；所述圈体(24)固定设置于所述第二调和轴(22)上；所述圈体(24)围住所述第一叶片(23)；

驱动组件(3)，其固定设置于所述罐体(1)上；所述驱动组件(3)与所述第一调和轴(21)和所述第二调和轴(22)传动连接，带动所述第一调和轴(21)和所述第二调和轴(22)转动，其中所述第一调和轴(21)和所述第二调和轴(22)的转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的生物液体燃料生产用的调和装置，其特征在于，所述驱动组件(3)位于所述罐体(1)的顶部；所述第一调和轴(21)为阶梯结构；所述第一调和轴(21)竖直分布；所述第二调和轴(22)转动设置于所述第一调和轴(21)靠近所述进料口(11)的一端；所述第一调和轴(21)和所述第二调和轴(22)靠近所述进料口(11)的一端均向所述罐体(1)外延伸，与所述驱动组件(3)机械传动连接。

3.根据权利要求2所述的生物液体燃料生产用的调和装置，其特征在于，所述驱动组件(3)包括电机(31)、第一锥齿轮(32)、第二锥齿轮(33)和第三锥齿轮(34)；所述第一锥齿轮(32)固定设置于所述第一调和轴(21)露出所述罐体(1)的一端；所述第二锥齿轮(33)固定设置于所述第二调和轴(22)露出所述罐体(1)的一端；所述第一锥齿轮(32)和所述第二锥齿轮(33)相互朝向；所述第一锥齿轮(32)位于所述第二锥齿轮(33)的上方，其两者之间留有间隔；所述第三锥齿轮(34)与所述电机(31)的输出端固定连接；所述第三锥齿轮(34)伸向所述第一锥齿轮(32)和所述第二锥齿轮(33)之间的间隔内，并与两者啮合传动。

4.根据权利要求3所述的生物液体燃料生产用的调和装置，其特征在于，所述驱动组件(3)还包括箱体(35)；所述箱体(35)罩住所述第一锥齿轮(32)、所述第二锥齿轮(33)和所述第三锥齿轮(34)。

5.根据权利要求1所述的生物液体燃料生产用的调和装置，其特征在于，所述第一叶片(23)沿所述第一调和轴(21)的轴线方向间隔分布于所述第一调和轴(21)的侧面上。

6.根据权利要求5所述的生物液体燃料生产用的调和装置，其特征在于，所述调和组件(2)还包括第二叶片(25)；所述圈体(24)为矩形结构；所述第二叶片(25)沿所述第一调和轴(21)轴线方向间隔设置于所述圈体(24)的远离所述罐体(1)内壁的一侧上；所述第二叶片(25)朝向所述第一调和轴(21)轴线。

7.根据权利要求1-6任一项所述的生物液体燃料生产用的调和装置，其特征在于，所述调和组件(2)还包括刮板(26)；所述刮板(26)固定设置于所述圈体(24)靠近所述罐体(1)的内壁一侧；所述刮板(26)与所述罐体(1)的内壁一侧接触。