CN210473772U - 一种润滑油混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种润滑油混合器，其包括罐体，罐体上设有罐盖，罐盖上连接有双向搅拌装置，双向搅拌装置包括驱动组件、搅拌轴和搅拌叶片；驱动组件包括驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，驱动电机固定在罐盖上且其输出轴与第一锥齿轮固定连接；第二锥齿轮垂直于第一锥齿轮且啮合在第一锥齿轮的上端，第三锥齿轮垂直于第一锥齿轮且可啮合在第一锥齿轮的下端，第二锥齿轮和第三锥齿轮均与搅拌轴固定连接；第一锥齿轮上设有不大于二分之一的轮齿；搅拌轴穿过罐盖伸入罐体内部且与罐盖转动连接，搅拌叶片设在搅拌轴上。本实用新型具有搅拌效果好、搅拌均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油混合设备的技术领域，尤其是涉及一种润滑油混合器。
背景技术
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，在向润滑油的基础油中加入添加剂之后，需要搅拌基础油与添加剂，以使两者混合均匀，使其在工作时性能更优越、更稳定，在对基础油与添加剂的混合搅拌过程就需要用到润滑油混合器。
现有技术可参考授权公告号为CN201195722Y的实用新型专利，其公开了一种润滑油调制装置，包括匀质罐体，匀质罐体是该润滑油调制装置的主体件，在匀质罐体的上端居中位置设置有驱动高速匀质器用的变频调速电机。也就是说，在变频调速电机的下端连接设置有高速匀质器，高速匀质器下端的搅拌叶片为长方形结构。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该润滑油调制装置的电机启动后，带动搅拌叶片始终朝一个方向转动，罐体内的物料跟随搅拌叶片转动，逐渐会与搅拌叶片的转速同步，此时搅拌叶片与罐体内的物料相对静止，搅拌叶片对物料的搅拌效果会减弱。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种润滑油混合器，具有使基础油与添加剂混合均匀的效果。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种润滑油混合器，包括罐体，所述罐体上设有罐盖，所述罐盖上连接有双向搅拌装置，所述双向搅拌装置包括驱动组件、搅拌轴和搅拌叶片；所述驱动组件包括驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述驱动电机固定在罐盖上，且其输出轴与第一锥齿轮固定连接；所述第二锥齿轮垂直于第一锥齿轮并啮合在第一锥齿轮的上端，所述第三锥齿轮垂直于第一锥齿轮并啮合在第一锥齿轮的下端，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮均与搅拌轴固定连接；所述第一锥齿轮上设有不大于二分之一的轮齿；所述搅拌轴穿过罐盖伸入罐体内部，所述搅拌轴与罐盖转动连接，所述搅拌叶片设在搅拌轴上。
通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动第一锥齿轮转动，当第一锥齿轮转动到与第二锥齿轮啮合时，第二锥齿轮带动搅拌轴朝一个方向旋转；当第一锥齿轮转动到与第三锥齿轮啮合时，第三锥齿轮带动搅拌轴朝另一个方向反向旋转；搅拌轴的反向交替旋转，最终实现了搅拌轴带动搅拌叶片进行反向交替旋转，使物料与搅拌轴持续处于相对运动的状态，从而对物料进行充分搅拌；因此，该混合器具有搅拌效果好、使基础油与添加剂混合均匀的优点。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌叶片上开设有扰流孔。
通过采用上述技术方案，搅拌叶片随搅拌轴转动对物料进行搅拌时，液体物料能从扰流孔中流过，增加物料的流动性，使搅拌效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌叶片的形状设有两种。
通过采用上述技术方案，两种不同形状的搅拌叶片对物料的搅拌程度不同，可增加物料的流动性，提高搅拌效果，使基础油与添加剂混合的更均匀。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐盖上设有用于与外界的抽风机相连的出气管。
通过采用上述技术方案，外界的抽风机可以抽去在搅拌基础油和添加剂过程中所产生的气体，有效地提高润滑油的质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体内固定连接有定位支架，所述搅拌轴插设于定位支架的中心且与其转动连接。
通过采用上述技术方案，为了提高搅拌效果现有的罐体的高度都比较高，因此搅拌轴的长度也比较长；在罐体内部设置定位支架，能够防止搅拌轴在转动过程中发生晃动，提高搅拌轴转动的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体内设有加热盘管，所述加热盘管与搅拌叶片之间留有空隙；所述加热盘管的最底端伸出罐体形成进油管，所述加热盘管的最顶端伸出罐体形成出油管。
通过采用上述技术方案，高温的导热油从进油管进入加热盘管内，对罐体内的物料进行加热；并且采用下进上出的加热方式，可以充分利用导热油的热量对物料进行加热，提高加热效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热盘管与罐体之间设有用于固定加热盘管的固定架。
通过采用上述技术方案，固定架可对加热盘管起到支撑和固定的作用，提高加热盘管的稳定性，防止加热盘管在罐体内倾倒而影响对物料的加热效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐盖上设有观察窗。
通过采用上述技术方案，操作员可随时打开罐盖上的观察窗对罐体内的物料进行观察，随时掌握搅拌装置对罐体内物料的搅拌情况以及润滑油的黏度情况。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过双向搅拌装置的设置，实现了搅拌轴带动搅拌叶片进行反向交替旋转，使物料与搅拌轴持续处于相对运动的状态，从而对物料进行充分搅拌；因此，该混合器具有搅拌效果好、使基础油与添加剂混合均匀的优点；
2.通过两种不同形状的搅拌叶片的设置，可增加物料的流动性，提高搅拌效果，使基础油与添加剂混合的更均匀；
3.通过罐体内设有加热盘管，加热盘管的最底端伸出罐体形成进油管，加热盘管的最顶端伸出罐体形成出油管的设置，高温的导热油从进油管进入加热盘管内，对罐体内的物料进行加热；并且采用下进上出的加热方式，可以充分利用导热油的热量对物料进行加热，提高加热效率。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图；
图2是实施例整体结构的剖视图；
图3是双向搅拌装置结构示意图；
图4是加热盘管结构示意图。
图中，1、罐体；2、罐盖；3、双向搅拌装置；31、驱动组件；311、驱动电机；312、第一锥齿轮；313、第二锥齿轮；314、第三锥齿轮；32、搅拌轴；33、搅拌叶片；331、十字叶片；332、锚式叶片；4、扰流孔；5、出气管；6、定位支架；7、加热盘管；71、进油管；72、出油管；8、固定架；81、固定板；82、三爪支架；9、观察窗；10、进料管一；11、进料管二；12、出料管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种润滑油混合器，包括罐体1，罐体1上设有罐盖2，罐盖2上固设有一个用于泵送基础油的进料管一10和五个用于泵送添加剂的进料管二11，罐体1的底部固设有出料管12；罐盖2上连接有双向搅拌装置3，双向搅拌装置3包括驱动组件31、搅拌轴32和搅拌叶片33。通过进料管一10泵送基础油，通过进料管二11泵送添加剂，双向搅拌装置3对物料进行搅拌，使基础油和添加剂混合均匀。
参照图1，罐盖2上设有用于与外界的抽风机相连的出气管5，抽风机可以抽去在搅拌基础油和添加剂过程中所产生的气体。罐盖2上还铰接有观察窗9，便于操作员随时观察双向搅拌装置3对罐体1内物料的搅拌情况以及润滑油的黏度情况。
参照图2和图3，搅拌轴32穿过罐盖2伸入罐体1内部，搅拌轴32与罐盖2转动连接，搅拌叶片33设在搅拌轴32上，驱动组件31对搅拌轴32和搅拌叶片33进行驱动，从而实现搅拌轴32和搅拌叶片33的转动。
参照图2和图3，驱动组件31包括驱动电机311、第一锥齿轮312、第二锥齿轮313和第三锥齿轮314，驱动电机311固定在罐盖2上，且其输出轴与第一锥齿轮312固定连接；第二锥齿轮313垂直于第一锥齿轮312并啮合在第一锥齿轮312的上端，第三锥齿轮314垂直于第一锥齿轮312并啮合在第一锥齿轮312的下端，第二锥齿轮313和第三锥齿轮314均与搅拌轴32固定连接；第一锥齿轮312上仅设有二分之一的轮齿，第一锥齿轮312的直径是第二锥齿轮313和第三锥齿轮314的直径的两倍。启动驱动电机311，驱动电机311带动第一锥齿轮312转动，当第一锥齿轮312转动到与第二锥齿轮313啮合时，第二锥齿轮313带动搅拌轴32朝一个方向旋转；当第一锥齿轮312转动到与第三锥齿轮314啮合时，第三锥齿轮314带动搅拌轴32朝另一个方向反向旋转；搅拌轴32的反向交替旋转，最终实现了搅拌轴32带动搅拌叶片33进行反向交替旋转，使物料与搅拌轴32持续处于相对运动的状态。
参照图3，搅拌叶片33包括十字叶片331和锚式叶片332两种不同的形状，十字叶片331位于搅拌轴32的中上部，锚式叶片332位于搅拌轴32的底部；形状不同的搅拌叶片33对物料的搅拌程度不同，可增加物料的流动性，提高搅拌效果，使基础油与添加剂混合的更均匀。
参照图3，十字叶片331上开设有扰流孔4，十字叶片331随搅拌轴32转动对物料进行搅拌时，液体物料能从扰流孔4中流过，增加物料的流动性，使搅拌效果更好。
参照图2和图3，罐体1内固定连接有定位支架6，搅拌轴32插设于定位支架6的中心且与其转动连接；定位支架6能够防止搅拌轴32在转动过程中发生晃动，提高搅拌轴32转动的稳定性。
参照图2和图4，罐体1内设有呈螺旋状的加热盘管7，加热盘管7与搅拌叶片33之间留有空隙，加热盘管7的最底端位于定位支架6的上部；加热盘管7的最底端伸出罐体1形成进油管71，加热盘管7的最顶端伸出罐体1形成出油管72，且出油管72位于罐体1的中部；采用下进上出的加热方式，可以充分利用导热油的热量对物料进行加热，提高加热效率。
参照图4，加热盘管7与罐体1之间沿罐体1内圆周方向均匀设有三个用于固定加热盘管7的固定架8，每个固定架8包括一个固定板81和两个三爪支架82，两个三爪支架82垂直固定连接在加热盘管7的最顶端和最低端，并且三爪支架82与罐体1内壁固定连接，固定板81固定在两个三爪支架82之间且与加热盘管7的外壁固定连接，固定架8可对加热盘管7起到支撑和固定的作用，提高加热盘管7的稳定性。
本实施例的实施原理为：使用该润滑油混合器时，首先，通过进料管一10泵送基础油，通过五个进料管二11泵送五种添加剂；然后，驱动组件31对物料进行反向交替搅拌；同时，高温的导热油不断地从下部的进油管71进入加热盘管7内，对罐体1内的物料进行加热，温度降低后的导热油不断地从上部的出油管72流出加热盘管7；同时，打开外界的抽风机，抽去在搅拌基础油和添加剂过程中所产生的气体；最后，完成搅拌后，润滑油从罐体1底部的出料管12排出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种润滑油混合器，包括罐体(1)，所述罐体(1)上设有罐盖(2)，其特征在于：所述罐盖(2)上连接有双向搅拌装置(3)，所述双向搅拌装置(3)包括驱动组件(31)、搅拌轴(32)和搅拌叶片(33)；所述驱动组件(31)包括驱动电机(311)、第一锥齿轮(312)、第二锥齿轮(313)和第三锥齿轮(314)，所述驱动电机(311)固定在罐盖(2)上，且其输出轴与第一锥齿轮(312)固定连接；所述第二锥齿轮(313)垂直于第一锥齿轮(312)且可啮合在第一锥齿轮(312)的上端，所述第三锥齿轮(314)垂直于第一锥齿轮(312)且可啮合在第一锥齿轮(312)的下端，所述第二锥齿轮(313)和第三锥齿轮(314)均与搅拌轴(32)固定连接；所述第一锥齿轮(312)上设有不大于二分之一的轮齿；所述搅拌轴(32)穿过罐盖(2)伸入罐体(1)内部，所述搅拌轴(32)与罐盖(2)转动连接，所述搅拌叶片(33)设在搅拌轴(32)上。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油混合器，其特征在于：所述搅拌叶片(33)上开设有扰流孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油混合器，其特征在于：所述搅拌叶片(33)的形状设有两种。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油混合器，其特征在于：所述罐盖(2)上设有用于与外界的抽风机相连的出气管(5)。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油混合器，其特征在于：所述罐体(1)内固定连接有定位支架(6)，所述搅拌轴(32)插设于定位支架(6)的中心且与其转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油混合器，其特征在于：所述罐体(1)内设有加热盘管(7)，所述加热盘管(7)与搅拌叶片(33)之间留有空隙；所述加热盘管(7)的最底端伸出罐体(1)形成进油管(71)，所述加热盘管(7)的最顶端伸出罐体(1)形成出油管(72)。
7.根据权利要求6所述的一种润滑油混合器，其特征在于：所述加热盘管(7)与罐体(1)之间设有用于固定加热盘管(7)的固定架(8)。
8.根据权利要求1所述的一种润滑油混合器，其特征在于：所述罐盖(2)上设有观察窗(9)。
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|---|---|---|---|---|
| CN111804185A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-23 | 湖州倍肽生物科技有限公司 | 一种用于药剂的搅拌装置 |
| CN115069121A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-09-20 | 烟台鑫特润滑油有限公司 | 一种抗静电纺织油剂调配装置及制备工艺 |
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