实用新型内容
本实用的目的是提供一种高效处理废气有害成分的装置,能够提升废气净化设备的使用寿命。
本实用采取的技术方案具体如下:
一种高效处理废气有害成分的装置,包括壳体,所述壳体为上侧开口的中空结构,所述壳体的下部设置有进气管,所述壳体的内部从下至上依次设置有第一过滤件和第二过滤件,所述第一过滤件包括转动连接在进气管上侧的网板,所述进气管位于壳体内部的一端朝上侧延伸至和网板的下部相抵并呈开口设置;
所述壳体的内部还设置有:
过滤料出料单元,设置在网板的上侧,用于在网板上铺设一层过滤料;
拨料单元,设置在网板的上侧,用于将失效的过滤料从网板上拨落;
容器单元,设置在网板的下侧,用于对掉落的过滤料进行储存。
进一步地,所述过滤料为活性炭颗粒和氧化铝中的任意一种。
进一步地,所述过滤料出料单元包括安装在壳体内部的下料盒,所述下料盒的呈上下开口设置,所述下料盒的下端和网板的上侧之间设置有间隙。
进一步地,所述壳体的内部固定连接有竖向移动架,所述竖向移动架和下料盒相连。
进一步地,所述拨料单元包括安装在壳体内部的拨料板,所述拨料板的下端和网板的上侧间隙配合,且所述拨料板靠近网板中心的一端朝向与网板旋转方向相对的一端倾斜。
进一步地,所述容器单元包括抽屉盒,所述壳体的下部开设有抽屉口,所述抽屉盒通过抽屉口可拆卸的装配在抽屉盒的内部。
进一步地,所述壳体的内部还固定连接有隔板。
本实用取得的技术效果为:
本实用的一种高效处理废气有害成分的装置,通过网板带动过滤料在进气管上口进行移动,能够通过持续更换过滤料提升第一过滤件的使用寿命,从而提升废气净化设备的使用寿命,提高过滤效果。
具体实施方式
为了使本实用的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1-2所示,一种高效处理废气有害成分的装置,包括壳体1,壳体1为上侧开口的中空结构,壳体1的下部设置有进气管2,其可将乙炔废气输入至壳体1的内部,壳体1的内部从下至上依次设置有第一过滤件和第二过滤件4,进入壳体1内部的乙炔废气会依次经过第一过滤件和第二过滤件4,完成过滤,然后排出。
其中,由于第一过滤件会过滤废气中绝大部分的杂质,需要更高频率的进行清理,本技术方案对第一过滤件进行了改进,其具体为,第一过滤件包括转动连接在进气管2上侧的网板3,进气管2位于壳体1内部的一端朝上侧延伸至和网板3的下部相抵并呈开口设置,使进气管2输入的气体能够直接通过网板3上的网孔排出;
如图2-3所示,壳体1的内部还设置有过滤料出料单元、拨料单元和容器单元;
其中,过滤料出料单元设置在网板3的上侧,用于在网板3上铺设一层过滤料,当乙炔废气通过网板3时,会通过网板3上的过滤料对其进行过滤,然后通过网板3的转动,移动过滤料,让使用后失效的过滤料从进气管2上移开;
在此,过滤料为可以对乙炔进行过滤的材质,其优选为活性炭颗粒和氧化铝中的任意一种,其对乙炔废气具有较好的过滤效果。
其中,拨料单元设置在网板3的上侧,用于将失效的过滤料从网板3上拨落,对其进行清理。
其中,容器单元设置在网板3的下侧,用于对掉落的过滤料进行储存。
其中,如图2-3所示,网板3的转动方式可以有多种,本技术方案中选择电机驱动,如在壳体1的内部固定连接有支架件5,支架件5上固定连接有传动电机6,传动电机6的输出端固定连接有内支架7,内支架7和网板3固定连接,当传动电机6启动后即可通过内支架7带动网板3进行转动。
如图3所示,过滤料出料单元包括安装在壳体1内部的下料盒8,下料盒8的呈上下开口设置,过滤料储存在下料盒8的内部,上口可以进料,下口可以出料,下料盒8的下端和网板3的上侧之间设置有间隙,其间隙的高度即为过滤料平铺后的厚度,下料盒8的上侧可设置有箱盖10,对其进行密封。
如图3-4所示,壳体1的内部固定连接有竖向移动架,竖向移动架和下料盒8相连,通过调节下料盒8的高度,即可调节下料盒8的下端和网板3的上侧之间的间隙,即调节过滤料平铺后的厚度。
竖向移动架包括固定连接在壳体1内部的竖轨14,竖轨14的内部竖向滑动连接有滑块15,竖轨14上固定连接有马达17,马达17的输出端固定连接有和滑块15螺纹连接的螺杆16,通过启动马达17即可带动螺杆16进行转动,调节滑块15的高度,且稳定性较好。
同时,竖向移动架还可以为竖向设置的电动推杆,可直接带动下料盒8进行移动。
如图2-3所示,拨料单元包括安装在壳体1内部的拨料板9,拨料板9的下端和网板3的上侧间隙配合,且拨料板9靠近网板3中心的一端朝向与网板3旋转方向相对的一端倾斜,此时,当网板3转动时,即可利用拨料板9的斜度对网板3上的过滤料进行推动,使过滤料能够移动至网板3的外侧落下。
如图2-3所示,容器单元包括抽屉盒12,壳体1的下部开设有抽屉口11,抽屉盒12通过抽屉口11可拆卸的装配在抽屉盒12的内部,且抽屉盒12位于拨料板9的下侧,网板3上落下的过滤料可直接落在抽屉盒12的内部,然后通过抽屉盒12取出即可完成对过滤料的出料。
且,为了减少过滤料的外撒现象,壳体1的内部还固定连接有隔板13,通过隔板13对落下的过滤料进行导向,即可使过滤料落入抽屉盒12的内部。
本实用的工作原理为:通过进气管2向网板3处输入乙炔废气,通过进气管2上侧的过滤料对乙炔废气进行第一次过滤,然后通过第二过滤件4对乙炔废气进行第二次过滤;
当进气管2上侧的过滤料因为使用而失效后,通过转动网板3让进气管2上侧的过滤料移动至拨料板9处,通过拨料板9对其进行清理,同时,下料盒8落下的过滤料会移动至进气管2的上侧继续对乙炔废气进行过滤;
综上,本技术方案通过网板3带动过滤料在进气管2上口进行移动,能够通过持续更换过滤料提升第一过滤件的使用寿命,从而提升废气净化设备的使用寿命。
以上所述仅是本实用的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。