CN214346775U - 一种用于粉碎大颗粒固体的粉碎装置 - Google Patents

一种用于粉碎大颗粒固体的粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于粉碎大颗粒固体的粉碎装置,包括粉碎箱、粉碎结构和过滤箱,所述粉碎箱顶部中心处安装有集料筒,所述粉碎箱底部中心处开设有出料口,所述粉碎箱内部开设有粉碎腔,粉碎腔内部设置有粉碎结构,所述过滤箱内部自上而下依次设置有吸风机和过滤结构,所述连通管的一端过滤箱顶部处;所述粉碎结构包括滑动盒、支撑板和粉碎辊以及调节结构两组所述滑动盒上且平行的两组支撑板之间转动设置有粉碎辊,两组所述滑动盒上设置有带动支撑板调节的调节结构。该用于粉碎大颗粒固体的粉碎装置,设计合理,能根据需要调节两组粉碎辊之间的距离,并能在工作过程中对粉碎灰尘进行很好的清理,适合推广使用。

Description

一种用于粉碎大颗粒固体的粉碎装置
技术领域
本实用新型属于固体废弃物加工技术领域,具体涉及一种用于粉碎大颗粒固体的粉碎装置。
背景技术
固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质,主要包括炉渣、污泥、残次品等,由于这些固体废弃物中含有大量有机物,可以作为燃料燃烧实现资源化利用,目前常规的处理方式便是利用燃烧器对堆积的固体废物直接进行燃烧处理,然而直接燃烧时不能够对物体全方位的进行燃烧,使得燃烧效率低,工作时间长,所以需要将其粉碎后再燃烧,而且粉碎得越充分,则燃烧时间越短。
现有的大颗粒固体的粉碎装置,其上的粉碎辊的位置大都固定,不便于调节,且不能在粉碎过程中对粉碎产生的灰尘进行很好的处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于粉碎大颗粒固体的粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于粉碎大颗粒固体的粉碎装置,包括粉碎箱、粉碎结构和过滤箱,所述粉碎箱顶部中心处安装有集料筒,所述粉碎箱底部中心处开设有出料口,所述粉碎箱底部通过四组支撑腿进行支撑,所述粉碎箱内部开设有粉碎腔,粉碎腔内部设置有粉碎结构,粉碎腔内设置有若干组集气口,若干组集气口均与连通管连通,所述粉碎箱的一侧边上设置有过滤箱,所述过滤箱内部自上而下依次设置有吸风机和过滤结构,所述连通管的一端过滤箱顶部处;
所述粉碎结构包括滑动盒、支撑板和粉碎辊以及调节结构,所述滑动盒嵌设安装在粉碎腔内,所述滑动盒内部对称开设有两组滑动腔,两组滑动腔内滑动设置有支撑板,两组所述滑动盒上且平行的两组支撑板之间转动设置有粉碎辊,两组所述滑动盒上设置有带动支撑板调节的调节结构。
优选的,所述支撑板底部处两平行侧边上固定有限位条,滑动腔内设置有限位槽,所述调节结构包括传动辊、调节电机和调节杆,所述传动辊设置在两组限位条之间的限位槽中,且传动辊设置有若干组,所述调节杆呈U型,且调节杆穿过滑动盒伸入到滑动盒中,所述调节电机安装在粉碎箱的外侧边上,所述调节电机的机轴前端设置有螺纹杆,所述螺纹杆穿过调节杆伸出,且螺纹杆与调节杆之间螺纹配合。
优选的,所述调节杆的两端分别固定在两组滑动盒上的支撑板的一侧边上,若干组所述传动辊的中段处均开设有链槽,链槽内设置有带动传动辊传动的传动链,所述传动辊的分别与两组所述支撑板上的限位条啮合。
优选的,所述过滤结构包括滤网、固定板和连接板,所述固定板横向固定在过滤箱内,所述固定板的中心处开设有通风腔,通风腔处安装有滤网,所述固定板上开设有一组环形的腔道,腔道内固定有若干组连接板,腔道内螺纹安装有收集筒。
优选的,所述滤网呈倒置的漏斗状,所述滤网顶部处贴合设置有清理杆,所述滤网底部处安装有带动清理杆转动的清理电机。
本实用新型的技术效果和优点:该用于粉碎大颗粒固体的粉碎装置,通过设置的粉碎结构,粉碎结构中的滑动盒、支撑板、粉碎辊、限位条以及调节结构中的传动辊、调节电机、调节杆、螺纹杆之间的配合,可以根据需要调节两组粉碎辊之间的距离,进而适应不同的生产需要,通过设置在过滤箱内的吸风机以及过滤结构中的滤网、清理杆、清理电机、收集筒、固定板和连接板之间的配合,可以对粉碎过程中产生的灰尘进行很好的过滤吸收,并能在过滤后对灰尘进行很好的扫除清理,避免出现粉碎灰尘在加工区域内蔓延造成加工区域环境较差等问题发生。该用于粉碎大颗粒固体的粉碎装置,设计合理,能根据需要调节两组粉碎辊之间的距离,并能在工作过程中对粉碎灰尘进行很好的清理,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型粉碎结构的结构示意图;
图3为本实用新型滑动盒的剖视图;
图4为本实用新型图1中A处的剖视图;
图5为本实用新型图4中B-B处的剖视图;
图6为本实用新型收集筒的结构示意图。
图中:1粉碎箱、2集料筒、3粉碎结构、4滑动盒、5支撑板、51粉碎辊、52限位条、6调节结构、61传动辊、7调节电机、8调节杆、9螺纹杆、10过滤箱、11连通管、12吸风机、13过滤结构、14滤网、15清理杆、16清理电机、17收集筒、18固定板、181连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种用于粉碎大颗粒固体的粉碎装置,包括粉碎箱1、粉碎结构3和过滤箱10,所述粉碎箱1顶部中心处安装有集料筒2,所述粉碎箱1底部中心处开设有出料口,所述粉碎箱1底部通过四组支撑腿进行支撑,所述粉碎箱1内部开设有粉碎腔,粉碎腔内部设置有粉碎结构3,粉碎腔内设置有若干组集气口,若干组集气口均与连通管11连通,所述粉碎箱1的一侧边上设置有过滤箱10,所述过滤箱10内部自上而下依次设置有吸风机12和过滤结构13,所述过滤箱10底部设置有出气口,所述连通管11的一端过滤箱10顶部处;
所述粉碎结构3包括滑动盒4、支撑板5和粉碎辊51以及调节结构6,所述粉碎结构3能对大颗粒固体进行很好的粉碎处理,所述滑动盒4嵌设安装在粉碎腔内,所述滑动盒4内部对称开设有两组滑动腔,两组滑动腔内滑动设置有支撑板5,两组所述滑动盒4上且平行的两组支撑板5之间转动设置有粉碎辊51,两组粉碎辊51不同的一端安装有带动粉碎辊转动的粉碎电机,粉碎箱1上开设有粉碎电机通过的通过槽,两组所述滑动盒4上设置有带动支撑板5调节的调节结构6。
具体的,所述支撑板5底部处两平行侧边上固定有限位条52,滑动腔内设置有限位槽,所述调节结构6包括传动辊61、调节电机7和调节杆8,所述调节结构6可以根据需要对粉碎辊51的位置进行很好的调整,所述传动辊61设置在两组限位条52之间的限位槽中,且传动辊61设置有若干组,所述调节杆8呈U型,且调节杆8穿过滑动盒4伸入到滑动盒4中,所述调节电机7安装在粉碎箱1的外侧边上,所述调节电机7的机轴前端设置有螺纹杆9,所述螺纹杆9穿过调节杆8伸出,且螺纹杆9与调节杆8之间螺纹配合。
具体的,所述调节杆8的两端分别固定在两组滑动盒4上的支撑板5的一侧边上,所述调节杆8的两端安装在同一粉碎辊51两端的支撑板5上,若干组所述传动辊61的中段处均开设有链槽,链槽内设置有带动传动辊61传动的传动链,传动链可以带动若干组传动辊61同时转动,所述传动辊61的分别与两组所述支撑板5上的限位条52啮合。
具体的,所述过滤结构13包括滤网14、固定板18和连接板181,所述过滤结构13可以对粉碎过程中的灰尘进行很好的吸收过滤,所述固定板18横向固定在过滤箱10内,所述固定板18的中心处开设有通风腔,通风腔处安装有滤网14,所述固定板18上开设有一组环形的腔道,腔道内固定有若干组连接板181,连接板181可以起到辅助连接的作用,腔道内螺纹安装有收集筒17,收集筒17可以对过滤后的灰尘进行很好的收集。
具体的,所述滤网14呈倒置的漏斗状,所述滤网14顶部处贴合设置有清理杆15,清理杆15可以滤网14顶部的灰尘进行很好的刮除清理,所述滤网14底部处安装有带动清理杆15转动的清理电机16。
工作原理,该用于粉碎大颗粒固体的粉碎装置,工作时,当需要对大颗粒固体进行粉碎时,首先启动调节电机7,调节电机7转动时带动螺纹杆9转动,螺纹杆9与调节杆8之间螺纹配合,进而使调节杆8移动,调节杆8移动时带动支撑板5移动,支撑板5移动带动传动辊61转动,同一滑动盒4内的另一组支撑板5通过传动辊61传动下移动,进而根据所需粉碎的颗粒大小对两组粉碎辊51之间的距离进行很好的调整,调整后,启动粉碎电机并将物料通过集料筒2倒入,粉碎电机转动时带动粉碎辊51转动,进而通过粉碎辊51对物料进行很好的粉碎,粉碎后的物料通过出料口排出,在工作过程中,启动吸风机12和清理电机16,吸风机12将带有碎屑的空气吸入,并通过滤网14对空气中的碎屑进行很好的过滤,清理电机16转动使带动清理杆15转动,清理杆15对滤网14上的杂质进行很好的清理,并通过收集筒17对扫落的杂质进行收集。该用于粉碎大颗粒固体的粉碎装置,设计合理,能根据需要调节两组粉碎辊之间的距离,并能在工作过程中对粉碎灰尘进行很好的清理,适合推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于粉碎大颗粒固体的粉碎装置,包括粉碎箱(1)、粉碎结构(3)和过滤箱(10),其特征在于:所述粉碎箱(1)顶部中心处安装有集料筒(2),所述粉碎箱(1)底部中心处开设有出料口,所述粉碎箱(1)底部通过四组支撑腿进行支撑,所述粉碎箱(1)内部开设有粉碎腔,粉碎腔内部设置有粉碎结构(3),粉碎腔内设置有若干组集气口,若干组集气口均与连通管(11)连通,所述粉碎箱(1)的一侧边上设置有过滤箱(10),所述过滤箱(10)内部自上而下依次设置有吸风机(12)和过滤结构(13),所述连通管(11)的一端过滤箱(10)顶部处;
所述粉碎结构(3)包括滑动盒(4)、支撑板(5)和粉碎辊(51)以及调节结构(6),所述滑动盒(4)嵌设安装在粉碎腔内,所述滑动盒(4)内部对称开设有两组滑动腔,两组滑动腔内滑动设置有支撑板(5),两组所述滑动盒(4)上且平行的两组支撑板(5)之间转动设置有粉碎辊(51),两组所述滑动盒(4)上设置有带动支撑板(5)调节的调节结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉碎大颗粒固体的粉碎装置,其特征在于:所述支撑板(5)底部处两平行侧边上固定有限位条(52),滑动腔内设置有限位槽,所述调节结构(6)包括传动辊(61)、调节电机(7)和调节杆(8),所述传动辊(61)设置在两组限位条(52)之间的限位槽中,且传动辊(61)设置有若干组,所述调节杆(8)呈U型,且调节杆(8)穿过滑动盒(4)伸入到滑动盒(4)中,所述调节电机(7)安装在粉碎箱(1)的外侧边上,所述调节电机(7)的机轴前端设置有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)穿过调节杆(8)伸出,且螺纹杆(9)与调节杆(8)之间螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于粉碎大颗粒固体的粉碎装置,其特征在于:所述调节杆(8)的两端分别固定在两组滑动盒(4)上的支撑板(5)的一侧边上,若干组所述传动辊(61)的中段处均开设有链槽,链槽内设置有带动传动辊(61)传动的传动链,所述传动辊(61)的分别与两组所述支撑板(5)上的限位条(52)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉碎大颗粒固体的粉碎装置,其特征在于:所述过滤结构(13)包括滤网(14)、固定板(18)和连接板(181),所述固定板(18)横向固定在过滤箱(10)内,所述固定板(18)的中心处开设有通风腔,通风腔处安装有滤网(14),所述固定板(18)上开设有一组环形的腔道,腔道内固定有若干组连接板(181),腔道内螺纹安装有收集筒(17)。
5.根据权利要求4所述的一种用于粉碎大颗粒固体的粉碎装置,其特征在于:所述滤网(14)呈倒置的漏斗状,所述滤网(14)顶部处贴合设置有清理杆(15),所述滤网(14)底部处安装有带动清理杆(15)转动的清理电机(16)。
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