CN220047495U - 一种塑料加工尾气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工尾气净化装置，包括净化箱以及进料管，还包括除尘机构，本实用新型属于尾气净化技术领域；本实用新型中将塑料加工过程中产生的尾气通过进料管投入到除尘筒内部，经除尘筒过滤后的尾气散入净化箱内部，在风机作用下经除尘筒过滤后的尾气通过过滤板以及活性炭板进行再次过滤吸附后从排风管道处排出洁净空气，除尘筒内部过滤出的粉尘通过连接管进入集尘箱内部进行集中收集，净化完成后，通过打开密封箱门，将螺栓从进气管道、出料管道以及转动管上取下，达到对除尘筒进行拆卸，实现便于相关人员定期对除尘筒、活性炭板以及过滤板进行清理以及更换，达到保证尾气净化效果的技术效果。

Description

一种塑料加工尾气净化装置

技术领域

本实用新型属于尾气净化技术领域，尤其涉及一种塑料加工尾气净化装置。

背景技术

塑料制品在生产的过程中会产生大量的尾气，这些尾气中含有许多粉尘颗粒物以及有毒物质。

专利号为202022952688.7的一项专利中公开了一种塑料制品用减少有害尾气排放的净化装置，包括第一处理箱体，所述第一处理箱体底部的左右两侧均固定安装有底座，两个所述底座相对的一侧均与承重板固定连接，所述承重板的顶部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至第一处理箱体内部的转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有数量为四个的过滤搅拌装置。

但上述专利中的一种塑料制品用减少有害尾气排放的净化装置在使用过程中仍然存在一定的问题，不便于对装置中过滤出的尾气中的粉尘进行集中收集处理，长时间使用容易造成装置净化效果降低，为此提出一种塑料加工尾气净化装置，通过除尘筒等除尘机构以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工尾气净化装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料加工尾气净化装置，包括净化箱以及用于通入尾气的进料管，所述进料管上固定连接有阀门，所述净化箱底部四角分别固定连接有用于支撑的支腿，所述净化箱一侧铰接有用于对净化箱进行密封的密封箱门，所述密封箱门与净化箱琐合，还包括：

除尘机构，所述除尘机构包括除尘筒、进气管道、出料管道以及驱动组件，所述除尘筒设置在净化箱内部，所述除尘筒设置为椭球型过滤筒，所述进气管道以及出料管道分别固定连接在除尘筒两端且与除尘筒内部连通，所述进气管道以及出料管道分别与连接组件连接，所述除尘筒通过连接组件与净化箱转动连接，所述驱动组件设置在除尘筒一侧且与除尘筒连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

进一步的技术方案：所述连接组件包括转动管以及螺栓，所述转动管设置有两个且呈水平方向对称分布在净化箱顶部以及底部两端，两个所述转动管均穿过净化箱且与净化箱转动连接，两个所述转动管伸入净化箱内部的一端分别与进气管道以及出料管道相对应，所述进气管道以及出料管道外壁直径大小分别与两个转动管内壁直径大小一致，上均开设有与螺栓相对应的螺纹孔，两个所述转动管伸入净化箱内部的一端以及进气管道、出料管道上均开设有与螺栓相对应的螺纹孔，所述进气管道以及出料管道分别设置在两个转动管内部且与转动管通过螺栓螺纹密封连接。

进一步的技术方案：所述进料管远离阀门的一端与穿过净化箱顶部的转动管一端转动连接，穿过净化箱底部的所述转动管一端转动连接有连接管，连接管远离所述转动管的一端固定连接有集尘箱，所述连接管外侧靠近集尘箱的一端固定连接有控制连接管启闭的阀门A。

进一步的技术方案：所述除尘筒远离驱动组件的一侧设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤板、连接框以及活性炭板，所述过滤板设置在除尘筒一侧且与净化箱内壁固定连接，所述连接框固定连接在过滤板远离除尘筒的一侧，所述活性炭板通过螺钉与连接框密封拆卸连接。

进一步的技术方案：所述净化箱远离电机的一侧上固定连接有排气管道，所述排气管道远离净化箱的一端设置有排气组件，所述排气组件包括风机、抽风管道以及排风管道，所述风机设置在净化箱一侧，所述抽风管道以及排风管道一端均与风机固定连接，所述抽风管道另一端与排气管道远离净化箱的一端固定连接。

进一步的技术方案：所述驱动组件包括齿轮环、平齿轮、连接杆、锥齿轮A、锥齿轮B以及电机，所述齿轮环固定套设在除尘筒中部外侧，所述平齿轮设置在除尘筒一侧且与齿轮环相互啮合，所述连接杆一端与平齿轮底部固定连接，所述连接杆另一端穿过与净化箱内部固定连接的固定板且与固定板转动连接，所述锥齿轮A固定连接在连接杆穿过固定板的一端，所述锥齿轮B与锥齿轮A相互啮合，所述电机固定连接在净化箱外侧，所述锥齿轮B通过转动杆与电机输出轴转动连接，转动杆穿过所述净化箱侧壁且与净化箱侧壁密封转动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种塑料加工尾气净化装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、将塑料加工过程中产生的尾气通过进料管投入到除尘筒内部，由驱动组件作用使通入除尘筒内部的尾气中的粉尘与空气进行加速分离，经除尘筒过滤后的尾气散入净化箱内部，在风机作用下经除尘筒过滤后的尾气通过过滤板以及活性炭板进行再次过滤吸附后从排风管道处排出洁净空气，除尘筒内部过滤出的粉尘由于除尘筒椭圆形状的竖直设置尽数通过连接管进入集尘箱内部进行集中收集，净化完成后，通过打开密封箱门，将螺栓从进气管道、出料管道以及转动管上取下，达到对除尘筒进行拆卸，实现便于相关人员定期对除尘筒、活性炭板以及过滤板进行清理以及更换，达到保证尾气净化效果的技术效果；

2、通过电机驱动锥齿轮B与锥齿轮A相互啮合，使连接杆带动平齿轮与齿轮环相互啮合，实现通过齿轮环带动除尘筒进行转动，达到便于将通入除尘筒内部的尾气中的粉尘与空气进行加速分离的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型净化箱内部结构分布示意图。

图3为本实用新型正视局部剖结构示意图。

图4为本实用新型俯视结构示意图。

附图标记注释：1、净化箱；2、支腿；3、密封箱门；4、进料管；5、阀门；6、除尘机构；7、除尘筒；8、进气管道；9、出料管道；10、转动管；11、螺栓；12、集尘箱；13、齿轮环；14、平齿轮；15、连接杆；16、锥齿轮A；17、锥齿轮B；18、电机；19、过滤板；20、连接框；21、活性炭板；22、排气管道；23、风机；24、抽风管道；25、排风管道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1～4，为本实用新型一种实施例提供的，一种塑料加工尾气净化装置，包括净化箱1以及用于通入尾气的进料管4，进料管4上固定连接有阀门5，净化箱1底部四角分别固定连接有用于支撑的支腿2，净化箱1一侧铰接有用于对净化箱1进行密封的密封箱门3，密封箱门3与净化箱1琐合，还包括：

除尘机构6，除尘机构6包括除尘筒7、进气管道8、出料管道9以及驱动组件，除尘筒7设置在净化箱1内部，除尘筒7设置为椭球型过滤筒，进气管道8以及出料管道9分别固定连接在除尘筒7两端且与除尘筒7内部连通，进气管道8以及出料管道9分别与连接组件连接，除尘筒7通过连接组件与净化箱1转动连接，驱动组件设置在除尘筒7一侧且与除尘筒7连接。

优选的，连接组件包括转动管10以及螺栓11，转动管10设置有两个且呈水平方向对称分布在净化箱1顶部以及底部两端，两个转动管10均穿过净化箱1且与净化箱1转动连接，两个转动管10伸入净化箱1内部的一端分别与进气管道8以及出料管道9相对应，进气管道8以及出料管道9外壁直径大小分别与两个转动管10内壁直径大小一致，上均开设有与螺栓11相对应的螺纹孔，两个转动管10伸入净化箱1内部的一端以及进气管道8、出料管道9上均开设有与螺栓11相对应的螺纹孔，进气管道8以及出料管道9分别设置在两个转动管10内部且与转动管10通过螺栓11螺纹密封连接。此种设置的目的在于，实现通过螺栓11将进气管道8以及出料管道9分别与两个转动管10连接，便于将除尘筒7与两个转动管10进行拆装，达到对除尘筒7进行定期清洗以及更换处理的目的。

优选的，进料管4远离阀门5的一端与穿过净化箱1顶部的转动管10一端转动连接，穿过净化箱1底部的转动管10一端转动连接有连接管，连接管远离转动管10的一端固定连接有集尘箱12，连接管外侧靠近集尘箱12的一端固定连接有控制连接管启闭的阀门A。此种设置的目的在于，实现通过进料管4将尾气通入除尘筒7内部，由除尘筒7将粉尘过滤后的尾气排入净化箱1内部，而除尘筒7内部过滤出的粉尘由连接管作用通入集尘箱12内部进行集中收集的目的。

优选的，除尘筒7远离驱动组件的一侧设置有过滤组件，过滤组件包括过滤板19、连接框20以及活性炭板21，过滤板19设置在除尘筒7一侧且与净化箱1内壁固定连接，连接框20固定连接在过滤板19远离除尘筒7的一侧，活性炭板21通过螺钉与连接框20密封拆卸连接。此种设置的目的在于，实现通过过滤板19对除尘筒7过滤粉尘后排出的尾气进行再次过滤除杂，再由活性炭板21对除杂后的尾气进行异味以及有害物质吸附的目的。

优选的，净化箱1远离电机18的一侧上固定连接有排气管道22，排气管道22远离净化箱1的一端设置有排气组件，排气组件包括风机23、抽风管道24以及排风管道25，风机23设置在净化箱1一侧，抽风管道24以及排风管道25一端均与风机23固定连接，抽风管道24另一端与排气管道22远离净化箱1的一端固定连接。此种设置的目的在于，实现通过风机23作用由抽风管道24通过排气管道22将净化箱1内部过滤吸附后的洁净尾气通过排风管道25加速排出的目的。

在本实用新型实施例中，将塑料加工过程中产生的尾气通过进料管4投入到除尘筒7内部，由驱动组件作用使通入除尘筒7内部的尾气中的粉尘与空气进行加速分离，经除尘筒7过滤后的尾气散入净化箱1内部，在风机23作用下经除尘筒7过滤后的尾气通过过滤板19以及活性炭板21进行再次过滤吸附后从排风管道25处排出洁净空气，除尘筒7内部过滤出的粉尘由于除尘筒7椭圆形状的竖直设置尽数通过连接管进入集尘箱12内部进行集中收集，净化完成后，通过打开密封箱门3，将螺栓11从进气管道8、出料管道9以及转动管10上取下，达到对除尘筒7进行拆卸，实现便于相关人员定期对除尘筒7、活性炭板21以及过滤板19进行清理以及更换，达到保证尾气净化效果的技术效果。

请参阅图2以及图3，作为本实用新型的一种实施例，驱动组件包括齿轮环13、平齿轮14、连接杆15、锥齿轮A16、锥齿轮B17以及电机18，齿轮环13固定套设在除尘筒7中部外侧，平齿轮14设置在除尘筒7一侧且与齿轮环13相互啮合，连接杆15一端与平齿轮14底部固定连接，连接杆15另一端穿过与净化箱1内部固定连接的固定板且与固定板转动连接，锥齿轮A16固定连接在连接杆15穿过固定板的一端，锥齿轮B17与锥齿轮A16相互啮合，电机18固定连接在净化箱1外侧，锥齿轮B17通过转动杆与电机18输出轴转动连接，转动杆穿过净化箱1侧壁且与净化箱1侧壁密封转动连接。

在本实用新型实施例中，通过电机18驱动锥齿轮B17与锥齿轮A16相互啮合，使连接杆15带动平齿轮14与齿轮环13相互啮合，实现通过齿轮环13带动除尘筒7进行转动，达到便于将通入除尘筒7内部的尾气中的粉尘与空气进行加速分离的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料加工尾气净化装置，包括净化箱(1)以及用于通入尾气的进料管(4)，所述进料管(4)上固定连接有阀门(5)，所述净化箱(1)底部四角分别固定连接有用于支撑的支腿(2)，所述净化箱(1)一侧铰接有用于对净化箱(1)进行密封的密封箱门(3)，所述密封箱门(3)与净化箱(1)琐合，其特征在于，还包括：

除尘机构(6)，所述除尘机构(6)包括除尘筒(7)、进气管道(8)、出料管道(9)以及驱动组件，所述除尘筒(7)设置在净化箱(1)内部，所述除尘筒(7)设置为椭球型过滤筒，所述进气管道(8)以及出料管道(9)分别固定连接在除尘筒(7)两端且与除尘筒(7)内部连通，所述进气管道(8)以及出料管道(9)分别与连接组件连接，所述除尘筒(7)通过连接组件与净化箱(1)转动连接，所述驱动组件设置在除尘筒(7)一侧且与除尘筒(7)连接。

2.根据权利要求1所述的塑料加工尾气净化装置，其特征在于，所述连接组件包括转动管(10)以及螺栓(11)，所述转动管(10)设置有两个且呈水平方向对称分布在净化箱(1)顶部以及底部两端，两个所述转动管(10)均穿过净化箱(1)且与净化箱(1)转动连接，两个所述转动管(10)伸入净化箱(1)内部的一端分别与进气管道(8)以及出料管道(9)相对应，所述进气管道(8)以及出料管道(9)外壁直径大小分别与两个转动管(10)内壁直径大小一致，上均开设有与螺栓(11)相对应的螺纹孔，两个所述转动管(10)伸入净化箱(1)内部的一端以及进气管道(8)、出料管道(9)上均开设有与螺栓(11)相对应的螺纹孔，所述进气管道(8)以及出料管道(9)分别设置在两个转动管(10)内部且与转动管(10)通过螺栓(11)螺纹密封连接。

3.根据权利要求1所述的塑料加工尾气净化装置，其特征在于，所述进料管(4)远离阀门(5)的一端与穿过净化箱(1)顶部的转动管(10)一端转动连接，穿过净化箱(1)底部的所述转动管(10)一端转动连接有连接管，连接管远离所述转动管(10)的一端固定连接有集尘箱(12)，所述连接管外侧靠近集尘箱(12)的一端固定连接有控制连接管启闭的阀门A。

4.根据权利要求1所述的塑料加工尾气净化装置，其特征在于，所述除尘筒(7)远离驱动组件的一侧设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤板(19)、连接框(20)以及活性炭板(21)，所述过滤板(19)设置在除尘筒(7)一侧且与净化箱(1)内壁固定连接，所述连接框(20)固定连接在过滤板(19)远离除尘筒(7)的一侧，所述活性炭板(21)通过螺钉与连接框(20)密封拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的塑料加工尾气净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)远离电机(18)的一侧上固定连接有排气管道(22)，所述排气管道(22)远离净化箱(1)的一端设置有排气组件，所述排气组件包括风机(23)、抽风管道(24)以及排风管道(25)，所述风机(23)设置在净化箱(1)一侧，所述抽风管道(24)以及排风管道(25)一端均与风机(23)固定连接，所述抽风管道(24)另一端与排气管道(22)远离净化箱(1)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的塑料加工尾气净化装置，其特征在于，所述驱动组件包括齿轮环(13)、平齿轮(14)、连接杆(15)、锥齿轮A(16)、锥齿轮B(17)以及电机(18)，所述齿轮环(13)固定套设在除尘筒(7)中部外侧，所述平齿轮(14)设置在除尘筒(7)一侧且与齿轮环(13)相互啮合，所述连接杆(15)一端与平齿轮(14)底部固定连接，所述连接杆(15)另一端穿过与净化箱(1)内部固定连接的固定板且与固定板转动连接，所述锥齿轮A(16)固定连接在连接杆(15)穿过固定板的一端，所述锥齿轮B(17)与锥齿轮A(16)相互啮合，所述电机(18)固定连接在净化箱(1)外侧，所述锥齿轮B(17)通过转动杆与电机(18)输出轴转动连接，转动杆穿过所述净化箱(1)侧壁且与净化箱(1)侧壁密封转动连接。