CN218722079U - 休闲鞋车间空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了休闲鞋车间空气净化装置，涉及空气净化技术领域。本实用新型包括净化管，净化管的一端固定连通有由鞋车间吸风的吸风罩，净化管的轴线位置安装有传动组件，净化管的内壁转动连接有滤风旋筒，滤风旋筒的轴线位置固定安装有吸附筒，吸附筒的尾端转动连接有旋盘，旋盘的内部开设有若干透风孔，旋盘的侧面固定安装有螺旋刷片，螺旋刷片的内壁与滤风旋筒贴合，旋盘和吸附筒均通过传动组件驱动，净化管的内部还固定安装有与滤风旋筒配合的自清组件。本实用新型通过滤风旋筒的离心旋动式结构设置、螺旋刷片和清冲盒的设置，使本装置能够高效完成休闲鞋车间内的空气净化作业。

Description

休闲鞋车间空气净化装置

技术领域

本实用新型属于空气净化技术领域，特别是涉及休闲鞋车间空气净化装置。

背景技术

休闲制鞋车间场所使用时不可避免的会产生工业废气，而工业废气的种类包括粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体，因而为维持休闲鞋车间内的高效运行，必然需要采用空气净化装置对车间内的废气进行净化作业。

现有技术中，公开号为CN214556150U的专利文件公开了一种生产车间空气净化装置，该装置通过活性炭滤芯和细孔过滤网进行污染物和异味的过滤和净化，通过拉环和拉杆可直接拉出活性炭滤芯和细孔过滤网，使得滤芯更换方便快捷，上述净化装置虽然在一定程度上实现了对车间内的空气净化作业，但是上述装置在使用时需要频繁对净化机构进行手动维护，以维持净化装置的高过滤性能，因而使用繁琐度和使用成本较高，基于此，本实用新型提供了休闲鞋车间空气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供休闲鞋车间空气净化装置，通过滤风旋筒、螺旋刷片和清冲盒的设置，解决了现有的车间空气净化装置需要频繁对净化机构进行手动维护，使用繁琐度和使用成本较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为休闲鞋车间空气净化装置，包括净化管，所述净化管的一端固定连通有由鞋车间吸风的吸风罩，所述净化管的轴线位置安装有传动组件，所述净化管的内壁转动连接有滤风旋筒，所述滤风旋筒的轴线位置固定安装有吸附筒，所述吸附筒的尾端转动连接有旋盘，所述旋盘的内部开设有若干透风孔，所述旋盘的侧面固定安装有螺旋刷片，所述螺旋刷片的内壁与滤风旋筒贴合，所述旋盘和吸附筒均通过传动组件驱动，所述净化管的内部还固定安装有与滤风旋筒配合的自清组件。

进一步的，所述传动组件分别包括安装于净化管表面的伺服电机、外旋套，所述外旋套的内壁转动连接有内轴，所述外旋套与吸附筒的相对表面之间固定安装有连架，所述内轴的尾端与旋盘固定连接，所述内轴的端部固定安装有一组呈圆周阵列分布的排风扇叶，所述伺服电机的输出轴端分别与外旋套和内轴传动连接。

进一步的，所述外旋套和内轴的周侧面均固定安装有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮的规格相异，所述伺服电机的输出轴端固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的周侧面分别与两个从动锥齿轮啮合，两个所述从动锥齿轮以伺服电机的轴线所在竖直面为轴呈对称设置。

进一步的，所述滤风旋筒的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的滤风孔，所述滤风孔的轴线与滤风旋筒的轴线垂直。

进一步的，所述吸附筒为活性碳材质，所述吸附筒的尾端封闭前端开口。

进一步的，所述自清组件分别包括固定于净化管内壁且与滤风旋筒贴合的封盘和固定于净化管内壁的高压泵，所述封盘的内部固定安装有清冲盒，所述清冲盒的底面敞口且所述清冲盒的内壁与滤风旋筒转动贴合，所述清冲盒的内壁固定安装有清吹喷管，所述清吹喷管的底面开设有一组呈线性阵列分布且出风方向竖直向下的清吹喷孔，所述高压泵出气口的一端与清吹喷管固定连通，所述净化管的底面且对应滤风旋筒正下方的位置活动安装有接废屉。

进一步的，所述清吹喷管的轴线与滤风旋筒的轴线平行，所述清冲盒和清吹喷管均设置于滤风旋筒的内侧，所述高压泵进气口的一端固定安装有滤芯。

进一步的，所述旋盘的表面固定安装有一组呈圆周阵列分布且与螺旋刷片固定连接的加强杆，所述螺旋刷片的内壁固定设置有橡胶刷毛，所述螺旋刷片的内壁通过橡胶刷毛与滤风旋筒贴合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过滤风旋筒的离心旋动式结构设置、螺旋刷片和清冲盒的设置，使本装置能够高效完成休闲鞋车间内的空气净化作业，且本装置在空气净化作业时，通过滤风旋筒的离心旋动式结构及螺旋刷片的配合设置，能够有效降低过滤杂质在滤风旋筒外壁的粘附率，通过清吹喷管的设置，则能利用反冲原理实现对净化装置的自清洁，通过上述自清洁效果的实现，从而使本装置无需手动频繁维护，通过上述技术效果的实现，从而有效提高本装置的使用便捷度并降低本装置的使用和维护成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为休闲鞋车间空气净化装置的结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为图2中B处的局部放大结构示意图；

图5为吸附筒和螺旋刷片的结构示意图；

图6为清吹喷管和封盘的结构示意图，

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、净化管；2、吸风罩；3、滤风旋筒；4、吸附筒；5、旋盘；6、透风孔；7、螺旋刷片；8、伺服电机；9、外旋套；10、内轴；11、连架；12、排风扇叶；13、滤风孔；14、封盘；15、高压泵；16、清冲盒；17、清吹喷管；18、清吹喷孔；19、接废屉；20、滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型为休闲鞋车间空气净化装置，包括净化管1，净化管1的一端固定连通有由鞋车间吸风的吸风罩2；

使用时，净化管1固定于鞋车间的指定安装或固定平台上；

净化管1的轴线位置安装有传动组件，净化管1的内壁转动连接有滤风旋筒3，滤风旋筒3的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的滤风孔13，滤风孔13的轴线与滤风旋筒3的轴线垂直，滤风孔13的孔径大小可依据实际过滤需求进行定制；

滤风旋筒3的轴线位置固定安装有吸附筒4，吸附筒4为活性碳材质，吸附筒4的尾端封闭前端开口，通过吸附筒4的活性碳材质设置，从而对进风中的微杂质进行有效净化吸附及异味去除；

吸附筒4的尾端转动连接有旋盘5，旋盘5的内部开设有若干透风孔6，旋盘5的侧面固定安装有螺旋刷片7，螺旋刷片7的内壁与滤风旋筒3贴合，螺旋刷片7设置于滤风旋筒3的外侧；

旋盘5的表面固定安装有一组呈圆周阵列分布且与螺旋刷片7固定连接的加强杆，加强杆的轴线与滤风旋筒3的轴线平行，螺旋刷片7的内壁固定设置有橡胶刷毛，螺旋刷片7的内壁通过橡胶刷毛与滤风旋筒3贴合，橡胶刷毛为耐磨橡胶材质，通过螺旋刷片7的设置，从而能够对粘附于滤风旋筒3内部的杂质进行不断物理刮除；

旋盘5和吸附筒4均通过传动组件驱动；

传动组件分别包括安装于净化管1表面的伺服电机8、外旋套9，外旋套9的内壁转动连接有内轴10，外旋套9与吸附筒4的相对表面之间固定安装有连架11，内轴10的尾端与旋盘5固定连接，内轴10的端部固定安装有一组呈圆周阵列分布的排风扇叶12，伺服电机8的输出轴端分别与外旋套9和内轴10传动连接，当伺服电机8工作时，排风扇叶12向吸风罩2提供负压，并向净化管1的外侧排风；

外旋套9和内轴10的周侧面均固定安装有从动锥齿轮，两个从动锥齿轮的规格相异，伺服电机8的输出轴端固定安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮的周侧面分别与两个从动锥齿轮啮合，两个从动锥齿轮以伺服电机8的轴线所在竖直面为轴呈对称设置；

通过两个从动锥处理的规格相异设置，从而使外旋套9和内轴10的转速不同，通过两个从动锥齿轮和主动锥齿轮的位置设置，从而使外旋套9和内轴10呈同轴反向转动状态；

净化管1的内部还固定安装有与滤风旋筒3配合的自清组件。

自清组件分别包括固定于净化管1内壁且与滤风旋筒3贴合的封盘14和固定于净化管1内壁的高压泵15，高压泵15进气口的一端固定安装有滤芯20；

封盘14的内部固定安装有清冲盒16，清冲盒16的底面敞口且清冲盒16的内壁与滤风旋筒3转动贴合，清冲盒16的内壁固定安装有清吹喷管17，清吹喷管17的轴线与滤风旋筒3的轴线平行，清冲盒16和清吹喷管17均设置于滤风旋筒3的内侧；

清吹喷管17的底面开设有一组呈线性阵列分布且出风方向竖直向下的清吹喷孔18，高压泵15出气口的一端与清吹喷管17固定连通，净化管1的底面且对应滤风旋筒3正下方的位置活动安装有接废屉19。

本实施例的一个具体应用为：使用时，净化管1固定于鞋车间的指定固定平台上，吸风罩2则布设于鞋车间中涂胶流水线的上方，吸风罩2用于吸收鞋子高温烘烤后的胶水的气味及鞋子加工时产生的杂质，从而达到空气净化的作用，当进行净化作业时，伺服电机8恒速输出转速，伺服电机8工作后，一方面驱动排风扇叶12向外排风，另一方面则驱动滤风旋筒3、吸附筒4和螺旋刷片7旋动，滤风旋筒3和吸附筒4旋动后，对吸风罩2送入的杂风依次进行过滤和净化除异味处理，旋盘5旋动后，则驱动螺旋刷片7对粘附于滤风旋筒3表面的杂质进行清除，螺旋刷片7清理出的杂质在重力的作用下进入接废屉19，在伺服电机8工作时，高压泵15周期性工作，继而通过反冲原理对堵塞于滤风孔13中的杂质进行反冲清洁，从而维持滤风旋筒3的高过滤性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.休闲鞋车间空气净化装置，包括净化管（1），所述净化管（1）的一端固定连通有由鞋车间吸风的吸风罩（2），其特征在于，所述净化管（1）的轴线位置安装有传动组件，所述净化管（1）的内壁转动连接有滤风旋筒（3），所述滤风旋筒（3）的轴线位置固定安装有吸附筒（4），所述吸附筒（4）的尾端转动连接有旋盘（5），所述旋盘（5）的内部开设有若干透风孔（6），所述旋盘（5）的侧面固定安装有螺旋刷片（7），所述螺旋刷片（7）的内壁与滤风旋筒（3）贴合，所述旋盘（5）和吸附筒（4）均通过传动组件驱动，所述净化管（1）的内部还固定安装有与滤风旋筒（3）配合的自清组件。

2.根据权利要求1所述的休闲鞋车间空气净化装置，其特征在于，所述传动组件分别包括安装于净化管（1）表面的伺服电机（8）、外旋套（9），所述外旋套（9）的内壁转动连接有内轴（10），所述外旋套（9）与吸附筒（4）的相对表面之间固定安装有连架（11），所述内轴（10）的尾端与旋盘（5）固定连接，所述内轴（10）的端部固定安装有一组呈圆周阵列分布的排风扇叶（12），所述伺服电机（8）的输出轴端分别与外旋套（9）和内轴（10）传动连接。

3.根据权利要求2所述的休闲鞋车间空气净化装置，其特征在于，所述外旋套（9）和内轴（10）的周侧面均固定安装有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮的规格相异，所述伺服电机（8）的输出轴端固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的周侧面分别与两个从动锥齿轮啮合，两个所述从动锥齿轮以伺服电机（8）的轴线所在竖直面为轴呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的休闲鞋车间空气净化装置，其特征在于，所述滤风旋筒（3）的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的滤风孔（13），所述滤风孔（13）的轴线与滤风旋筒（3）的轴线垂直。

5.根据权利要求4所述的休闲鞋车间空气净化装置，其特征在于，所述吸附筒（4）为活性碳材质，所述吸附筒（4）的尾端封闭前端开口。

6.根据权利要求1所述的休闲鞋车间空气净化装置，其特征在于，所述自清组件分别包括固定于净化管（1）内壁且与滤风旋筒（3）贴合的封盘（14）和固定于净化管（1）内壁的高压泵（15），所述封盘（14）的内部固定安装有清冲盒（16），所述清冲盒（16）的底面敞口且所述清冲盒（16）的内壁与滤风旋筒（3）转动贴合，所述清冲盒（16）的内壁固定安装有清吹喷管（17），所述清吹喷管（17）的底面开设有一组呈线性阵列分布且出风方向竖直向下的清吹喷孔（18），所述高压泵（15）出气口的一端与清吹喷管（17）固定连通，所述净化管（1）的底面且对应滤风旋筒（3）正下方的位置活动安装有接废屉（19）。

7.根据权利要求6所述的休闲鞋车间空气净化装置，其特征在于，所述清吹喷管（17）的轴线与滤风旋筒（3）的轴线平行，所述清冲盒（16）和清吹喷管（17）均设置于滤风旋筒（3）的内侧，所述高压泵（15）进气口的一端固定安装有滤芯（20）。

8.根据权利要求1所述的休闲鞋车间空气净化装置，其特征在于，所述旋盘（5）的表面固定安装有一组呈圆周阵列分布且与螺旋刷片（7）固定连接的加强杆，所述螺旋刷片（7）的内壁固定设置有橡胶刷毛，所述螺旋刷片（7）的内壁通过橡胶刷毛与滤风旋筒（3）贴合。

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