CN221080238U - 一种箱式ftu电池结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种箱式FTU电池结构，限位板为几字形结构，其包括第一限位部及位于第一限位部两侧的第一固定部，第一限位部上设置有两个相互平行的竖向限位槽，固定部焊装在箱体侧壁；限位板上设置有两个螺柱，螺柱穿过限位槽与蝶形螺母可拆卸连接；压板包括水平板体，水平板体的一端设置有固定孔，另一端部外连接有固定卡板，固定卡板用于卡住限位板底部；固定座为几字形结构，其包括第二限位部及位于第二限位部两侧的第二固定部，第二限位部上设置有螺纹孔；手把螺杆用于依次穿过固定孔、螺纹孔与螺母相连接。通过限位座和限位板之间的配合，使得压板高度可以随着不同型号电池的高度相对应调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种箱式FTU电池结构。
背景技术
FTU(Feeder Terminal Unit，配电开关监控终端)是安装在配电室或馈线上的智能终端设备，它可以与远方的配电子站通信，将配电设备的运行数据发送到配电子站，还可以接受配电子站的控制命令，对配电设备进行控制和调节。FTU要求双侧电源失电后由电池供电，FTU可继续工作24小时，所以，FTU一般都会配备电池。
目前，箱式FTU的电池安装结构大多是根据不同型号电池的尺寸来配置不同的箱体，这使得FTU箱体的通用性比较差，在设计、加工方面都产生了一定的麻烦。同时，这种设计也不利于后期的更新升级，无法根据现场需要安装其它型号的电池。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种箱式FTU电池结构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种箱式FTU电池结构，包括箱体、限位座、限位板、蝶形螺母、压板及固定座；
所述限位座为几字形结构，其包括第一限位部及位于第一限位部两侧的第一固定部，所述第一限位部上设置有两个相互平行的竖向限位槽，所述固定部焊装在箱体侧壁；所述限位板上设置有两个螺柱，所述螺柱穿过限位槽与蝶形螺母可拆卸连接；
所述压板包括水平板体，所述水平板体的一端设置有固定孔，另一端部外连接有固定卡板，所述固定卡板与限位板底部抵接；
所述固定座为几字形结构，其包括第二限位部及位于第二限位部两侧的第二固定部，所述第二限位部上设置有螺纹孔，所述固定部焊装在箱体的底部；所述手把螺杆用于依次穿过固定孔、螺纹孔与螺母相连接。
进一步地，所述固定卡板包括固定板和倾斜板，所述固定板一端与水平板体连接，另一端连接有向上倾斜设置的倾斜板。
进一步地，所述固定板的宽度不小于所述限位板的宽度。
进一步地，所述倾斜板的倾斜角度为120°。
进一步地，所述水平板体的两侧分别设有向上的折弯边。
进一步地，所述固定孔为条形孔。
综上，与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
(1)在本实用新型中，通过限位座和限位板之间的配合，使得压板高度可以随着不同型号电池的高度相对应调节，从而使箱体可以根据需要安装不同尺寸的电池，拓宽了箱式FTU箱体的适配范围，降低了设计和制造的总体成本，也利于后期的更新升级；
(2)在本实用新型中，固定座为几字形结构，为手把螺杆的安装提供了充足的空间，避免了手把螺杆下端伸出后与箱体干涉；同时，固定座采用焊接方式焊接在箱体底部，避免了在底部打孔安装螺母的情况，保证了箱体的密闭性；
(3)在本实用新型中，压板上的固定孔均为条形孔，可以避免因加工误差所导致的手把螺杆无法正常连接的情况；压板上水平板体部分的折弯边可以提高压板的整体刚度与强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的箱式FTU电池结构螺柱在限位槽顶部结构示意图；
图3为本实用新型的箱式FTU电池结构螺柱在限位槽底部结构示意图；
图4为本实用新型的箱式FTU电池结构侧视结构示意图；
图5为本实用新型的限位座的结构示意图；
图6为本实用新型的限位板的结构示意图；
图7为本实用新型的压板的结构示意图；
图8为图7中A处结构放大示意图；
图9为本实用新型的固定座的结构示意图。
在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：
1、箱体；2、限位座；201、限位槽；3、限位板；4、蝶形螺母；5、压板；501、固定卡板；502、固定孔；5011、固定板；5012、倾斜板；503、折弯边；6、手把螺杆；7、固定座；701、螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
参照图1-图9，一种箱式FTU电池结构，包括箱体1、限位座2、限位板3、蝶形螺母4、压板5及固定座7。
参照图1-图5，限位座2为几字形结构，其包括第一限位部及位于第一限位部两侧的第一固定部，所述第一限位部上设置有两个相互平行的竖向限位槽201，所述第一固定部焊装在箱体1侧壁；限位座2为几字形结构，为后续限位板3的安装提供了空间。
参照图2、图3、图4及图6，所述限位板3上设置有两个螺柱301，所述螺柱301穿过限位槽201与蝶形螺母4可拆卸连接；具体的，所述限位板3通过螺柱301在限位槽201中移动，根据电池高度调节限位板3位置后，由蝶形螺母4固定。
参照图7，所述压板5包括水平板体，所述水平板体的一端部设置有固定孔502，另一端部外设置有固定卡板501；所述限位板3底部与固定卡板501抵接，所述固定卡板501用于卡住限位板3底部。固定卡板501包括固定板5011和倾斜板5012，固定板5011与水平板体连接，呈水平状，所述固定板5011的宽度不小于所述限位板3的宽度，固定板5011连接有向上倾斜设置的倾斜板5012，所述倾斜板5012的倾斜角度为120°，以便于限位板3卡入或拔出。具体的，所述水平板体与所述固定卡板501一体成型，提高使用寿命和质量。
参照图8，所述固定座7为几字形结构，其包括第二限位部及位于第二限位部两侧的第二固定部，所述第二限位部上设置有螺纹孔701，第二固定部焊接在箱体1底部；手把螺杆6依次穿过固定孔502、螺纹孔701与螺母相连接。固定座7为几字形结构，为手把螺杆6的安装提供了充足的空间，避免了手把螺杆6下端伸出后与机柜干涉，同时，固定座7采用焊接方式焊接在箱体1底部，避免了在箱体1底部打孔安装螺母的情况，保证了箱体的密闭性。
本实用新型中，限位板3通过螺柱301在限位槽201中上下移动，根据电池高度调节限位板3位置后，由蝶形螺母4固定，通过限位座2和限位板3之间的配合，使得压板5高度可以随着不同型号电池的高度相对应调节，从而使箱体1可以根据需要安装不同尺寸的电池，拓宽了箱式FTU箱体的适配范围，降低了设计和制造的总体成本，也利于后期的更新升级。
在本实施例中，压板5的水平板体部分的两侧分别设有向上的折弯边503，压板5上水平板体部分的折弯边503可以提高压板5的整体刚度与强度，避免与机柜焊接后出现变形。
在本实施例中，压板5上的固定孔502为条形孔，可以避免因加工误差所导致的手把螺杆6无法正常连接的情况。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种箱式FTU电池结构，其特征在于，包括箱体、限位座、限位板、蝶形螺母、压板及固定座；
所述限位座为几字形结构，其包括第一限位部及位于第一限位部两侧的第一固定部，所述第一限位部上设置有两个相互平行的竖向限位槽，所述固定部焊装在箱体侧壁；所述限位板上设置有两个螺柱，所述螺柱穿过限位槽与蝶形螺母可拆卸连接；
所述压板包括水平板体，所述水平板体的一端设置有固定孔，另一端部外连接有固定卡板，所述固定卡板与限位板底部抵接；
所述固定座为几字形结构，其包括第二限位部及位于第二限位部两侧的第二固定部，所述第二限位部上设置有螺纹孔，所述固定部焊装在箱体的底部；所述手把螺杆用于依次穿过固定孔、螺纹孔与螺母相连接。
2.根据权利要求1所述的一种箱式FTU电池结构，其特征在于，所述水平板体的两侧分别设有向上的折弯边。
3.根据权利要求1所述的一种箱式FTU电池结构，其特征在于，所述固定卡板包括固定板和倾斜板，所述固定板一端与水平板体连接，另一端连接有向上倾斜设置的倾斜板。
4.根据权利要求3所述的一种箱式FTU电池结构，其特征在于，所述固定板的宽度不小于所述限位板的宽度。
5.根据权利要求4所述的一种箱式FTU电池结构，其特征在于，所述倾斜板的倾斜角度为120°。
6.根据权利要求1所述的一种箱式FTU电池结构，其特征在于，所述固定孔为条形孔。
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