CN219658926U - 一种电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池模组，包括铝巴、采集线束以及由下至上依次叠层设置的下支架、电芯和上支架，上支架上设有供电芯极性端穿过的开口，铝巴包括与电芯极性端相连的连接部，还包括设置于上支架远离电芯的一面上的线束固定件和限位筋条；每个开口在至少两个方位的侧边上均设有限位筋条，连接部一一对应位于开口上，连接部的边沿与开口侧边的所有限位筋条相贴合；线束固定件为两个以上，且与采集线束可拆卸连接。本实用新型使得铝巴和采集线束的更换安装更加便捷，满足不同的串并联使用需求。

Description

一种电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种电池模组。

背景技术

随着电池技术的发展，人们对电池模组有越来越多的需求。现有的电池模组只能适配一种串并联模式；当有不同的串并联需求时，那就需要更换不同的铝巴并重新连接采集线束。

但是，在更换过程中，铝巴和采集线束被放置在支架上时容易跑动，给后续焊接铝巴和连接采集线束的操作带来不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电池模组，使得铝巴和采集线束的更换安装更加便捷，满足不同的串并联使用需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种电池模组，包括铝巴、采集线束以及由下至上依次叠层设置的下支架、电芯和上支架，所述上支架上设有供电芯极性端穿过的开口，所述铝巴包括与所述电芯极性端相连的连接部，还包括设置于所述上支架远离所述电芯的一面上的线束固定件和限位筋条；

每个所述开口在至少两个方位的侧边上均设有所述限位筋条，所述连接部一一对应位于所述开口上，所述连接部的边沿与所述开口侧边的所有所述限位筋条相贴合；

所述线束固定件为两个以上，且与所述采集线束可拆卸连接。

进一步地，还包括弹性卡位件；

所述弹性卡位件设置于所述开口的一侧上，且所述弹性卡位件远离所述上支架的一端设有弯折部；

所述弯折部在靠近所述上支架的方向上的投影落在所述连接部上。

进一步地，所述弹性卡位件为两个且分别位于所述开口的一侧及其对侧；

所述弯折部在远离所述上支架的一面上设有导向斜面；

所述导向斜面的斜面方向朝向所述开口。

进一步地，所述线束固定件上设有弹性夹持部，且通过所述弹性夹持部夹持所述采集线束。

进一步地，所述限位筋条在朝向所述连接部的一面上设有凸起部；

所述连接部的边沿对应所述凸起部的位置设有凹陷部。

进一步地，还包括长螺杆；

所述上支架的边沿分布设置有两个以上的第一螺杆通孔；

所述下支架上设有与所述第一螺杆通孔一一对应的第二螺杆通孔；

所述长螺杆同时穿过相对应的所述第一螺杆通孔和所述第二螺杆通孔设置；

所述上支架通过所述长螺杆与所述下支架相连。

进一步地，还包括绝缘垫片；

所述上支架远离所述电芯的一面以及所述下支架远离所述电芯的一面上均设有所述绝缘垫片。

进一步地，还包括固定铆钉；

所述绝缘垫片上设有供所述固定铆钉穿过定位通孔，且通过所述固定铆钉固定于所述上支架上。

进一步地，所述上支架和所述下支架上均设有吊装部。

进一步地，所述上支架和所述下支架上均设有模组安装孔。

本实用新型的有益效果在于：提供一种电池模组，在上支架的开口处设置限位筋条来防止铝巴的连接部出现位置偏移，以便于将其与电芯极性端进行焊接，设置线束固定件来固定采集线束，以避免采集线束在焊接时跑偏，在需要改变串并联关系时，则通过更换不同的铝巴，使其具有的连接部对应放在不同位置的电芯极性端上，同样依靠限位筋条进行限位即可，使得铝巴和采集线束的更换安装更加便捷，满足不同的串并联使用需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种电池模组的爆炸图；

图2为本实用新型实施例涉及的一种电池模组的电芯连接结构示意图；

图3为图2中A处放大示意图；

图4为图3中卸下铝巴后的结构示意图；

图5为图2中B处放大示意图；

图6为本实用新型实施例涉及的一种电池模组的铝巴的结构示意图；

图7为本实用新型实施例涉及的一种电池模组处于两种串并联关系下的结构比对图；

图8为本实用新型实施例涉及的一种电池模组的长螺杆锁付上支架和下支架的结构示意图；

图9为现有的电池模组的结构示意图

图10为本实用新型实施例涉及的一种电池模组的绝缘垫片的安装示意图；

图11为本实用新型实施例涉及的一种电池模组与吊钩的连接示意图；

图12为本实用新型实施例涉及的一种电池模组的模组安装孔与模组定位孔的位置示意图。

标号说明：

1、铝巴；2、采集线束；3、下支架；4、电芯；5、上支架；6、开口；7、连接部；8、线束固定件；9、限位筋条；10、弹性卡位件；11、弯折部；12、导向斜面；13、弹性夹持部；14、凸起部；15、凹陷部；16、长螺杆；17、第一螺杆通孔；18、第二螺杆通孔；19、绝缘垫片；20、固定铆钉；21、定位通孔；22、吊装部；23、模组安装孔；24、限位孔；25、吊钩；26、平垫；27、模组定位孔；28、支撑脚。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图12，一种电池模组，包括铝巴1、采集线束2以及由下至上依次叠层设置的下支架3、电芯4和上支架5，所述上支架5上设有供电芯4极性端穿过的开口6，所述铝巴1包括与所述电芯4极性端相连的连接部7，还包括设置于所述上支架5远离所述电芯4的一面上的线束固定件8和限位筋条9；

每个所述开口6在至少两个方位的侧边上均设有所述限位筋条9，所述连接部7一一对应位于所述开口6上，所述连接部7的边沿与所述开口6侧边的所有所述限位筋条9相贴合；

所述线束固定件8为两个以上，且与所述采集线束2可拆卸连接。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在上支架5的开口6处设置限位筋条9来防止铝巴1的连接部7出现位置偏移，以便于将其与电芯4极性端进行焊接，设置线束固定件8来固定采集线束2，以避免采集线束2在焊接时跑偏，在需要改变串并联关系时，则通过更换不同的铝巴1，使其具有的连接部7对应放在不同位置的电芯4极性端上，同样依靠限位筋条9进行限位即可，使得铝巴1和采集线束2的更换安装更加便捷，满足不同的串并联使用需求。

进一步地，还包括弹性卡位件10；

所述弹性卡位件10设置于所述开口6的一侧上，且所述弹性卡位件10远离所述上支架5的一端设有弯折部11；

所述弯折部11在靠近所述上支架5的方向上的投影落在所述连接部7上。

从上述描述可知，在开口6附近设置弹性卡位件10，通过弯折部11来阻挡连接部7朝远离上支架5的方向移动，提升限位效果，而在安装连接部7时用力推开弹性卡位件10即可，使用方便。

进一步地，所述弹性卡位件10为两个且分别位于所述开口6的一侧及其对侧；

所述弯折部11在远离所述上支架5的一面上设有导向斜面12；

所述导向斜面12的斜面方向朝向所述开口6。

从上述描述可知，弹性卡位件10为两个且分别位于所述开口6的一侧及其对侧，从不同方位来对连接部7进行限位，并且在弯折部11上设置导向斜面12，以便于连接部7推开弹性卡位件10并压在电芯4极性端上。

进一步地，所述线束固定件8上设有弹性夹持部13，且通过所述弹性夹持部13夹持所述采集线束2。

从上述描述可知，线束固定件8上设置弹性夹持部13来夹持采集线束2，依靠弹力维持夹持效果，使得采集线束2的安装和拆卸均很方便。

进一步地，所述限位筋条9在朝向所述连接部7的一面上设有凸起部14；

所述连接部7的边沿对应所述凸起部14的位置设有凹陷部15。

从上述描述可知，设置凸起部14与凹陷部15相配合，便于快速定位安装连接部7，同时对连接部7具有限位作用，防止其发生位置偏移。

进一步地，还包括长螺杆16；

所述上支架5的边沿分布设置有两个以上的第一螺杆通孔17；

所述下支架3上设有与所述第一螺杆通孔17一一对应的第二螺杆通孔18；

所述长螺杆16同时穿过相对应的所述第一螺杆通孔17和所述第二螺杆通孔18设置；

所述上支架5通过所述长螺杆16与所述下支架3相连。

从上述描述可知，上支架5通过长螺杆16与所述下支架3，大大减少了支架的尺寸，降低电池模组的成本，连接稳固的同时还便于拆卸。

进一步地，还包括绝缘垫片19；

所述上支架5远离所述电芯4的一面以及所述下支架3远离所述电芯4的一面上均设有所述绝缘垫片19。

从上述描述可知，在上支架5和下支架3上均设有绝缘垫片19，提升电池模组的绝缘性能，保护电芯4、铝巴1等部件。

进一步地，还包括固定铆钉20；

所述绝缘垫片19上设有供所述固定铆钉20穿过定位通孔21，且通过所述固定铆钉20固定于所述上支架5上。

从上述描述可知，绝缘垫片19通过固定铆钉20固定于上支架5上，其连接结构简单，安装方便。

进一步地，所述上支架5和所述下支架3上均设有吊装部22。

从上述描述可知，设置吊装部22，以便于搬运组装电池模组。

进一步地，所述上支架5和所述下支架3上均设有模组安装孔23。

从上述描述可知，上支架5和下支架3上均设有模组安装孔23，以便于在使用时通过模组安装孔23连接电池模组和电箱。

本实用新型的一种电池模组能够适用于电池模组组装设计的场景，以下通过具体的实施方式进行说明：

请参照图1至图7，本实用新型的实施例一为：

一种电池模组，如图1和图2所示，包括铝巴1、采集线束2以及由下至上依次叠层设置的下支架3、电芯4和上支架5，上支架5上设有供电芯4极性端穿过的开口6，铝巴1包括与电芯4极性端相连的连接部7，还包括设置于上支架5远离电芯4的一面上的线束固定件8、弹性卡位件10和限位筋条9。

如图3和图4所示，每个开口6在至少两个方位的侧边上均设有限位筋条9，连接部7一一对应位于开口6上，连接部7的边沿与开口6侧边的所有限位筋条9相贴合；线束固定件8为两个以上，且与采集线束2可拆卸连接；如图3和图6所示，限位筋条9在朝向连接部7的一面上设有凸起部14，连接部7的边沿对应凸起部14的位置设有凹陷部15。弹性卡位件10设置于开口6的一侧上，且弹性卡位件10远离上支架5的一端设有弯折部11；弯折部11在靠近上支架5的方向上的投影落在连接部7上。

在本实施例中，如图3所示，弹性卡位件10为两个且分别位于开口6的一侧及其对侧；弯折部11在远离上支架5的一面上设有导向斜面12，导向斜面12的斜面方向朝向开口6。

在本实施例中，本实施例的电池模组满足两种串并联需求时的安装结构如图7所示，本实施例的电池模组的铝巴1安装过程为：

首先，依据实际的串并联需求确定需要连接在一起的两个或更多的电芯4极性端，依据电芯4极性端的位置分布，即开口6的位置分布选取特定样式的铝巴1。铝巴1上具有两个以上的连接部7；

然后，将铝巴1的连接部7对应压入开口6处附近的限位筋条9之间，在压入过程中，连接部7沿着导向斜面12移动并将弹性卡位件10推开，从而落进限位筋条9之间并于限位筋条9相贴合，同时，限位筋条9的凸起部14落进连接部7边沿的凹陷部15内；此后，弹性卡位件10的弯折部11依靠弹性复位，限位筋条9、凸起部14和弯折部11分别从不同方向完成对连接部7的限位；至此，铝巴1上不同的连接部7均被限制住，从而铝巴1不会发生位置偏移；并且，下支架3和上支架5上均设有线束固定件8、弹性卡位件10和限位筋条9，均使用上述过程安装铝巴1和采集线束2。

最后，在安装完铝巴1后，将连接部7和电芯4极性端焊接。依据所有铝巴1的分布情况选用采集线束2，利用不同位置上的线束固定件8分别完成对采集线束2的局部固定，在固定完成后焊接铝巴1和采集线束2。

在本实施例中，如图5所示，线束固定件8上设有弹性夹持部13，且通过弹性夹持部13夹持采集线束2。

在本实施例中，如图所示，

请参照图1、图8和图9，本实用新型的实施例二为：

一种电池模组，在上述实施例一的基础上，如图1和图8所示，还包括长螺杆16；上支架5的边沿分布设置有两个以上的第一螺杆通孔17；下支架3上设有与第一螺杆通孔17一一对应的第二螺杆通孔18；上支架5通过长螺杆16与下支架3相连。

在本实施例中，如图1所示，下支架3上设有限位孔24，在安装时，电芯4一一对应竖立于限位孔24上，上支架5盖设于电芯4上并使得电芯4的正极穿过开口6；长螺杆16依次穿过第一螺杆通孔17和第二螺杆通孔18，从而锁紧固定上支架5和下支架3；长螺杆16上还套设有平垫26，用于增大接触面积，防止长螺杆16松动。

在本实施例中，第一螺杆通孔17共有6个，分布设置于上支架5的边沿处和中间处，而长螺杆16对应设置有6根，在其他等同实施例中，第一螺杆通孔17、长螺杆16和第二螺杆通孔18的数量和分布位置可依据实际需求进行设置。

并且，如图9所示，相比于现有通过在电池模组周边长出相应的支撑脚28用于上、下支架3之间的连接固定的设计，本实施例的长螺杆16锁付设计大大减少了支架的尺寸，降低电池模组的成本。

请参照图1、图10至图12，本实用新型的实施例三为：

一种电池模组，在上述实施例一或二的基础上，如图1和图10所示，还包括绝缘垫片19和固定铆钉20；上支架5远离电芯4的一面以及下支架3远离电芯4的一面上均设有绝缘垫片19。绝缘垫片19上设有供固定铆钉20穿过定位通孔21，且通过固定铆钉20固定于上支架5上，位于下方的绝缘垫片19通过固定铆钉20固定于下支架3上。

在本实施例中，如图11和图12所示，上支架5和下支架3上均设有吊装部22和模组安装孔23，上支架5还设有模组定位孔27。吊装部22用于挂接吊钩25的勾状部，以便于进行电池模组的搬运等操作。模组安装孔23则用于连接电池模组和电箱等其余设备。

综上所述，本实用新型提供的一种电池模组，在上支架的开口处设置限位筋条来防止铝巴的连接部出现位置偏移，以便于将其与电芯极性端进行焊接，设置线束固定件来固定采集线束，以避免采集线束在焊接时跑偏，在需要改变串并联关系时，则通过更换不同的铝巴，使其具有的连接部对应放在不同位置的电芯极性端上，同样依靠限位筋条进行限位即可，使得铝巴和采集线束的更换安装更加便捷，满足不同的串并联使用需求，采用长螺杆锁接上支架和下支架，大大减少电池模组的尺寸，降低成本，还配设有绝缘垫片、吊装部等，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池模组，包括铝巴、采集线束以及由下至上依次叠层设置的下支架、电芯和上支架，所述上支架上设有供电芯极性端穿过的开口，所述铝巴包括与所述电芯极性端相连的连接部，其特征在于，还包括设置于所述上支架远离所述电芯的一面上的线束固定件和限位筋条；

每个所述开口在至少两个方位的侧边上均设有所述限位筋条，所述连接部一一对应位于所述开口上，所述连接部的边沿与所述开口侧边的所有所述限位筋条相贴合；

所述线束固定件为两个以上，且与所述采集线束可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池模组，其特征在于，还包括弹性卡位件；

所述弹性卡位件设置于所述开口的一侧上，且所述弹性卡位件远离所述上支架的一端设有弯折部；

所述弯折部在靠近所述上支架的方向上的投影落在所述连接部上。

3.根据权利要求2所述的一种电池模组，其特征在于，所述弹性卡位件为两个且分别位于所述开口的一侧及其对侧；

所述弯折部在远离所述上支架的一面上设有导向斜面；

所述导向斜面的斜面方向朝向所述开口。

4.根据权利要求1所述的一种电池模组，其特征在于，所述线束固定件上设有弹性夹持部，且通过所述弹性夹持部夹持所述采集线束。

5.根据权利要求1所述的一种电池模组，其特征在于，所述限位筋条在朝向所述连接部的一面上设有凸起部；

所述连接部的边沿对应所述凸起部的位置设有凹陷部。

6.根据权利要求1所述的一种电池模组，其特征在于，还包括长螺杆；

所述上支架的边沿分布设置有两个以上的第一螺杆通孔；

所述下支架上设有与所述第一螺杆通孔一一对应的第二螺杆通孔；

所述长螺杆同时穿过相对应的所述第一螺杆通孔和所述第二螺杆通孔设置；

所述上支架通过所述长螺杆与所述下支架相连。

7.根据权利要求1所述的一种电池模组，其特征在于，还包括绝缘垫片；

所述上支架远离所述电芯的一面以及所述下支架远离所述电芯的一面上均设有所述绝缘垫片。

8.根据权利要求7所述的一种电池模组，其特征在于，还包括固定铆钉；

所述绝缘垫片上设有供所述固定铆钉穿过定位通孔，且通过所述固定铆钉固定于所述上支架上。

9.根据权利要求1所述的一种电池模组，其特征在于，所述上支架和所述下支架上均设有吊装部。

10.根据权利要求1所述的一种电池模组，其特征在于，所述上支架和所述下支架上均设有模组安装孔。