CN220842268U - 可调节bms支架以及用电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于动力电池技术领域，公开了一种可调节BMS支架以及用电装置，可调节BMS支架包括调节组件和两个安装件，其中，调节组件用于引导两个安装件沿着第一方向移动，且能连接于BMS面板；安装件沿第一方向位置可调地连接于调节组件，且安装件背离调节组件的一侧设有安装面，安装面用于安装BMS。该可调节BMS支架能够在BMS安装时进行位置调节，便于线束和BMS的插口的对插，操作方便，提高了生产效率，且无需加长线束，降低了成本。

Description

可调节BMS支架以及用电装置

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，尤其涉及一种可调节BMS支架以及用电装置。

背景技术

随着新能源汽车的不断发展，动力电池逐渐朝向高能量密度和高体积利用率发展，以节省装载电池包的用电装置的空间。

现有的电池包内部空间的绝大部分用于放置电池，仅留有极小部分空间用于放置BMS(Battery Management System，电池管理系统)等部件，且为了提高空间利用率，BMS常被竖直放置；同时，BMS维修面板通常需要凸出电池包的箱体外侧，从而让出内部空间安装BMS。但是，BMS维修面板的凸出空间也不大，并且BMS在电池包箱体内的高度方向占用空间较大，而与BMS对接的线束接插件需留有一定的空间进行接插件的插拔；并且，即使线束的设计长度一般会预留一定的多余长度以填补安装时的误差，但是线束在安装时还会存在线束长度不足以使得线束插接于BMS的插口处的问题，使得BMS连接线束困难，还需再次更改线束的设计长度，进行二次生产和装配，费时费力，造成生产周期的延长。

因此，亟需设计一种可调节BMS支架以及用电装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种可调节BMS支架，能够在BMS安装时进行位置调节，便于线束和BMS的插口的对插，操作方便，提高了生产效率，且无需加长线束，降低了成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

可调节BMS支架，包括调节组件和两个安装件，其中，

上述调节组件用于引导两个上述安装件沿着第一方向移动，且能连接于BMS面板；

上述安装件沿上述第一方向位置可调地连接于上述调节组件，且上述安装件背离上述调节组件的一侧设有安装面，上述安装面用于安装BMS。

可选地，上述调节组件还包括导向结构和导块结构，上述导向结构能连接于上述BMS面板，上述安装件和上述调节组件通过上述导块结构连接，以引导上述安装件沿上述第一方向移动。

可选地，上述导块结构包括调节螺栓和调节螺母，上述调节螺母滑动连接于上述导向结构，上述导向结构设有沿上述第一方向延伸的第一长圆孔，上述调节螺栓依次穿过上述安装件和上述第一长圆孔并与上述调节螺母螺纹连接。

可选地，上述安装件设有沿第二方向延伸的第二长圆孔，上述第二方向垂直于上述第一方向，上述调节螺栓依次穿过上述第二长圆孔和上述第一长圆孔并与上述调节螺母螺纹连接。

可选地，上述导块结构包括限位件，上述安装件沿第二方向的两端设有限位件，上述第二方向垂直于上述第一方向，上述导向结构开设有安装孔，上述限位件能穿设于上述安装孔并沿上述第一方向滑动连接于上述导向结构。

可选地，上述安装孔包括沿上述第一方向延伸设置的第一腰形孔和两个沿上述第二方向延伸设置的第二腰形孔，两个上述第二腰形孔沿上述第一方向间隔设置并穿设于上述第一腰形孔，上述限位件能穿设于上述第二腰形孔并滑动于上述第一腰形孔。

可选地，上述安装件上设有安装螺母，上述可调节BMS支架还包括安装螺栓，上述安装螺栓螺纹连接于上述安装螺母并能抵接于上述BMS面板。

可选地，上述安装件和上述BMS中的一个设有若干个第三长圆孔，另一个设有装配孔，上述可调节BMS支架还包括紧固件，上述紧固件穿过第三长圆孔和上述装配孔，以将上述安装件和上述BMS螺纹连接。

可选地，上述安装件包括：

安装部，上述安装部连接于上述调节组件；

斜切部，上述斜切部与上述安装部呈一定角度倾斜设置，上述斜切部远离上述安装部的一面为安装面；

连接部，上述安装部的一端和上述斜切部的一端均连接于上述连接部，上述安装部的另一端和上述斜切部的另一端沿相反的方向延伸设置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种用电装置，能够便于线束和BMS的插口的对插，操作方便，提高了生产效率，且无需加长线束，降低了成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

用电装置，包括箱体、箱盖、BMS面板、电池组、BMS、线束和上述任一方案所述的可调节BMS支架，上述电池组设置于上述箱体内，上述BMS面板设置于上述箱体的一侧壁，上述箱盖密封连接于上述箱体，上述调节组件安装于上述BMS面板，上述BMS固连于上述安装件，上述线束的接插件插接于上述BMS的对插端。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种可调节BMS支架以及用电装置，通过将安装件和调节组件之间沿第一方向的位置设置为可调，在进行BMS及其线束安装时，将BMS安装于安装件上，调节安装件和调节组件之间的位置，使得该BMS和线束之间的位置可调，无需将线束延长过长，缩短了线束的长度，提高了线束和BMS安装的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的可调节BMS支架安装BMS时的轴测图；

图2是本实用新型实施例一提供的可调节BMS支架安装BMS时的正视图；

图3是图2中A-A处的剖视图；

图4是本实用新型实施例一提供的调节组件的轴测图；

图5是本实用新型实施例一提供的安装件的轴测图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的用电装置的轴测图；

图7是图6中B处的局部放大图；

图8是本实用新型实施例二提供的可调节BMS支架安装BMS时的轴测图；

图9是本实用新型实施例二提供的可调节BMS支架安装BMS时的正视图；

图10是图9中C-C处的剖视图；

图11是本实用新型实施例二提供的调节组件的轴测图；

图12是本实用新型实施例二提供的安装件的轴测图。

图中：

10、调节组件；11、导向结构；111、第一长圆孔；112、安装孔；1121、第一腰形孔；1122、第二腰形孔；12、导块结构；121、调节螺栓；122、调节螺母；123、限位件

20、安装件；21、安装部；211、第二长圆孔；22、斜切部；221、通孔；222、装配孔；23、连接部；

30、安装螺母；40、安装螺栓；

200、箱体；300、箱盖；400、BMS面板；500、BMS；510、第三长圆孔；600、线束；610、接插件；700、密封件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

本实施例提供了一种可调节BMS支架，用于安装BMS500，该可调节BMS支架能够在BMS500安装时进行位置调节，便于线束600和BMS500的插口的对插，操作方便，提高了生产效率，且无需加长线束600，降低了成本。

需要说明的是，在本实施例中，第一方向为图1中的X方向，第二方向为图1中的Y方向，X方向垂直于Y方向，下文均以X方向和Y方向进行叙述。

请参照图1至图5，具体而言，该可调节BMS支架包括调节组件10和两个安装件20，其中，调节组件10用于引导两个安装件20沿着X方向移动，且能连接于BMS面板400；安装件20沿X方向位置可调地连接于调节组件10，即可实现对安装件20沿X方向的位置调节；进一步地，安装件20背离调节组件10的一侧设有安装面，安装面用于安装BMS500，可以实现该安装件20的倾斜设置。

本实施例中的可调节BMS支架，通过将安装件20和调节组件10之间沿X方向的位置设置为可调，在进行BMS500及其线束600安装时，将BMS500安装于安装件20上，调节安装件20和调节组件10之间的位置，使得该BMS500和线束600之间的位置可调，从而使得线束600在与BMS500的对插端插拔时更为便利，无需将线束600延长过长，缩短了线束600的长度，提高了线束600和BMS500安装的生产效率。

请参照图1至图4，在本实施例中，该调节组件10包括导向结构11和导块结构12，导向结构11能连接于BMS面板400，安装件20和调节组件10通过导块结构12连接，以引导安装件20沿X方向移动，通过导向结构11，即可实现安装件20与调节组件10沿X方向的位置调节。

具体而言，上述导块结构12包括调节螺栓121和调节螺母122，调节螺母122滑动连接于导向结构11，导向结构11设有沿X方向延伸的第一长圆孔111，调节螺栓121依次穿过安装件20和第一长圆孔111并与调节螺母122螺纹连接。通过拧动调节螺栓121，即可实现安装件20和导向结构11之间的松动或紧固，然后通过第一长圆孔111的设置可以实现该安装件20和调节组件10之间在X方向上的位置可调，且结构简单。

优选地，调节螺母122为方形结构，在调节螺栓121和调节螺母122螺纹连接时，拧动调节螺栓121，调节螺母122不会跟转，使得调节螺栓121和调节螺母122之间能相对的拧松或拧紧，即可保证安装件20和调节组件10之间的位置调节和相对固定。

可选地，该调节螺母122和导向结构11中的一个设有第一滑道，另一个设有第二滑道，第一滑道滑动连接于第二滑动，即可实现该调节螺母122和导向结构11之间的滑动连接。

进一步地，安装件20设有沿Y方向延伸的第二长圆孔211，调节螺栓121依次穿过第二长圆孔211和第一长圆孔111并与调节螺母122螺纹连接，通过拧动调节螺栓121，即可实现安装件20和导向结构11之间的松动或紧固，然后通过第二长圆孔211的设置可以实现该安装件20和导向结构11之间在Y方向上的位置可调更加确保了对该BMS500和线束600之间的插拔空间的调节。

请参照图4，在本实施例中，上述导向结构11为几字形结构，即其具有第一安装面、两个第二安装面和两个连接面，第一安装面和第二安装面间隔且平行设置，连接面垂直于第一安装面或第二安装面，第一安装面用于连接安装件20，第二安装面用于该导向结构11与BMS面板400之间的连接，连接面连接于第一安装面和第二安装面之间，即可实现该导向结构11的各项功能。

请参照图1和图5，在本实施例中，上述安装件20包括安装部21、斜切部22和连接部23，安装部21连接于调节组件10；斜切部22与安装部21呈一定角度倾斜设置，斜切部22远离安装部21的一面为安装面；安装部21的一端和斜切部22的一端均连接于连接部23，安装部21的另一端和斜切部22的另一端沿相反的方向延伸设置，可以实现该安装件20的安装面的倾斜设置，使得安装件20能将BMS500倾斜安装，且提供了一定的承载力和稳定性。

可选地，上述斜切部22设有若干个通孔221，BMS500安装于通孔221处，以实现该BMS500的安装。

优选地，通孔221间隔设有至少两个，提高了BMS500和安装件20之间的连接稳固性。

进一步可选地，该斜切部22与安装面相对的一面设有螺母，螺母的螺纹孔与安装孔112同轴设置，使得通过外部固定螺栓穿过BMS500和安装孔112并与螺母螺纹连接，即可实现对BMS500的固定安装。

在本实施例中，安装件20上设有安装螺母30，可调节BMS支架还包括安装螺栓40，安装螺栓40螺纹连接于安装螺母30并能抵接于BMS面板400，通过拧紧该安装螺栓40，使得该安装螺栓40抵接于BMS面板400上，即可实现对安装件20和导向结构11之间位置的固定。

本实施例还提供了一种用电装置，该用电装置为电池包、汽车、船舶等装载有BMS500的装置中的任一个。该用电装置能够便于线束600和BMS500的插口的对插，操作方便，提高了生产效率，且无需加长线束600，降低了成本。

请参照图6至图7，具体而言，该用电装置包括箱体200、箱盖300、BMS面板400、BMS500、线束600以及上述任一方案所述的可调节BMS支架，电池组设置于箱体200内，BMS面板400设置于箱体200的一侧壁，箱盖300密封连接于箱体200，可调节BMS支架固定于BMS面板400，BMS500固连于可调节BMS支架，线束600的接插件610插接于BMS500。通过使用该可调节BMS支架，可以将BMS500倾斜安装于BMS面板400上，BMS500倾斜设置，BMS500的对插端朝向电池包的顶部，线束600可以倾斜插接于BMS500的对插端，即增大了线束600和BMS500插接的空间，提高了该用电装置的空间利用率，不会出现线束600弯折过大而断开的问题，提高了该用电装置的安全性。同时，也可以实现对BMS500位置的调节，更便于线束600的插接件和BMS500的对插端之间的连接，提高了生产效率；且缩短了线束600的长度，节省了制造成本。

可选地，上述固定支架和BMS面板400之间可通过栓接和焊接连接。本实施例采用焊接连接，使得连接更为稳固。

进一步地，该箱体200和箱盖300之间，以及BMS面板400和箱体200之间均设有密封件700，以实现箱体200和箱盖300之间的密封，以及BMS面板400和箱体200之间的密封。

实施例二

本实施例提供了一种可调节BMS支架以及用电装置，与实施例一不同之处在于，本实施例中实现调节组件10的结构不同。

需要说明的是，在本实施例中，第一方向为图8中的X方向，第二方向为图8中的Y方向，X方向垂直于Y方向，下文均以X方向和Y方向进行叙述。

请参照图8至图12，在本实施例中，该导块结构12包括限位件123，安装件20沿Y方向的两端设有限位件123，该导向结构11开设有安装孔112，限位件123能穿设于安装孔112并沿X方向滑动连接于导向结构11。通过将限位件123穿设于安装孔112，使得限位件123能沿安装孔112滑动，即可实现对安装件20和导向结构11之间的位置调节；并且，限位件123能抵接于导向结构11的另一侧，进而可以实现该安装件20和导向结构11之间的相对限位，无需将线束600延长过长，缩短了线束600的长度，提高了线束600和BMS500安装的生产效率。

请参照图8和图11，具体而言，上述安装孔112包括沿X方向延伸设置的第一腰形孔1121和两个沿Y方向延伸设置的第二腰形孔1122，两个第二腰形孔1122沿X方向间隔设置并穿设于第一腰形孔1121，限位件123能穿设于第二腰形孔1122并滑动于第一腰形孔1121，即可实现安装件20的安装和安装件20和导向结构11之间的位置可调。

请参照图8和图12，进一步地，限位件123包括滑动部和横部，滑动部的一端垂直连接于安装部21，另一端垂直连接于横部，通过将限位件123穿过第二腰形孔1122，再将横部抵接于导向结构11的另一侧，滑动部滑动于第一腰形孔1121，即可实现对限位件123沿X方向的调节。

可选地，连接部23沿Y方向长度大于安装部21，以使限位件123与连接部23形成对导向结构11两侧进行限位的结构，确保了该安装件20仅能通过第二腰形孔1122穿设于该导向结构11，在其它位置时不能穿设于该导向结构11，且无法沿该安装孔112的轴向进行较大的位移。

进一步地，该安装件20和BMS500中的一个设有若干个第三长圆孔510，即沿该安装面的斜度方向延伸设有第三长圆孔510，另一个设有装配孔222，可调节BMS支架还包括紧固件，紧固件穿过第三长圆孔510和装配孔222，以将安装件20和BMS500螺纹连接，通过拧松紧固件，使得BMS500和安装件20之间松动，通过紧固件沿第三长圆孔510调节位置，即可实现该BMS500沿其倾斜的方向进行位置调节。

具体地，该BMS500的安装点设有若干个第三长圆孔510，安装件20设有装配孔222，紧固件包括紧固螺栓和紧固螺母，紧固螺母设置于安装件20上，并与装配孔222同轴连接，紧固螺栓依次穿过第三长圆孔510和装配孔222并与紧固螺母螺纹连接，即可实现安装件20和BMS500之间的位置调节。

又进一步地，安装件20上位于两个限位件123之间设有安装螺母30，可调节BMS支架还包括安装螺栓40，安装螺栓40螺纹连接于安装螺母30并能抵接于BMS面板400，通过拧紧该安装螺栓40，使得该安装螺栓40抵接于BMS面板400上，即可实现对安装件20和导向结构11之间位置的固定，即随着安装螺栓40的拧紧，使得该安装螺栓40抵接于BMS面板400，再继续拧紧安装螺栓40，安装件20的安装部21朝向远离导向结构11的一侧运动，此时，限位件123逐渐抵接于导向结构11的另一侧，即可实现两者的锁定。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.可调节BMS支架，其特征在于，包括调节组件(10)和两个安装件(20)，其中，

所述调节组件(10)用于引导两个所述安装件(20)沿着第一方向移动，且能连接于BMS面板(400)；

所述安装件(20)沿所述第一方向位置可调地连接于所述调节组件(10)，且所述安装件(20)背离所述调节组件(10)的一侧设有安装面，所述安装面用于安装BMS(500)。

2.根据权利要求1所述的可调节BMS支架，其特征在于，所述调节组件(10)包括导向结构(11)和导块结构(12)，所述导向结构(11)能连接于所述BMS面板(400)，所述安装件(20)和所述调节组件(10)通过所述导块结构(12)连接，以引导所述安装件(20)沿所述第一方向移动。

3.根据权利要求2所述的可调节BMS支架，其特征在于，所述导块结构(12)包括调节螺栓(121)和调节螺母(122)，所述调节螺母(122)滑动连接于所述导向结构(11)，所述导向结构(11)设有沿所述第一方向延伸的第一长圆孔(111)，所述调节螺栓(121)依次穿过所述安装件(20)和所述第一长圆孔(111)并与所述调节螺母(122)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的可调节BMS支架，其特征在于，所述安装件(20)设有沿第二方向延伸的第二长圆孔(211)，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述调节螺栓(121)依次穿过所述第二长圆孔(211)和所述第一长圆孔(111)并与所述调节螺母(122)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的可调节BMS支架，其特征在于，所述导块结构(12)包括限位件(123)，所述安装件(20)沿第二方向的两端均设有所述限位件(123)，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述导向结构(11)开设有安装孔(112)，所述限位件(123)能穿设于所述安装孔(112)并能沿所述第一方向滑动连接于所述导向结构(11)。

6.根据权利要求5所述的可调节BMS支架，其特征在于，所述安装孔(112)包括沿所述第一方向延伸设置的第一腰形孔(1121)和两个沿所述第二方向延伸设置的第二腰形孔(1122)，两个所述第二腰形孔(1122)沿所述第一方向间隔设置并穿设于所述第一腰形孔(1121)，所述限位件(123)能穿设于所述第二腰形孔(1122)并滑动于所述第一腰形孔(1121)。

7.根据权利要求1所述的可调节BMS支架，其特征在于，所述安装件(20)上设有安装螺母(30)，所述可调节BMS支架还包括安装螺栓(40)，所述安装螺栓(40)螺纹连接于所述安装螺母(30)并能抵接于所述BMS面板(400)。

8.根据权利要求1所述的可调节BMS支架，其特征在于，所述安装件(20)和所述BMS(500)中的一个设有若干个第三长圆孔(510)，另一个设有装配孔(222)，所述可调节BMS支架还包括紧固件，所述紧固件穿过第三长圆孔(510)和所述装配孔(222)，以将所述安装件(20)和所述BMS(500)螺纹连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的可调节BMS支架，其特征在于，所述安装件(20)包括：

安装部(21)，所述安装部(21)连接于所述调节组件(10)；

斜切部(22)，所述斜切部(22)与所述安装部(21)呈一定角度倾斜设置，所述斜切部(22)远离所述安装部(21)的一面为安装面；

连接部(23)，所述安装部(21)的一端和所述斜切部(22)的一端均连接于所述连接部(23)，所述安装部(21)的另一端和所述斜切部(22)的另一端沿相反的方向延伸设置。

10.用电装置，其特征在于，包括箱体(200)、箱盖(300)、BMS面板(400)、电池组、BMS(500)、线束(600)和如权利要求1-9任一项所述的可调节BMS支架，所述电池组设置于所述箱体(200)内，所述BMS面板(400)设置于所述箱体(200)的一侧壁，所述箱盖(300)密封连接于所述箱体(200)，所述调节组件(10)安装于所述BMS面板(400)，所述BMS(500)固连于所述安装件(20)，所述线束(600)的接插件(610)插接于所述BMS(500)的对插端。