CN221080080U - 一种锂电池外包膜的抚平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锂电池外包膜的抚平装置，包括传送带、除杂机构、抚平机构；传送带的输入端设置有除杂机构，除杂机构能够对锂电池的外包膜进行除杂，传送带输出端的两侧分别设置有抚平机构，抚平机构能够对锂电池外包膜的切割边缘进行抚平。本实用新型通过传送带、除杂机构、抚平机构的相互配合，在传送带的输入端通过除杂机构对锂电池的外包膜进行除杂，在传送带的输出端通过抚平机对锂电池外包膜的切割边缘进行抚平，通过表面异物清理与外包膜抚平一体化的操作，能够有效防止锂电池外包膜的边缘翘起。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体为一种锂电池外包膜的抚平装置。
背景技术
锂离子电池因具有质量轻，比能量高及寿命长等优点，被广泛应用于消费电子、汽车、军事、医疗、电动工具等行业。
现有的锂电池制作过程中需要外包绝缘膜保护电池壳体安全，实际生产中，外包绝缘膜工序后膜表面易引入异物，或包膜后绝缘膜切割边缘易翘起，导致电池在运输过程中外包膜与包装箱粘结，拿取过程中出现外包膜破损等影响电芯外观不良的现象，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于如何防止锂电池外包膜边缘翘起。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
一种锂电池外包膜的抚平装置，包括传送带(2)、除杂机构(4)、抚平机构(5)；所述传送带(2)的输入端设置有除杂机构(4)，所述除杂机构(4)能够对锂电池的外包膜进行除杂，所述传送带(2)输出端的两侧分别设置有抚平机构(5)，所述抚平机构(5)能够对锂电池外包膜的切割边缘进行抚平。
有益效果：通过传送带、除杂机构、抚平机构的相互配合，在传送带的输入端通过除杂机构对锂电池的外包膜进行除杂，在传送带的输出端通过抚平机对锂电池外包膜的切割边缘进行抚平，通过表面异物清理与外包膜抚平一体化的操作，能够有效防止锂电池外包膜的边缘翘起。
进一步的，所述除杂机构(4)包括收杂箱体(41)、回收管道(42)、分隔板(43)、气孔板(44)、吸尘机(45)，所述收杂箱体(41)内开设有回收腔(411)，所述回收管道(42)贯穿收杂箱体(41)的顶壁、回收腔(411)和侧壁设置，所述回收管道(42)的输入端靠近传送带(2)设置，所述回收管道(42)的输出端与吸尘机(45)连通，所述回收管道(42)内固定有分隔板(43)和气孔板(44)，所述分隔板(43)与气孔板(44)相连接形成夹角，所述回收管道(42)靠近分隔板(43)的一侧设有开孔(421)，所述开孔(421)与回收腔(411)连通设置。
有益效果：通过分隔板、气孔板、吸尘机及开孔的设置，气孔板能够对气体进行过滤，防止灰尘进入吸尘机，分隔板对灰尘进行阻隔，然后灰尘通过开孔进入回收腔进行回收。
进一步的，所述收杂箱体(41)的一侧壁上靠近回收腔(411)处活动连接有清理门(412)，所述清理门(412)和回收管道(42)的输出端为相对设置。
进一步的，所述分隔板(43)与气孔板(44)之间的夹角大于90°。
进一步的，所述抚平机构(5)包括连接框(52)、第二伸缩气缸(53)、支撑杆(54)、连接杆(55)、抚平辊(56)，所述连接框(52)的顶部固定有第二伸缩气缸(53)，所述第二伸缩气缸(53)的输出端贯穿连接框(52)顶部的横杆向下伸出，所述第二伸缩气缸(53)的输出端固定有支撑杆(54)；所述支撑杆(54)上靠近传送带(2)的一侧滑动连接有连接杆(55)，所述连接杆(55)的自由端固定有抚平辊(56)。
有益效果：通过第二伸缩气缸、支撑杆、连接杆、抚平辊的相互配合，连接杆滑动连接在支撑杆上，能够根据电池的宽度调节抚平辊的位置，第二伸缩气缸能够带动支撑杆进行上下移动，对锂电池外包膜进行抚平。
进一步的，所述支撑杆(54)上靠近传送带(2)的一侧通过滑块(57)滑动连接有连接杆(55)。
进一步的，所述传送带(2)为镂空式设置，所述传送带(2)的带体表面均匀开设有一定直径的孔(22)。
有益效果：通过镂空式及孔的设置，便于除杂机构进行除杂。
进一步的，所述传送带(2)输出端的两侧各固定有一组固定支架(21)。
有益效果：通过固定支架的设置，能够对锂电池进行卡固，进而通过抚平机构进行抚平。
进一步的，还包括支撑架(1)、固定机构(3)，所述支撑架(1)的底端固定在除杂机构(4)上，所述支撑架(1)顶端的横板上设置有固定机构(3)；所述固定机构(3)包括连接板(31)、第一伸缩气缸(32)、导向杆(33)、固定框(34)，所述第一伸缩气缸(32)的一端固定在支撑架(1)的横板上，所述第一伸缩气缸(32)的另一端固定有连接板(31)，所述连接板(31)的两侧各固定有一导向杆(33)，所述导向杆(33)均贯穿支撑架(1)的横板向下伸出，所述导向杆(33)的自由端固定有固定框(34)。
进一步的，所述固定框(34)的横截面为“回”字形设置。
有益效果：通过固定框形状的设置，便于对锂电池外包膜进行全面除杂。
本实用新型的优点在于：
本实用新型通过传送带、除杂机构、抚平机构的相互配合，在传送带的输入端通过除杂机构对锂电池的外包膜进行除杂，在传送带的输出端通过抚平机对锂电池外包膜的切割边缘进行抚平，通过表面异物清理与外包膜抚平一体化的操作，能够有效防止锂电池外包膜的边缘翘起。
本实用新型通过分隔板、气孔板、吸尘机及开孔的设置，气孔板能够对气体进行过滤，防止灰尘进入吸尘机，分隔板对灰尘进行阻隔，然后灰尘通过开孔进入回收腔进行回收。
本实用新型通过第二伸缩气缸、支撑杆、连接杆、抚平辊的相互配合，连接杆滑动连接在支撑杆上，能够根据电池的宽度调节抚平辊的位置，第二伸缩气缸能够带动支撑杆进行上下移动，对锂电池外包膜进行抚平。
本实用新型通过镂空式及孔的设置，便于除杂机构进行除杂。
本实用新型通过固定支架的设置，能够对锂电池进行卡固，进而通过抚平机构进行抚平。
本实用新型通过固定框形状的设置，便于对锂电池外包膜进行全面除杂。
附图说明
图1为本实用新型实施例一锂电池外包膜的抚平装置的示意图；
图2为本实用新型实施例一锂电池外包膜的抚平装置中除杂机构(除吸尘机)的正剖视图；
图3为本实用新型实施例一锂电池外包膜的抚平装置中抚平机构的左视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示，本实施例提供一种锂电池外包膜的抚平装置，包括支撑架1、传送带2、固定机构3、除杂机构4、抚平机构5。
如图1所示，传送带2的输入端设置有固定机构3和除杂机构4，固定机构3和除杂机构4相互配合对包有外包膜的锂电池进行固定和除杂；固定机构3和除杂机构4之间设置有支撑架1，支撑架1为倒U形，支撑架1的底端固定在除杂机构4上，支撑架1顶端的横板上设置有固定机构3；传送带2输出端的两侧各设置有一个抚平机构5，能够对锂电池外包膜的切割边缘进行抚平。
如图1所示，传送带2输出端的两侧各固定有一组固定支架21，锂电池卡设在两组固定支架21之间进行固定；传送带2为镂空式设置，传送带2的带体表面均匀开设有一定直径的孔22，便于除杂机构4进行除杂。
如图1所示，固定机构3包括连接板31、第一伸缩气缸32、导向杆33、固定框34；第一伸缩气缸32的一端固定在支撑架1的横板上，第一伸缩气缸32的另一端固定有连接板31，本实施例示例第一伸缩气缸32的缸体固定在支撑架1的横板上，第一伸缩气缸32的输出端固定有连接板31；连接板31的两侧各固定有一导向杆33，导向杆33均贯穿支撑架1的横板向下伸出，导向杆33的自由端固定有固定框34；固定框34的横截面为“回”字形设置，便于对锂电池外包膜进行全面除杂。
如图1、图2所示，除杂机构4包括收杂箱体41、回收管道42、分隔板43、气孔板44、吸尘机45；收杂箱体41内开设有回收腔411，收杂箱体41的一侧壁上靠近回收腔411处活动连接有清理门412；回收管道42贯穿收杂箱体41的顶壁、回收腔411和侧壁设置，回收管道42的输入端靠近传送带2设置，回收管道42的输出端通过软管46与吸尘机45连通；本实施例示例清理门412和回收管道42的输出端为相对设置；回收管道42内固定有分隔板43和气孔板44，分隔板43与气孔板44相连接形成夹角，本实施例示例夹角大于90°，具体为135°，分隔板43和气孔板44固定于回收管道42的内壁上，回收管道42靠近分隔板43的一侧设有开孔421，开孔421与回收腔411连通设置。
如图1、图3所示，抚平机构5包括支撑座51、连接框52、第二伸缩气缸53、支撑杆54、连接杆55、抚平辊56；支撑座51的顶壁上固定有连接框52，连接框52为“回”字形设置；连接框52的顶部固定有第二伸缩气缸53，第二伸缩气缸53的输出端贯穿连接框52顶部的横杆向下伸出，第二伸缩气缸53的输出端固定有支撑杆54，第二伸缩气缸53能够带动支撑杆54进行上下移动；支撑杆54上靠近传送带2的一侧通过滑块57滑动连接有连接杆55，连接杆55的自由端固定有抚平辊56。
使用时，外包绝缘膜的锂电池通过传送带2先传送至固定框34的下方，固定框34通过第一伸缩气缸32调节下移将锂电池固定，吸尘机45通过软管46、回收管道42将锂电池表面异物回收至回收腔411内；后锂电池传送至两组固定支架21之间进行固定，然后根据电池的宽度通过滑块57滑动调节抚平辊56的位置，然后通过第二伸缩气缸53控制支撑杆54带动抚平辊56上下移动可达到抚平外包膜切割边缘的目的；通过表面异物清理与外包膜抚平一体化的操作装置提升产品外观良率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种锂电池外包膜的抚平装置，其特征在于，包括传送带(2)、除杂机构(4)、抚平机构(5)；
所述传送带(2)的输入端设置有除杂机构(4)，所述除杂机构(4)能够对锂电池的外包膜进行除杂，所述传送带(2)输出端的两侧分别设置有抚平机构(5)，所述抚平机构(5)能够对锂电池外包膜的切割边缘进行抚平。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池外包膜的抚平装置，其特征在于：所述除杂机构(4)包括收杂箱体(41)、回收管道(42)、分隔板(43)、气孔板(44)、吸尘机(45)，所述收杂箱体(41)内开设有回收腔(411)，所述回收管道(42)贯穿收杂箱体(41)的顶壁、回收腔(411)和侧壁设置，所述回收管道(42)的输入端靠近传送带(2)设置，所述回收管道(42)的输出端与吸尘机(45)连通，所述回收管道(42)内固定有分隔板(43)和气孔板(44)，所述分隔板(43)与气孔板(44)相连接形成夹角，所述回收管道(42)靠近分隔板(43)的一侧设有开孔(421)，所述开孔(421)与回收腔(411)连通设置。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池外包膜的抚平装置，其特征在于：所述收杂箱体(41)的一侧壁上靠近回收腔(411)处活动连接有清理门(412)，所述清理门(412)和回收管道(42)的输出端为相对设置。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池外包膜的抚平装置，其特征在于：所述分隔板(43)与气孔板(44)之间的夹角大于90°。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池外包膜的抚平装置，其特征在于：所述抚平机构(5)包括连接框(52)、第二伸缩气缸(53)、支撑杆(54)、连接杆(55)、抚平辊(56)，所述连接框(52)的顶部固定有第二伸缩气缸(53)，所述第二伸缩气缸(53)的输出端贯穿连接框(52)顶部的横杆向下伸出，所述第二伸缩气缸(53)的输出端固定有支撑杆(54)；所述支撑杆(54)上靠近传送带(2)的一侧滑动连接有连接杆(55)，所述连接杆(55)的自由端固定有抚平辊(56)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池外包膜的抚平装置，其特征在于：所述支撑杆(54)上靠近传送带(2)的一侧通过滑块(57)滑动连接有连接杆(55)。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池外包膜的抚平装置，其特征在于：所述传送带(2)为镂空式设置，所述传送带(2)的带体表面均匀开设有一定直径的孔(22)。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池外包膜的抚平装置，其特征在于：所述传送带(2)输出端的两侧各固定有一组固定支架(21)。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池外包膜的抚平装置，其特征在于：还包括支撑架(1)、固定机构(3)，所述支撑架(1)的底端固定在除杂机构(4)上，所述支撑架(1)顶端的横板上设置有固定机构(3)；所述固定机构(3)包括连接板(31)、第一伸缩气缸(32)、导向杆(33)、固定框(34)，所述第一伸缩气缸(32)的一端固定在支撑架(1)的横板上，所述第一伸缩气缸(32)的另一端固定有连接板(31)，所述连接板(31)的两侧各固定有一导向杆(33)，所述导向杆(33)均贯穿支撑架(1)的横板向下伸出，所述导向杆(33)的自由端固定有固定框(34)。
10.根据权利要求9所述的一种锂电池外包膜的抚平装置，其特征在于：所述固定框(34)的横截面为“回”字形设置。
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