CN218506678U - 一种接灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种接灰装置，包括箱体，所述箱体包括底板、2个边板挡板、前板挡板与后板挡板，所述2个边板挡板与前板挡板与后板挡板的下端分别与底板连接，所述底板、2个边板挡板、前板挡板与后板挡板组成上部开口的箱子结构；所述前板挡板下端与底板铰接，所述前板挡板上端与箱体活动连接；该装置还包括灰斗，所述灰斗为斜坡漏斗式，所述灰斗的上方设置有接灰口；所述灰斗连接于箱体的上方，所述接灰口与箱体内部空间连通。接灰口可与除尘设备的临时卸料口对接进而接灰作业，通过设置箱体与灰斗可有效防止灰尘的溢出。

Description

一种接灰装置

技术领域

本实用新型涉及除尘接灰设备技术领域，尤其是涉及一种接灰装置。

背景技术

由于现代化的生产车间的质量把控越来越高，在很多的生产车间需要及时清除车间空气中的灰尘，特别是对于车间空气的洁净度有高要求的场所需要安装专用的除尘设备。

如在烟草行业中，除尘设备用于收集烟灰、烟末等环境粉尘。除尘设备在运行过程中，会因测试、检修等多种情况需要人工接灰。传统人工接灰方式是将纸箱或布袋放至卸料口下方进行接灰，该方式容易使烟灰飘散出来，造成多次扬尘，从而导致除尘设备间环境粉尘浓度过大，产生安全隐患；其次烟灰飘散在除尘设备间里面，不仅会使设备脏污发热，也会滋生烟草甲虫，导致虫害的出现，影响工艺生产。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中使用纸箱或布袋放至卸料口下方进行接灰容易使烟灰飘散出来的问题，本实用新型公开了一种接灰装置。

本实用新型的技术方案：

提供一种接灰装置，包括箱体，所述箱体包括底板、2个边板挡板、前板挡板与后板挡板，所述2个边板挡板与前板挡板与后板挡板的下端分别与底板连接，所述底板、2个边板挡板、前板挡板与后板挡板组成上部开口的箱子结构；所述前板挡板下端与底板铰接，所述前板挡板上端与箱体活动连接；该装置还包括灰斗，所述灰斗为斜坡漏斗式，所述灰斗的上方设置有接灰口；所述灰斗连接于箱体的上方，所述接灰口与箱体内部空间连通。接灰口可与除尘设备的临时卸料口对接进而接灰作业，通过设置箱体与灰斗可有效防止灰尘的溢出。

进一步的，本实用新型一种接灰装置，灰斗与箱体之间设置有隔挡组件，所述隔挡组件包括2条导轨与固定滚杆、拉板，所述2条导轨分别固定连接于箱体两侧边的上端，所述固定滚杆的两端分别与2条导轨的一端固定连接，所述拉板为内部中空并两侧导通的板状结构，所述固定滚杆穿过拉板内部并且拉板可沿导轨方向进行滑动使得拉板可将接灰口与箱体内部进行阻隔。

进一步的，本实用新型一种接灰装置，边板挡板包括边板撑架与透明板，所述透明板上有刻度线。通过透明板可以用肉眼来实时观察箱体内烟灰的容量，从而及时的进行拉灰，该小车密闭性好，避免了灰尘的溢出。

进一步的，本实用新型一种接灰装置，前板挡板内侧边缘处与箱体对接处之间设置有密封垫圈。内侧边缘处与箱体对接处之间的密封垫圈会对上，良好的密封性保证烟灰不外露。

进一步的，本实用新型一种接灰装置，接灰口可拆卸连接有接灰口盖，所述接灰口盖与可拆卸连接于接灰口上部。在接灰完成后，在接灰口设置接灰口盖进行防止本装置在运输灰尘过程中的飞出。

进一步的，本实用新型一种接灰装置，箱的体底板下部固定连接有液压车，所述液压车包括前导轮与后导轮，所述后导轮位于箱体底部内侧，所述前导轮位于箱体底部外侧，所述前导轮相对于箱体可调整方向。

进一步的，本实用新型一种接灰装置，前板挡板连接有多个水平板与斜坡板，所述水平板横向连接在前挡板相对于箱体的外侧边，所述斜坡板竖向连接在前挡板相对于箱体的外侧边，所述斜坡板与前挡板连接的上端小于下端。

进一步的，本实用新型一种接灰装置，前板挡板上端与箱体通过多个按压卡扣连接，按压卡扣保证了前板挡板可以很好的与箱体进行闭合并且能快速地打开与关闭前板挡板，从而提高装置的使用效率。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种接灰装置通过设置包括箱体，所述箱体包括底板、2个边板挡板、前板挡板与后板挡板，所述2个边板挡板与前板挡板与后板挡板的下端分别依次与底板连接，所述底板、2个边板挡板、前板挡板与后板挡板组成上部开口的箱子结构；所述前板挡板下端与底板铰接，所述前板挡板上端与箱体活动连接；该装置还包括灰斗，所述灰斗为斜坡漏斗式，所述灰斗的上方设置有接灰口；所述灰斗连接于箱体的上方，所述接灰口与箱体内部空间连通。接灰口可与除尘设备的临时卸料口对接进而接灰作业，通过设置箱体与灰斗可有效防止在对除尘设备的卸料口进行接灰作业时灰尘的溢出。

附图说明

图1为本实用新型一种接灰装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种接灰装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种接灰装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种接灰装置的结构示意图；

图5为本实用新型一种接灰装置的隔挡组件示意图；

图中名称及序号：1、液压车，11、前导轮，12、后导轮，2、边板挡板，21、透明板，22、边板撑架，3、前板挡板，30、后板挡板，31、卡扣，32、斜坡板，33、水平板，34、铰链，41、拉板，42、固定滚杆，43、导轨，5、灰斗，6、接灰口，7、底板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1、图2、图3与图4所示，本实用新型提供一种接灰装置，包括箱体，所述箱体包括底板7、2个边板挡板2、前板挡板3与后板挡板30，所述2个边板挡板2、前板挡板3以及后板挡板30的下端分别依次与底板7连接，其中后板挡板30的下部与底板7的一侧边固定连接，后板挡板30的两侧边分别与2个边板挡板2的侧边相固定连接；即如图所示底板7、2个边板挡板2、前板挡板3与后板挡板30组成上部开口的箱子结构，其中底板7、2个边板挡板2、前板挡板3与后板挡板30组成上部开口的箱子结构上部设置有加强框架结构；所述前板挡板3下端与底板7铰接使得前板挡板3能沿底板7的下侧边转动，所述前板挡板3上端与箱体上部设置的加强框架结构活动连接，即当前板挡板3的上端与箱体的上部相抵近时可将前板挡板3的上端与箱体固定住。如图1、图2、图3与图4所示该装置还包括灰斗5，所述灰斗5为斜坡漏斗式，所述灰斗5的上方设置有接灰口6；所述灰斗5连接于箱体的上方，所述接灰口6与箱体内部空间连通。

使用时，将本实用新型一种接灰装置移动至除尘设备的临时卸料口的下方，使得接灰口6可与除尘设备的临时卸料口对接进而接灰作业，即除尘设备的灰尘从临时卸料口掉落至接灰口6进而积累在箱体内，本实用新型一种接灰装置通过设置箱体与灰斗5可有效防止在接灰作业时灰尘的溢出。

进一步的，本实用新型一种接灰装置，如图1、图2、图3、图4与图5所示，灰斗5与箱体之间设置有隔挡组件，所述隔挡组件包括2条导轨43与固定滚杆42、拉板41，所述2条导轨43分别固定连接于箱体两侧边的上端，所述固定滚杆42的两端分别与2条导轨43的一端固定连接，所述拉板41为内部中空并两侧导通的板状结构，所述固定滚杆42穿过拉板41内部并且拉板41可沿导轨43方向进行滑动使得拉板41可将接灰口6与箱体内部进行阻隔。即当拉板41全部滑入接灰口6与箱体之间时，将箱体上方与接灰口6完全隔挡，使得在收集完成灰尘后移动本装置时灰尘不易于从箱体内抖出。

进一步的，本实用新型一种接灰装置，为实时能观察到箱体内的接灰情况进行防止当箱体内灰尘过多时灰尘溢出接灰口6，设置边板挡板2包括边板撑架22与透明板21，所述透明板21上有刻度线。通过透明板21可以用肉眼来实时观察箱体内烟灰的容量，从而及时的进行拉灰，该小车密闭性好，避免了灰尘的溢出。同时进一步的设置边板撑架22的材料为不锈钢材料制成，从而可以延长本装置的使用寿命。

进一步的，本实用新型一种接灰装置，由于接灰作业时所接的灰尘都是较为细小的多，如箱体各部件的密封性能不高，有可能在接灰作业的过程中灰尘从箱体的各连接处飞出，为提高本装置的密封性能，前板挡板3内侧边缘处与箱体对接处之间设置有密封垫圈。内侧边缘处与箱体对接处之间的密封垫圈会对上，即前板挡板3内侧边缘处与箱体对接处之间设置有密封垫圈，通过密封垫圈提高板挡板3与箱体的密封性，良好的密封性保证在进行接灰作业时烟灰不外露。

进一步的，本实用新型一种接灰装置，由于在使用本装置进行接灰作业完成后需要及时地将所接的灰进行转移，在转移过程中很难避免震动，因此在将灰尘转移的过程为防止由于震动从而使得灰尘从接灰口6处飞出，接灰口6可拆卸连接有接灰口盖。所述接灰口盖与可拆卸连接于接灰口6上部。在接灰完成后，在接灰口6设置接灰口盖进行防止本装置在运输灰尘过程中的飞出。

进一步的，本实用新型一种接灰装置，为了方便本装置的转移及移动，如图2与图4所示，箱的体底板7下部固定连接有液压车1，所述液压车1包括前导轮11与后导轮12，所述后导轮12位于箱体底部内侧，所述前导轮11位于箱体底部外侧，所述前导轮11相对于箱体可调整方向。在使用本装置进行接灰作业时，可能直接操作液压车1将本装置移动至除尘设备的临时卸料口的下方，使得接灰口6可与除尘设备的临时卸料口对接进而接灰作业。

进一步的，本实用新型一种接灰装置，由于前板挡板3在接灰作业过程中需要经常翻转，因此需要提高前板挡板3的结构强度，如图1、图2与图4所示，前板挡板3连接有多个水平板33与斜坡板32，所述水平板33横向连接在前挡板相对于箱体的外侧边，所述斜坡板32竖向连接在前挡板相对于箱体的外侧边，所述斜坡板32与前挡板连接的上端小于下端。打开前板挡板3时前板挡板3的侧边会落到地面，前板挡板3为斜坡梯子型结构，会和地面形成一个斜坡，在加强前板挡板3的结构同时也可以方便于将箱体内的灰尘进行转移。

进一步的，本实用新型一种接灰装置，为方便前板挡板3的打开与关闭，即可以快速地将前板挡板3进行打开与关闭，如图2所示，前板挡板3上端与箱体通过多个按压卡扣31连接，按压卡扣31保证了前板挡板3可以很好的与箱体进行闭合并且能快速地打开与关闭前板挡板3，从而提高装置的使用效率。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种接灰装置，其特征在于,包括:

箱体，所述箱体包括底板、2个边板挡板、前板挡板与后板挡板，所述2个边板挡板与前板挡板与后板挡板的下端分别与底板连接，所述底板、2个边板挡板、前板挡板与后板挡板组成上部开口的箱子结构；所述前板挡板下端与底板铰接，所述前板挡板上端与箱体活动连接；

灰斗，所述灰斗为斜坡漏斗式，所述灰斗的上部开设有接灰口；

所述灰斗连接于箱体的上方，所述接灰口与箱体内部空间连通。

2.根据权利要求1所述的一种接灰装置，其特征在于，所述灰斗与箱体之间设置有隔挡组件，所述隔挡组件包括2条导轨与固定滚杆、拉板，所述2条导轨分别固定连接于箱体两侧边的上端，所述固定滚杆的两端分别与2条导轨的一端固定连接，所述拉板为内部中空并两侧导通的板状结构，所述固定滚杆穿过拉板内部并且拉板可沿导轨方向进行滑动使得拉板可将接灰口与箱体内部进行阻隔。

3.根据权利要求1所述的一种接灰装置，其特征在于，所述边板挡板包括边板撑架与透明板，所述透明板上有刻度线。

4.根据权利要求1所述的一种接灰装置，其特征在于，所述前板挡板内侧边缘处与箱体对接处之间设置有密封垫圈。

5.根据权利要求1所述的一种接灰装置，其特征在于，所述接灰口可拆卸连接有接灰口盖，所述接灰口盖可拆卸连接于接灰口上部。

6.根据权利要求1~5任一权利要求所述的一种接灰装置，其特征在于，所述箱体的底板下部固定连接有液压车，所述液压车包括前导轮与后导轮，所述后导轮位于箱体底部内侧，所述前导轮位于箱体底部外侧，所述前导轮相对于箱体可调整方向。

7.根据权利要求6所述的一种接灰装置，其特征在于，所述前板挡板连接有多个水平板与斜坡板，所述水平板横向连接在前挡板相对于箱体的外侧边，所述斜坡板竖向连接在前挡板相对于箱体的外侧边，所述斜坡板与前挡板连接的上端小于下端。

8.根据权利要求7所述的一种接灰装置，其特征在于，所述前板挡板上端与箱体通过多个按压卡扣连接。

Images