CN219822500U - 一种回收箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种回收箱,包括:移动座、安装框、推杆、活动挡板、收集箱一以及收集箱二,所述移动座上侧设有安装框,所述安装框左侧焊接有推杆,所述安装框前表面开口设计,所述安装框前表面活动安装有活动挡板,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置收集箱一,便于对体积较大的废料进行收集,收集箱一下侧设置的金属筛网能够将体积较小的加工废料剔除,避免较小体积的废料掺杂在收集箱一内,便于废料后期回收处理,收集箱二的设置,便于对体积较小的废料进行收集,并对切屑液进行分离,便于废料后期回收处理,且有利于切屑液进行回收。
Description
技术领域
本实用新型属于回收设备技术领域,特别涉及一种回收箱。
背景技术
在对铝工件进行机加工时,会产生较多的边角废料,这些废料可以回收再利用,一般会暂时放置在加工车间内的回收箱内,但是现有回收箱结构简单,不能满足回收需求。
中国专利号CN211970501U公开了一种机械加工废料回收箱,包括箱体、滑动板和抽屉,所述箱体内部安装有固定轴,所述固定轴外侧安装有过滤网板;所述箱体内壁对称设置有两个固定板,两个所述固定板的相向面设置有滑动槽,所述滑动板两端安装有滑动块;所述箱体内部转动安装有转动轴,所述转动轴外侧安装有凸轮,所述转动轴外侧安装有固定杆,所述箱体外侧安装有弹性支撑杆,所述箱体外侧安装有锁紧组件;所述抽屉可拆卸安装在所述箱体内部,有益效果在于:通过过滤网板对废料进行支撑和过滤,使废料中的切屑液被沥除,能够避免大量废料粘附在箱体内壁;在出料时,无需翻转箱体就可以实现倒料操作,操作简单便捷,大大降低了倒料的劳动难度。
上述方案通过过滤网板对废料进行支撑和过滤,使废料中的切屑液被沥除,能够避免大量废料粘附在箱体内壁,该装置虽然将切屑液与废料分离,但是没有将体积较大和体积较小的废料进行分离,大的废料中夹杂较小的废料,不利于后续的回收利用,对于铝一类的金属废料,体积较大的废料在回收时会进行挤压成块,而掺杂较小的废料,则容易在回收挤压时掉落,需要进行二次收集,十分麻烦,因此,我们提供一种回收箱来解决以上的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种回收箱,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种回收箱,包括:移动座、安装框、推杆、活动挡板、收集箱一以及收集箱二,所述移动座上侧设有安装框,所述安装框左侧焊接有推杆,所述安装框前表面开口设计,所述安装框前表面活动安装有活动挡板;
所述安装框中间设有限位凸台圈,所述安装框上侧通过限位凸台圈活动放置有收集箱一,所述安装框下侧活动安装有收集箱二;
所述安装框底部左侧、右侧分别向下凹陷形成轨道槽。
作为一优选的实施方式,所述移动座四个拐角均安装有脚轮,四个所述脚轮上均为一种5寸带有刹车结构的万向轮。
作为一优选的实施方式,所述安装框前表面左端上侧、下侧和右端上侧、下侧分别焊接有一个中空圆管,所述活动挡板左端上侧、下侧和右端上侧、下侧分别焊接有一个插杆;
所述插杆为一种L形结构,所述插杆下侧活动插接在中空圆管内。
作为一优选的实施方式,所述收集箱一包括箱体、限位边框、把手一以及金属筛网,所述箱体上侧焊接有限位边框,所述限位边框活动放置在安装框上端;
所述限位边框上端左侧、右侧分别焊接有两个把手一,所述箱体底部焊接有金属筛网,所述箱体下端左侧、右侧分别设有一个叉车槽。
作为一优选的实施方式,所述金属筛网包括竖钢条和横钢条,多根所述竖钢条与多根横钢条相互焊接,所述金属筛网上设有多个矩形筛孔。
作为一优选的实施方式,所述收集箱二前表面后表面分别铰接有两个把手二,所述收集箱二上侧开口设计,所述收集箱二下侧安装有轨道轮,所述轨道轮滚动安装在轨道槽内;
滤网设置在所述收集箱二内部下侧,所述滤网为一种金属滤网,所述滤网固定在孔板上侧,所述孔板活动安装在收集箱二下侧,在实际使用时,收集箱二的设置,便于对体积较小的废料进行收集,并对切屑液进行分离,便于废料后期回收处理,且有利于切屑液进行回收。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过设置收集箱一,便于对体积较大的废料进行收集,收集箱一下侧设置的金属筛网能够将体积较小的加工废料剔除,避免较小体积的废料掺杂在收集箱一内,便于废料后期回收处理;
收集箱二的设置,便于对体积较小的废料进行收集,并对切屑液进行分离,便于废料后期回收处理,且有利于切屑液进行回收。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种回收箱的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种回收箱的安装框内部结构的示意图。
图3为本实用新型一种回收箱的收集箱一三维结构的示意图。
图4为本实用新型一种回收箱的金属筛网与箱体连接的示意图。
图5为本实用新型一种回收箱的收集箱二内部结构的示意图。
图中,1-移动座、2-安装框、3-推杆、4-活动挡板、5-收集箱一、6-把手三、7-导轨槽、8-收集箱二、9-把手二、10-轨道轮、11-箱体、12-限位边框、13-把手一、14-金属筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种回收箱,包括:移动座1、安装框2、推杆3、活动挡板4、收集箱一5以及收集箱二8,移动座1上侧设有安装框2,安装框2左侧焊接有推杆3,安装框2前表面开口设计,安装框2前表面活动安装有活动挡板4;
安装框2中间设有限位凸台圈,安装框2上侧通过限位凸台圈活动放置有收集箱一5,安装框2下侧活动安装有收集箱二8;
安装框2底部左侧、右侧分别向下凹陷形成轨道槽。
移动座1四个拐角均安装有脚轮,四个脚轮上均为一种5寸带有刹车结构的万向轮,在实际使用时,便于移动整个装置,提升整个装置的使用便捷性。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1,安装框2前表面左端上侧、下侧和右端上侧、下侧分别焊接有一个中空圆管,活动挡板4左端上侧、下侧和右端上侧、下侧分别焊接有一个插杆;
插杆为一种L形结构,插杆下侧活动插接在中空圆管内,在实际使用时,若需要对收集箱一5、收集箱二8内的废料进行清理,使用者握住把手三6,并将把手三6向上提拉,使得活动挡板4上移,活动挡板4的上移带动插杆上移与中空圆管分离,此时活动挡板4可以取下,收集箱一5、收集箱二8失去阻挡,即可将其取下进行废料清理。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1至图4,收集箱一5包括箱体11、限位边框12、把手一13以及金属筛网14,箱体11上侧焊接有限位边框12,限位边框12活动放置在安装框2上端;
限位边框12上端左侧、右侧分别焊接有两个把手一13,箱体11底部焊接有金属筛网14,箱体11下端左侧、右侧分别设有一个叉车槽。
金属筛网14包括竖钢条和横钢条,多根竖钢条与多根横钢条相互焊接,金属筛网14上设有多个矩形筛孔,在实际使用时,在将收集到的废料倾倒至收集箱一5内后,使用者握住推杆3,前后推动整个移动座1,在移动座1的带动下收集箱一5发生晃动,体积较小的废料在晃动下向下掉落,在体积小于金属筛网14上的筛孔时,则会直接掉落,不会留在收集箱一5内,而体积较大的废料则留在了收集箱一5内;
通过设置收集箱一5,便于对体积较大的废料进行收集,收集箱一5下侧设置的金属筛网14能够将体积较小的加工废料剔除,避免较小体积的废料掺杂在收集箱一5内,便于废料后期回收处理。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1至图5,收集箱二8前表面后表面分别铰接有两个把手二9,收集箱二8上侧开口设计,收集箱二8下侧安装有轨道轮10,轨道轮10滚动安装在轨道槽内;
收集箱二8内部下侧设有滤网,滤网为一种金属滤网,滤网固定在孔板上侧,孔板活动安装在收集箱二8下侧,在实际使用时,部分带有切屑液的废料在被倒入收集箱一5内后,会从金属筛网14上落下进入收集箱二8内,与切屑液一同落入收集箱二8内的还有体积较小的废料,这些废料在落在滤网上后,被滤网阻挡,液态的切屑液则会透过滤网进入收集箱二8底部进行收集,至此,切屑液与体积较小的废料分离;
收集箱二8的设置,便于对体积较小的废料进行收集,并对切屑液进行分离,便于废料后期回收处理,且有利于切屑液进行回收。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种回收箱,包括:移动座(1)、安装框(2)、推杆(3)、活动挡板(4)、收集箱一(5)以及收集箱二(8),所述移动座(1)上侧设有安装框(2),所述安装框(2)左侧焊接有推杆(3),所述安装框(2)前表面开口设计,其特征在于,所述安装框(2)前表面活动安装有活动挡板(4);
所述安装框(2)中间设有限位凸台圈,所述安装框(2)上侧通过限位凸台圈活动放置有收集箱一(5),所述安装框(2)下侧活动安装有收集箱二(8);
所述安装框(2)底部左侧、右侧分别向下凹陷形成轨道槽。
2.如权利要求1所述的一种回收箱,其特征在于:所述移动座(1)四个拐角均安装有脚轮,四个所述脚轮上均为一种5寸带有刹车结构的万向轮。
3.如权利要求1所述的一种回收箱,其特征在于:所述安装框(2)前表面左端上侧、下侧和右端上侧、下侧分别焊接有一个中空圆管,所述活动挡板(4)左端上侧、下侧和右端上侧、下侧分别焊接有一个插杆;
所述插杆为一种L形结构,所述插杆下侧活动插接在中空圆管内。
4.如权利要求1所述的一种回收箱,其特征在于:所述收集箱一(5)包括箱体(11)、限位边框(12)、把手一(13)以及金属筛网(14),所述箱体(11)上侧焊接有限位边框(12),所述限位边框(12)活动放置在安装框(2)上端;
所述限位边框(12)上端左侧、右侧分别焊接有两个把手一(13),所述箱体(11)底部焊接有金属筛网(14),所述箱体(11)下端左侧、右侧分别设有一个叉车槽。
5.如权利要求4所述的一种回收箱,其特征在于:所述金属筛网(14)包括竖钢条和横钢条,多根所述竖钢条与多根横钢条相互焊接,所述金属筛网(14)上设有多个矩形筛孔。
6.如权利要求1所述的一种回收箱,其特征在于:所述收集箱二(8)前表面后表面分别铰接有两个把手二(9),所述收集箱二(8)上侧开口设计,所述收集箱二(8)下侧安装有轨道轮(10),所述轨道轮(10)滚动安装在轨道槽内;
所述收集箱二(8)内部下侧设有滤网,所述滤网为一种金属滤网,所述滤网固定在孔板上侧,所述孔板活动安装在收集箱二(8)下侧。
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