CN212680264U - 一种涤纶纤维生产过程废水回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶纤维生产过程废水回收利用装置，包括第一过滤箱，第一过滤箱上设置有第一过滤机构，第一过滤箱的右侧面开设有缺口，第一过滤机构由隔板、网筐、支撑座、支撑杆和上过滤网组成，支撑座和支撑杆的数量均为两个，隔板底部的右侧设置有驱动机构。本实用新型能够对废水进行回收，而回收后的废水能够进行再次利用，一方面能够节约水资源，另一方面能够减少废水对环境的污染，通过网筐和上过滤网能够对废水中的大块固体杂质进行过滤，当网筐内部大块固定杂质堆满时，通过电动推杆带动隔板的右端下降，此时隔板倾斜，而隔板上的大块固定杂质能够落入收集箱内，从而便于对隔板顶部的大块固体杂质进行清理。

Description

一种涤纶纤维生产过程废水回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种回收利用装置，具体为一种涤纶纤维生产过程废水回收利用装置。

背景技术

涤纶纤维是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，是当前合成纤维的第一大品种，涤纶纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。

涤纶纤维在生产过程中会产生大量废水，废水排放不仅会对环境造成污染，而且还会造成资源的浪费。因此我们对此做出改进，提出一种涤纶纤维生产过程废水回收利用装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种涤纶纤维生产过程废水回收利用装置，包括第一过滤箱，所述第一过滤箱上设置有第一过滤机构，所述第一过滤箱的右侧面开设有缺口，所述第一过滤机构由隔板、网筐、支撑座、支撑杆和上过滤网组成，所述支撑座和支撑杆的数量均为两个，所述隔板底部的右侧设置有驱动机构，所述驱动机构由支撑块、连接杆、连接块和电动推杆组成，所述支撑块的数量为两个，所述第一过滤箱的底部开设有通孔，所述第一过滤箱的底部固定安装有两个位于通孔两侧的斜板，所述第一过滤箱的右侧放置有收集箱；

所述第一过滤箱的底部设置有收集机构，所述收集机构由两个支撑板、一个第二过滤箱、排水管和一个支撑框组成，所述支撑框的内部设置有若干个第二过滤机构，所述第二过滤机构由两个滑槽、两个滑块、一个横板和一个下过滤网组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的左端与第一过滤箱左侧的内部铰接，所述隔板的右端穿过缺口并延伸至第一过滤箱右侧的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑杆均固定安装在第一过滤箱的内部，两个所述支撑座分别设置在两个支撑杆的顶面，两个所述支撑座分别固定安装在网筐两侧的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述网筐的底部与隔板的顶部接触，所述上过滤网设置在隔板的顶部且与网筐的顶部重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑块均与第一过滤箱固定连接，所述连接杆固定安装在两个支撑块之间，所述连接块通过轴承设置在连接杆的外表面，所述电动推杆的底端与连接块的顶部固定连接，所述电动推杆的顶端与隔板的底部铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板分别固定安装在第一过滤箱底部的两侧，所述第二过滤箱放置在两个支撑板之间，所述支撑框放置在第二过滤箱的内部，且支撑框的外表面与第二过滤箱的内壁接触，所述排水管固定连通在第二过滤箱一侧的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑槽分别开设在支撑框两侧的内壁上，两个所述滑块分别与两个滑槽的内壁配套插接，所述横板固定安装在两个滑块之间，所述下过滤网设置在横板的中部。

本实用新型的有益效果是：

1、该种涤纶纤维生产过程废水回收利用装置，能够对废水进行回收，而回收后的废水能够进行再次利用，一方面能够节约水资源，另一方面能够减少废水对环境的污染，通过网筐和上过滤网能够对废水中的大块固体杂质进行过滤，当网筐内部大块固定杂质堆满时，通过电动推杆带动隔板的右端下降，此时隔板倾斜，而隔板上的大块固定杂质能够落入收集箱内，从而便于对隔板顶部的大块固体杂质进行清理；

2、该种涤纶纤维生产过程废水回收利用装置，经过上过滤网过滤后的废水通过通孔进入第二过滤箱内，通过第二过滤箱内的若干个下过滤网能够对废水再次进行多级过滤，往外侧拉动第二过滤箱将第二过滤箱从第一过滤箱下方拉出，向上拉动支撑框将支撑框从第二过滤箱内拉出，向外侧拉动横板能够将横板从支撑框上取下，从而便于对下过滤网进行清理，提高了该废水回收利用装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种涤纶纤维生产过程废水回收利用装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种涤纶纤维生产过程废水回收利用装置的剖视结构示意图；

图3是本实用新型一种涤纶纤维生产过程废水回收利用装置的横板和下过滤网的结构示意图；

图4是本实用新型一种涤纶纤维生产过程废水回收利用装置的支撑框和滑槽的结构示意图。

图中：1、第一过滤箱；2、隔板；3、网筐；4、支撑座；5、支撑杆；6、支撑块；7、连接杆；8、连接块；9、电动推杆；10、斜板；11、通孔；12、收集箱；13、支撑板；14、第二过滤箱；15、支撑框；16、滑槽；17、滑块；18、横板；19、下过滤网；20、排水管；21、缺口；22、上过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种涤纶纤维生产过程废水回收利用装置，包括第一过滤箱1，第一过滤箱1上设置有第一过滤机构，第一过滤箱1的右侧面开设有缺口21，第一过滤机构由隔板2、网筐3、支撑座4、支撑杆5和上过滤网22组成，支撑座4和支撑杆5的数量均为两个，隔板2底部的右侧设置有驱动机构，驱动机构由支撑块6、连接杆7、连接块8和电动推杆9组成，支撑块6的数量为两个，第一过滤箱1的底部开设有通孔11，第一过滤箱1的底部固定安装有两个位于通孔11两侧的斜板10，第一过滤箱1的右侧放置有收集箱12；

第一过滤箱1的底部设置有收集机构，收集机构由两个支撑板13、一个第二过滤箱14、排水管20和一个支撑框15组成，支撑框15的内部设置有若干个第二过滤机构，第二过滤机构由两个滑槽16、两个滑块17、一个横板18和一个下过滤网19组成。

其中，隔板2的左端与第一过滤箱1左侧的内部铰接，隔板2的右端穿过缺口21并延伸至第一过滤箱1右侧的外部，通过设置缺口21能够便于隔板2的右端升降，从而提高该回收装置的实用性。

其中，两个支撑杆5均固定安装在第一过滤箱1的内部，两个支撑座4分别设置在两个支撑杆5的顶面，两个支撑座4分别固定安装在网筐3两侧的顶部，通过两个支撑杆5能够对两个支撑座4进行支撑，通过设置两个支撑座4能够对网筐3进行支撑，向上拉动网筐3使支撑座4与支撑杆5分离能够将网筐3取出，从而便于对网筐3进行清理。

其中，网筐3的底部与隔板2的顶部接触，上过滤网22设置在隔板2的顶部且与网筐3的顶部重合，通过设置网筐3能够对隔板2的顶部进行防护，从而减少过滤过程中隔板2顶部的大块固体杂质掉落的情况。

其中，两个支撑块6均与第一过滤箱1固定连接，连接杆7固定安装在两个支撑块6之间，连接块8通过轴承设置在连接杆7的外表面，电动推杆9的底端与连接块8的顶部固定连接，电动推杆9的顶端与隔板2的底部铰接，电动推杆9可适用的型号为BML-DJ801型电动推杆，通过电动推杆9带动隔板2的右端下降，此时隔板2倾斜，而隔板2上的大块固定杂质能够落入收集箱12内，从而便于对隔板2顶部的大块固体杂质进行清理。

其中，两个支撑板13分别固定安装在第一过滤箱1底部的两侧，第二过滤箱14放置在两个支撑板13之间，支撑框15放置在第二过滤箱14的内部，且支撑框15的外表面与第二过滤箱14的内壁接触，排水管20固定连通在第二过滤箱14一侧的底部，通过管道将排水管20与用水设备相连，能够使过滤后的水通过排水管20和管道排入用水设备中进行利用。

其中，两个滑槽16分别开设在支撑框15两侧的内壁上，两个滑块17分别与两个滑槽16的内壁配套插接，横板18固定安装在两个滑块17之间，下过滤网19设置在横板18的中部，通过第二过滤箱14内的若干个下过滤网19能够对废水再次进行多级过滤，向外侧拉动横板18能够将横板18从支撑框15上取下，从而便于对下过滤网19进行清理，提高了该废水回收利用装置的实用性。

工作时，首先通过管道将排水管20与用水设备相连，然后将废水经过隔板2和网筐3倒入第一过滤箱1内，通过网筐3和上过滤网22能够对废水中的大块固体杂质进行过滤，经过上过滤网22过滤后的废水通过通孔11进入第二过滤箱14内，通过第二过滤箱14内的若干个下过滤网19能够对废水再次进行多级过滤，过滤后的水经过排水管20和管道输送至用水设备中，当网筐3内部大块固定杂质堆满时，通过电动推杆9带动隔板2的右端下降，此时隔板2倾斜，而隔板2上的大块固定杂质能够落入收集箱12内，从而便于对隔板2顶部的大块固体杂质进行清理，然后通过电动推杆9推动隔板2复位，往外侧拉动第二过滤箱14将第二过滤箱14从第一过滤箱1下方拉出，向上拉动支撑框15将支撑框15从第二过滤箱14内拉出，向外侧拉动横板18能够将横板18从支撑框15上取下，从而便于对下过滤网19进行清理，提高了该废水回收利用装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涤纶纤维生产过程废水回收利用装置，其特征在于，包括第一过滤箱（1），所述第一过滤箱（1）上设置有第一过滤机构，所述第一过滤箱（1）的右侧面开设有缺口（21），所述第一过滤机构由隔板（2）、网筐（3）、支撑座（4）、支撑杆（5）和上过滤网（22）组成，所述支撑座（4）和支撑杆（5）的数量均为两个，所述隔板（2）底部的右侧设置有驱动机构，所述驱动机构由支撑块（6）、连接杆（7）、连接块（8）和电动推杆（9）组成，所述支撑块（6）的数量为两个，所述第一过滤箱（1）的底部开设有通孔（11），所述第一过滤箱（1）的底部固定安装有两个位于通孔（11）两侧的斜板（10），所述第一过滤箱（1）的右侧放置有收集箱（12）；

所述第一过滤箱（1）的底部设置有收集机构，所述收集机构由两个支撑板（13）、一个第二过滤箱（14）、排水管（20）和一个支撑框（15）组成，所述支撑框（15）的内部设置有若干个第二过滤机构，所述第二过滤机构由两个滑槽（16）、两个滑块（17）、一个横板（18）和一个下过滤网（19）组成。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维生产过程废水回收利用装置，其特征在于，所述隔板（2）的左端与第一过滤箱（1）左侧的内部铰接，所述隔板（2）的右端穿过缺口（21）并延伸至第一过滤箱（1）右侧的外部。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维生产过程废水回收利用装置，其特征在于，两个所述支撑杆（5）均固定安装在第一过滤箱（1）的内部，两个所述支撑座（4）分别设置在两个支撑杆（5）的顶面，两个所述支撑座（4）分别固定安装在网筐（3）两侧的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维生产过程废水回收利用装置，其特征在于，所述网筐（3）的底部与隔板（2）的顶部接触，所述上过滤网（22）设置在隔板（2）的顶部且与网筐（3）的顶部重合。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维生产过程废水回收利用装置，其特征在于，两个所述支撑块（6）均与第一过滤箱（1）固定连接，所述连接杆（7）固定安装在两个支撑块（6）之间，所述连接块（8）通过轴承设置在连接杆（7）的外表面，所述电动推杆（9）的底端与连接块（8）的顶部固定连接，所述电动推杆（9）的顶端与隔板（2）的底部铰接。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维生产过程废水回收利用装置，其特征在于，两个所述支撑板（13）分别固定安装在第一过滤箱（1）底部的两侧，所述第二过滤箱（14）放置在两个支撑板（13）之间，所述支撑框（15）放置在第二过滤箱（14）的内部，且支撑框（15）的外表面与第二过滤箱（14）的内壁接触，所述排水管（20）固定连通在第二过滤箱（14）一侧的底部。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维生产过程废水回收利用装置，其特征在于，两个所述滑槽（16）分别开设在支撑框（15）两侧的内壁上，两个所述滑块（17）分别与两个滑槽（16）的内壁配套插接，所述横板（18）固定安装在两个滑块（17）之间，所述下过滤网（19）设置在横板（18）的中部。

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