CN211444300U - 一种实现自动卸料收尘的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及实现自动卸料收尘的装置，包括支撑架、料斗、卸料电机和收尘箱，料斗固定在支撑架的上端，卸料电机和收尘箱从上至下依次布置在料斗的下方，料斗的出料口与卸料电机的进料口相连，卸料电机的出料口与收尘箱的进料口相连。本实用新型的有益效果为：通过卸料电机隔离开过滤空间和收尘空间，可以实现不停机清理收尘箱的灰尘，同时收尘容量变大，而且粉尘也不会处于悬浮状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种实现自动卸料收尘的装置。
背景技术
传统集尘器通常是在其主体上安装一个抽屉式收尘箱来收集从滤筒上清理下的粉尘，该方式存在如下不足之处：
1)收尘箱容积小；
2)收尘箱和过滤室在同一个结构空间内，会出现收尘箱内粉尘不易沉淀，悬浮状态；
3)当需要对收尘箱内粉尘进行清理时，必须停机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实现自动卸料收尘的装置，以克服上述现有技术中的不足。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种实现自动卸料收尘的装置，包括支撑架、料斗、卸料电机和收尘箱，料斗固定在支撑架的上端，卸料电机和收尘箱从上至下依次布置在料斗的下方，料斗的出料口与卸料电机的进料口相连，卸料电机的出料口与收尘箱的进料口相连。
本实用新型的有益效果是：通过卸料电机隔离开过滤空间和收尘空间，可以实现不停机清理收尘箱的灰尘，同时收尘容量变大，而且粉尘也不会处于悬浮状态。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，还包括导向斗，卸料电机的出料口与导向斗的进料口相连，导向斗的出料口与收尘箱的进料口相连。
进一步，导向斗与收尘箱之间通过多个搭扣相连接。
采用上述进一步的有益效果是：方便两者之间进行快速拆装。
进一步，收尘箱置于地面上，收尘箱的底部设有多个脚轮。
采用上述进一步的有益效果是：待收尘箱内的粉尘堆积一定量后方便移走清理。
进一步，导向斗的下端设有导向槽，导向槽的槽宽大于等于收尘箱上端的宽度。
采用上述进一步的有益效果是：方便让收尘箱的进料口与导向斗的出料口快速对齐。
进一步，料斗的出料口与卸料电机的进料口之间通过多个螺栓相连接。
采用上述进一步的有益效果是：方便两者之间进行拆装。
进一步，卸料电机的出料口与导向斗的进料口之间通过多个螺栓相连接。
采用上述进一步的有益效果是：方便两者之间进行拆装。
附图说明
图1为本实用新型所述实现自动卸料收尘的装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述实现自动卸料收尘的装置的前视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、支撑架，2、料斗，3、卸料电机，4、导向斗，410、导向槽，5、收尘箱，510、脚轮，6、搭扣。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1，如图1、图2所示，一种实现自动卸料收尘的装置，包括支撑架1、料斗2、卸料电机3和收尘箱5，料斗2固定在支撑架1的上端，卸料电机3和收尘箱5从上至下依次布置在料斗2的下方，料斗2的出料口与卸料电机3的进料口相连，卸料电机3的出料口与收尘箱5的进料口相连。
实施例2，如图1、图2所示，本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
实现自动卸料收尘的装置还包括导向斗4，卸料电机3的出料口与导向斗4的进料口相连，导向斗4的出料口与收尘箱5的进料口相连。
实施例3，如图1、图2所示，本实施例为在实施例2的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
导向斗4与收尘箱5之间通过多个搭扣6相连接，搭扣6的数量可以为1、2、3、4、5或6等数量。
实施例4，如图1、图2所示，本实施例为在实施例2或3的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
导向斗4的下端设有导向槽410，导向槽410的槽宽大于等于收尘箱5上端的宽度，通过设计导向槽410主要是方便让收尘箱5的进料口与导向斗4的出料口快速对齐，而对于含有实施例3的情况而言，搭扣6的数量优为四个，且导向槽410的两外侧各有两个搭扣6。
实施例5，如图1、图2所示，本实施例为在实施例2或3或4的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
收尘箱5置于地面上，收尘箱5的底部设有多个脚轮510，通常情况下，收尘箱5底部所设脚轮510的数量为四个，且四个脚轮510分别位于收尘箱5底部的四个拐角处。
实施例6，如图1、图2所示，本实施例为在实施例1～5任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
料斗2的出料口与卸料电机3的进料口之间通过多个螺栓相连接，具体的实现方式通常可以是：料斗2的出料口上设有法兰，卸料电机3的进料口上也设有法兰，料斗2的出料口上的法兰与卸料电机3的进料口上的法兰通过多个螺栓相连接。
实施例7，如图1、图2所示，本实施例为在实施例1～6任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
卸料电机3的出料口与导向斗4的进料口之间通过多个螺栓相连接，具体的实现方式通常可以是：卸料电机3的出料口上设有法兰，导向斗4的进料口上设有法兰面，卸料电机3的出料口上的法兰与导向斗4的进料口上的法兰面通过多个螺栓相连接。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种实现自动卸料收尘的装置，其特征在于，包括支撑架(1)、料斗(2)、卸料电机(3)和收尘箱(5)，所述料斗(2)固定在所述支撑架(1)的上端，所述卸料电机(3)和所述收尘箱(5)从上至下依次布置在所述料斗(2)的下方，所述料斗(2)的出料口与所述卸料电机(3)的进料口相连，所述卸料电机(3)的出料口与所述收尘箱(5)的进料口相连。
2.根据权利要求1所述的一种实现自动卸料收尘的装置，其特征在于，还包括导向斗(4)，所述卸料电机(3)的出料口与所述导向斗(4)的进料口相连，所述导向斗(4)的出料口与所述收尘箱(5)的进料口相连。
3.根据权利要求2所述的一种实现自动卸料收尘的装置，其特征在于，所述导向斗(4)与所述收尘箱(5)之间通过多个搭扣(6)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种实现自动卸料收尘的装置，其特征在于，所述导向斗(4)的下端设有导向槽(410)，所述导向槽(410)的槽宽大于等于所述收尘箱(5)上端的宽度。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种实现自动卸料收尘的装置，其特征在于，所述收尘箱(5)置于地面上，所述收尘箱(5)的底部设有多个脚轮(510)。
6.根据权利要求1所述的一种实现自动卸料收尘的装置，其特征在于，所述料斗(2)的出料口与所述卸料电机(3)的进料口之间通过多个螺栓相连接。
7.根据权利要求2所述的一种实现自动卸料收尘的装置，其特征在于，所述卸料电机(3)的出料口与所述导向斗(4)的进料口之间通过多个螺栓相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922300508.4U CN211444300U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种实现自动卸料收尘的装置 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-12-18 CN CN201922300508.4U patent/CN211444300U/zh active Active
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