CN218223403U - 活化车间生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了活化车间生产系统，包括活化料仓和成品仓，所述活化料仓底部安装有第一支撑板，所述成品仓底部安装有第二支撑板，所述成品仓一侧开设有限位孔，所述限位孔内部活动安装有物料框，所述物料框内部安装有筛网，所述成品仓顶部开设有进料孔，所述进料孔顶部设有收集箱，所述收集箱顶部安装有第一连接管，所述第一连接管顶部安装有安装箱，所述安装箱顶部安装有第二连接管，所述第二连接管顶部安装有布袋除尘器，物料通过成品仓顶部设置的进料孔进入成品仓内部，落到筛网上，电动推杆推动物料框在成品仓内部晃动使得物料在筛网上晃动，将合格的物料筛落，这样就可以一边进行筛选一边进行存储，极大地提升了工作效率。

Description

活化车间生产系统

技术领域

本实用新型涉及活化设备技术领域，具体为活化车间生产系统。

背景技术

现有的活化生产设备在使用的过程中，成品的物料需要进行筛选之后才能进行存储，传统的筛选方式都是在活化完成后进行筛选然后将物料倒入到存储仓内部，这样极大地降低了生产效率，同时在筛选的过程中会产生大量的粉尘，这会被操作人员吸入身体内部，对人造成伤害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了活化车间生产系统，解决了现有活化生产设备在使用的过程中，成品的物料需要进行筛选之后才能进行存储，传统的筛选方式都是在活化完成后进行筛选然后将物料倒入到存储仓内部，这样极大地降低了生产效率，同时在筛选的过程中会产生大量的粉尘，这会被操作人员吸入身体内部，对人造成伤害的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：活化车间生产系统，包括活化料仓和成品仓，所述活化料仓底部安装有第一支撑板，所述成品仓底部安装有第二支撑板，所述成品仓一侧开设有限位孔，所述限位孔内部活动安装有物料框，所述物料框内部安装有筛网，所述成品仓顶部开设有进料孔，所述进料孔顶部设有收集箱，所述收集箱顶部安装有第一连接管，所述第一连接管顶部安装有安装箱，所述安装箱顶部安装有第二连接管，所述第二连接管顶部安装有布袋除尘器，所述布袋除尘器一侧开设有出风口。

优选的，所述物料框一侧固定安装有第二限位板，所述第二限位板外壁固定安装把手，所述成品仓一侧外壁安装有安装板，所述安装板顶部安装有电动推杆，所述电动推杆一端伸入成品仓内部，所述电动推杆一端安装在物料框外壁。

优选的，所述第一连接管内部安装有过滤网，所述安装箱顶部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有抽风机，所述安装槽内部嵌合安装有盖板，所述盖板顶部安装有第二连接管，所述第二连接管底部贯穿盖板。

优选的，所述成品仓一侧安装有设有提升机，所述提升机底部设有集料盒，所述集料盒顶部开设有集料槽，所述成品仓和活化料仓底部均开设有出料口。

优选的，所述活化料仓顶部开设有进料口，所述第一支撑板底部对称安装有第一限位板，所述第一限位板之间安装有滑板，所述滑板倾斜30°安装，所述第一支撑板和第二支撑板底部均开设有通孔，所述第一支撑板和第二支撑板底部均安装有支撑柱。

(三)有益效果

本实用新型提供了活化车间生产系统。具备以下有益效果：

1、该活化生产设备，通过物料框、筛网和电动推杆的设置有效地解决了传统的活化生产设备在使用的过程中，成品的物料需要进行筛选之后才能进行存储，传统的筛选方式都是在活化完成后进行筛选然后将物料倒入到存储仓内部，这样极大地降低了生产效率，物料通过成品仓顶部设置的进料孔进入成品仓内部，落到筛网上，电动推杆推动物料框在成品仓内部晃动使得物料在筛网上晃动，将合格的物料筛落，这样就可以一边进行筛选一边进行存储，极大地提升了工作效率。

2、该活化生产设备，通过收集箱、第一连接管、安装箱、抽风机、第二连接管的设置有效地解决了传统的活化生产设备筛选的过程中会产生大量的粉尘，这会被操作人员吸入身体内部，对人造成伤害，收集箱安装在成品仓顶部的进料孔处，在筛选时将抽风机打开，抽风机产生的吸力将灰尘吸入第一连接管内部，较大的颗粒会被过滤网拦截，灰尘会通过第二连接管进入布袋除尘器内部，进行除尘过滤，这样可以减少在筛选时的灰尘飞散，有效地减少灰尘对人体的危害。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型限位槽结构示意图；

图3为本实用新型机架结构示意图；

图4为本实用新型机架结构示意图。

图中，1、活化料仓；2、进料口；3、第一支撑板；4、第一限位板；5、滑板；6、集料盒；7、集料槽；8、提升机；9、成品仓；10、安装板；11、电动推杆；12、第二支撑板；13、收集箱；14、第一连接管；15、安装箱；16、第二连接管；17、布袋除尘器；18、出风口；19、通孔；20、出料口；21、支撑柱；22、第二限位板；23、把手；24、物料框；25、筛网；26、限位孔；27、进料孔；28、过滤网；29、安装槽；30、抽风机；31、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：活化车间生产系统，包括活化料仓1和成品仓9，所述活化料仓1底部安装有第一支撑板3，所述成品仓9底部安装有第二支撑板12，所述成品仓9一侧开设有限位孔26，所述限位孔26内部活动安装有物料框24，所述物料框24内部安装有筛网25，所述成品仓9顶部开设有进料孔27，所述进料孔27顶部设有收集箱13，所述收集箱13顶部安装有第一连接管14，所述第一连接管14顶部安装有安装箱15，所述安装箱15顶部安装有第二连接管16，所述第二连接管16顶部安装有布袋除尘器17，所述布袋除尘器17一侧开设有出风口18，筛网25的设置可以对进入成品仓9内部的物料进行筛选，可以一边进行筛选一边进行存储，这样可以有效的提升工作效率，同时进料孔27的设置方便了物料的进入。

所述物料框24一侧固定安装有第二限位板22，所述第二限位板22外壁固定安装把手23，所述成品仓9一侧外壁安装有安装板10，所述安装板10顶部安装有电动推杆11，所述电动推杆11一端伸入成品仓9内部，所述电动推杆11一端安装在物料框24外壁，把手23的设置可以方便将物料框24抽出，对物料框24进行清理，同时电动推杆11的设置使得物料框24可以在成品仓9内部晃动完成对物料的筛选。

所述第一连接管14内部安装有过滤网28，所述安装箱15顶部开设有安装槽29，所述安装槽29内部安装有抽风机30，所述安装槽29内部嵌合安装有盖板31，所述盖板31顶部安装有第二连接管16，所述第二连接管16底部贯穿盖板31，过滤网28的设置可以方便较大的颗粒进入安装箱15内部对抽风机30造成影响，抽风机30的设置可以将筛选时产生的灰尘吸入第一连接管14并送入布袋除尘器17内部进行除尘操作。

所述成品仓9一侧安装有设有提升机8，所述提升机8底部设有集料盒6，所述集料盒6顶部开设有集料槽7，所述成品仓9和活化料仓1底部均开设有出料口20，提升机8的设置方便将物料送入成品仓9内部，有效地减少了工人的工作强度，提升了工作效率。

所述活化料仓1顶部开设有进料口2，所述第一支撑板3底部对称安装有第一限位板4，所述第一限位板4之间安装有滑板5，所述滑板5倾斜30°安装，所述第一支撑板3和第二支撑板12底部均开设有通孔19，所述第一支撑板3和第二支撑板12底部均安装有支撑柱21，第一支撑板3和第二支撑板12的设置可以对活化料仓1和成品仓9起到一个稳定的作用，同时支撑柱21的设置可以对第一支撑板3和第二支撑板12起到一个支撑作用，滑板5的设置方便了活化料仓1内部的物料进入集料盒6内部，方便提升机8的运送。

工作原理：加工过程中现将物料通过进料口2投入到活化料仓1内部，经过活化过后通过出料口20下落到滑板5上，通过滑板5落入到进料盒6内部，在通过提升机8提升到成品仓9顶部，通过成品仓9顶部开设的进料孔27落入到筛网25上，然后启动电动推杆11，电动推杆11推动物料框24在成品仓9内部晃动，完成对物料的筛选，然后启动抽风机30，在筛选时会产生灰尘，灰尘被抽风机30产生的吸力吸入第一连接管14内部，经过过滤网28过滤后在进入到第二连接管16内部最后进入到布袋除尘器17内部通过除尘操作后通过出风口18排出。

本实用新型的1、活化料仓；2、进料口；3、第一支撑板；4、第一限位板；5、滑板；6、集料盒；7、集料槽；8、提升机；9、成品仓；10、安装板；11、电动推杆；12、第二支撑板；13、收集箱；14、第一连接管；15、安装箱；16、第二连接管；17、布袋除尘器；18、出风口；19、通孔；20、出料口；21、支撑柱；22、第二限位板；23、把手；24、物料框；25、筛网；26、限位孔；27、进料孔；28、过滤网；29、安装槽；30、抽风机；31、盖板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.活化车间生产系统，其特征在于：包括活化料仓(1)和成品仓(9)，所述活化料仓(1)底部安装有第一支撑板(3)，所述成品仓(9)底部安装有第二支撑板(12)，所述成品仓(9)一侧开设有限位孔(26)，所述限位孔(26)内部活动安装有物料框(24)，所述物料框(24)内部安装有筛网(25)，所述成品仓(9)顶部开设有进料孔(27)，所述进料孔(27)顶部设有收集箱(13)，所述收集箱(13)顶部安装有第一连接管(14)，所述第一连接管(14)顶部安装有安装箱(15)，所述安装箱(15)顶部安装有第二连接管(16)，所述第二连接管(16)顶部安装有布袋除尘器(17)，所述布袋除尘器(17)一侧开设有出风口(18)。

2.根据权利要求1所述的活化车间生产系统，其特征在于：所述物料框(24)一侧固定安装有第二限位板(22)，所述第二限位板(22)外壁固定安装把手(23)，所述成品仓(9)一侧外壁安装有安装板(10)，所述安装板(10)顶部安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)一端伸入成品仓(9)内部，所述电动推杆(11)一端安装在物料框(24)外壁。

3.根据权利要求1所述的活化车间生产系统，其特征在于：所述第一连接管(14)内部安装有过滤网(28)，所述安装箱(15)顶部开设有安装槽(29)，所述安装槽(29)内部安装有抽风机(30)，所述安装槽(29)内部嵌合安装有盖板(31)，所述盖板(31)顶部安装有第二连接管(16)，所述第二连接管(16)底部贯穿盖板(31)。

4.根据权利要求1所述的活化车间生产系统，其特征在于：所述成品仓(9)一侧安装有设有提升机(8)，所述提升机(8)底部设有集料盒(6)，所述集料盒(6)顶部开设有集料槽(7)，所述成品仓(9)和活化料仓(1)底部均开设有出料口(20)。

5.根据权利要求1所述的活化车间生产系统，其特征在于：所述活化料仓(1)顶部开设有进料口(2)，所述第一支撑板(3)底部对称安装有第一限位板(4)，所述第一限位板(4)之间安装有滑板(5)，所述滑板(5)倾斜30°安装，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(12)底部均开设有通孔(19)，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(12)底部均安装有支撑柱(21)。

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