CN213012729U - 全脂牛油生产用油渣分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油脂生产设备技术领域，具体公开了全脂牛油生产用油渣分离装置，包括底座，底座上设置有支架框，且底座上端面上设置有压槽，压槽内部设置有升降装置A，压槽槽口一侧设置有清理装置，底座上端面上一侧设置有油桶，油桶上方的支架框上设置有第二过滤槽，第二过滤槽上方的支架框上设置有第一过滤槽，第一过滤槽和第二过滤槽内分别设置有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤槽上方设置有支撑板，支撑板上设置有油渣桶，支架框顶部设置有升降装置B，升降装置B一侧设置有料斗，支架框顶端的一侧外壁上设置有总控制器。本实用新型能够将油渣中的牛油进一步融化分离，设置的第一过滤装置和第二过滤装置能够增加牛油的提取纯度。

Description

全脂牛油生产用油渣分离装置

技术领域

本实用新型涉及全脂牛油生产用油渣分离装置，属于油脂生产设备技术领域。

背景技术

牛油是一种从牛的脂肪里面提取出来的油脂，它含有大量的维生素和矿物质，这些元素是人体中必不可少的，牛油在提炼的时候会产生很多油渣，这些油渣和牛油混合在一起难以分离，传统的机器分离存在着效率低下和分离不干净等问题，而且在分离油渣的过程中一些油渣内的牛油还未被充分提取，这就造成了资源浪费，为此我们提供一种全脂牛油生产用油渣分离装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全脂牛油生产用油渣分离装置，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全脂牛油生产用油渣分离装置，包括底座，所述底座上设置有支架框，且底座上端面上设置有压槽，且压槽一侧面中部位置设置有槽孔，所述压槽内部设置有升降装置A，所述压槽槽口一侧设置有清理装置，所述底座上端面上一侧设置有油桶，所述油桶上方的支架框上设置有第二过滤槽，所述第二过滤槽上方的支架框上设置有第一过滤槽，所述第一过滤槽和第二过滤槽内分别设置有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤槽上方设置有支撑板，所述支撑板上设置有油渣桶，所述支架框顶部设置有升降装置B，所述升降装置B一侧设置有料斗，所述支架框顶端的一侧外壁上设置有总控制器。

优选的，所述升降装置A包含升降电机A、伸缩杆A、压片A和防溢橡胶，所述升降电机A设置在底座上端面上，所述伸缩杆A一端与升降电机A连接，且伸缩杆A另一端与压片A固定连接，所述压片A两端设置有防溢橡胶。

优选的，所述升降装置B包含升降电机B、伸缩杆B、压片B和加热器，所述升降电机B设置在支架框顶部外侧，所述伸缩杆B设置在支架框内，且伸缩杆B一端与升降电机B连接，另一端与压片B连接，所述压片B内设置有加热器。

优选的，所述清理装置包含弹片、伸缩杆C和伸缩电机，所述伸缩杆C5一端与弹片固定连接，伸缩杆C另一端与伸缩电机相连接。

优选的，所述油桶和油渣桶的一侧支架框上均设置有箱门。

优选的，所述总控制器均与加热器、升降电机A、升降电机B和伸缩电机电性连接。

优选的，所述第一过滤板由若干细密网格状不锈钢丝组成，所述第二过滤板为纤维滤布材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型属于油脂生产设备技术领域，具体公开了全脂牛油生产用油渣分离装置，通过设置的升降装置B能够将油渣进一步碾压，让残余的牛油分离出来；通过设置的加热器使压片B快速升温，加速牛油的融化；通过设置的清理装置能够将挤压后的油渣清理到油渣桶内，实现油渣分离；设置的第一过滤板和第二过滤板能够将牛油中的细小油渣进一步分离，保证提取的牛油纯度；设置的第一过滤槽和第二过滤槽能够方便第一过滤板和第二过滤板取出清洗；设置防溢橡胶能够防止牛油从压片A两端溢出。

附图说明

图1为本实用新型的立面图；

图2为本实用新型的第一过滤板示意图；

图3为本实用新型的第二过滤板示意图；

图中：1、底座；2、支架框；3、压槽；4、升降装置A；41、升降电机A；42、伸缩杆A；43、压片A；44、防溢橡胶；5、清理装置；51、弹片；52、伸缩杆C；53、伸缩电机；6、油桶；7、第一过滤槽；8、第二过滤槽；9、第一过滤板；10、第二过滤板；11、支撑板；12、升降装置B；121、升降电机B；122、伸缩杆B；123、压片B；124、加热器；13、料斗；14、总控制器；15、箱门；16、槽孔；17、油渣桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：全脂牛油生产用油渣分离装置，包括底座1，所述底座1上设置有支架框2，且底座1上端面上设置有压槽3，且压槽3一侧面中部位置设置有槽孔16，所述压槽3内部设置有升降装置A4，所述压槽3槽口一侧设置有清理装置5，所述底座1上端面上一侧设置有油桶6，所述油桶6上方的支架框2上设置有第二过滤槽8，所述第二过滤槽8上方的支架框2上设置有第一过滤槽7，所述第一过滤槽7和第二过滤槽8内分别设置有第一过滤板9和第二过滤板10，所述第一过滤槽7上方设置有支撑板11，所述支撑板11上设置有油渣桶17，所述支架框2顶部设置有升降装置B12，所述升降装置B12一侧设置有料斗13，所述支架框2顶端的一侧外壁上设置有总控制器14。

进一步的，所述升降装置A4包含升降电机A41、伸缩杆A42、压片A43和防溢橡胶44，所述升降电机A41设置在底座1上端面上，所述伸缩杆A42一端与升降电机A41连接，且伸缩杆A42另一端与压片A43固定连接，所述压片A两端设置有防溢橡胶44。

进一步的，所述升降装置B12包含升降电机B121、伸缩杆B122、压片B123和加热器124，所述升降电机B121设置在支架框2顶部外侧，所述伸缩杆B122设置在支架框2内，且伸缩杆B122一端与升降电机B121连接，另一端与压片B123连接，所述压片B123内设置有加热器124。

进一步的，所述清理装置5包含弹片51、伸缩杆C52和伸缩电机53，所述伸缩杆C52一端与弹片51固定连接，伸缩杆C52另一端与伸缩电机53相连接。

进一步的，所述油桶6和油渣桶17的一侧支架框2上均设置有箱门15。

进一步的，所述总控制器14均与加热器124、升降电机A41、升降电机B121和伸缩电机53电性连接。

进一步的，所述第一过滤板9由若干细密网格状不锈钢丝组成，所述第二过滤板10为纤维滤布材质。

工作原理：本实用新型涉及全脂牛油生产用油渣分离装置，使用时，首先将需要分离的全脂牛油放入到料斗中，再打开总控制器14，加热器124提前进行预热，然后机器启动工作，牛油顺着料斗13进入压槽3内，升降电机A41工作带动压片A43上升，当压片A43上端面与槽孔16底端接触时，升降电机A41停止工作，然后升降电机B121工作带动压片B123向下移动对油渣进行挤压，加热后的压片B123对油渣内牛油进行融化，牛油会通过槽孔16先流入到第一过滤板9上进行过滤，再流入第二过滤板10实现进一步过滤，保证牛油过滤干净，过滤后的牛油再流入到油桶6中，当牛油全部从槽孔16流出，升降电机B121工作带动压片B123向上移动到顶端，升降电机A41带动压片A43移动到压槽3槽口且与槽口平齐，此时清理装置5通过伸缩电机51工作带动弹片52向外进行移动，将挤压后的油渣清理到油渣桶17中，实现油渣分离，然后打开箱门15将油渣桶17和油桶取出，设置的第一过滤槽7和第二过滤槽8能够方便第一过滤板9和第二过滤板10取出清洗，设置防溢橡胶44能够防止牛油从压片A43两端溢出。

值得注意的是：由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.全脂牛油生产用油渣分离装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有支架框(2)，且底座(1)上端面上设置有压槽(3)，且压槽(3)一侧面中部位置设置有槽孔(16)，所述压槽(3)内部设置有升降装置A(4)，所述压槽(3)槽口一侧设置有清理装置(5)，所述底座(1)上端面上一侧设置有油桶(6)，所述油桶(6)上方的支架框(2)上设置有第二过滤槽(8)，所述第二过滤槽(8)上方的支架框(2)上设置有第一过滤槽(7)，所述第一过滤槽(7)和第二过滤槽(8)内分别设置有第一过滤板(9)和第二过滤板(10)，所述第一过滤槽(7)上方设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)上设置有油渣桶(17)，所述支架框(2)顶部设置有升降装置B(12)，所述升降装置B(12)一侧设置有料斗(13)，所述支架框(2)顶端的一侧外壁上设置有总控制器(14)。

2.根据权利要求1所述的全脂牛油生产用油渣分离装置，其特征在于：所述升降装置A(4)包含升降电机A(41)、伸缩杆A(42)、压片A(43)和防溢橡胶(44)，所述升降电机A(41)设置在底座(1)上端面上，所述伸缩杆A(42)一端与升降电机A(41)连接，且伸缩杆A(42)另一端与压片A(43)固定连接，所述压片A两端设置有防溢橡胶(44)。

3.根据权利要求1所述的全脂牛油生产用油渣分离装置，其特征在于：所述升降装置B(12)包含升降电机B(121)、伸缩杆B(122)、压片B(123)和加热器(124)，所述升降电机B(121)设置在支架框(2)顶部外侧，所述伸缩杆B(122)设置在支架框(2)内，且伸缩杆B(122)一端与升降电机B(121)连接，另一端与压片B(123)连接，所述压片B(123)内设置有加热器(124)。

4.根据权利要求1所述的全脂牛油生产用油渣分离装置，其特征在于：所述清理装置(5)包含弹片(51)、伸缩杆C(52)和伸缩电机(53)，所述伸缩杆C(52)一端与弹片(51)固定连接，伸缩杆C(52)另一端与伸缩电机(53)相连接。

5.根据权利要求1所述的全脂牛油生产用油渣分离装置，其特征在于：所述油桶(6)和油渣桶(17)的一侧支架框(2)上均设置有箱门(15)。

6.据权利要求1所述的全脂牛油生产用油渣分离装置，其特征在于：所述总控制器(14)均与加热器(124)、升降电机A(41)、升降电机B(121)和伸缩电机(53)电性连接。

7.据权利要求1所述的全脂牛油生产用油渣分离装置，其特征在于：所述第一过滤板(9)由若干细密网格状不锈钢丝组成，所述第二过滤板(10)为纤维滤布材质。

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