CN208773132U - 一种薄铝板加工碎屑收集箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体涉及一种薄铝板加工碎屑收集箱，包括箱体，箱体的底部左右两侧均前后对称设有刹车万向轮，箱体的前表面右上方设有第一开关，箱体的右侧设有风机放置腔，箱体的顶部左侧铰接有与之配套的卡盖，卡盖的右侧中央设有安装板，安装板的顶部前后两侧均设有固定座，前后两侧固定座的外壁可拆卸连接有推手，推手的顶部前侧分别设有第二开关和第三开关，箱体的左侧顶部通过前后对称的转动座连接有转轴，后侧转动座的后表面设有伺服电机，伺服电机的前侧动力输出端通过轴承和转动座与转轴的后端转动连接；本实用新型能够有效克服现有技术所存在的传统的铝板加工碎屑清理费时费力的缺陷。

Description

一种薄铝板加工碎屑收集箱

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体涉及一种薄铝板加工碎屑收集箱。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材，当然随着大设备的进步，最宽可做到600mm的铝板也比较多。

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板,薄铝板生产车间，常常会对宽1m×长2m的薄铝板进行表面加工，铣削或锯削都会产生大量铝碎屑，而现有的方式通过除碎屑的输送管道排到机床旁进行清理，但是该方式费时费力，碎屑量大，需要不时的进行清理，且碎屑也容易导致四处飞溅和脚底带走，会导致车间大范围的碎屑产生，不易清理。

因此，急需设计一种方便对铝板加工碎屑进行清理且不费人力的碎屑收集箱。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种薄铝板加工碎屑收集箱，能够有效克服现有技术所存在的传统的铝板加工碎屑清理费时费力的缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种薄铝板加工碎屑收集箱，包括箱体，所述箱体的底部左右两侧均前后对称设有刹车万向轮，所述箱体的前表面右上方设有第一开关，所述箱体的右侧设有风机放置腔，所述箱体的顶部左侧铰接有与之配套的卡盖，所述卡盖的右侧中央设有安装板，所述安装板的顶部前后两侧均设有固定座，前后两侧所述固定座的外壁可拆卸连接有推手，所述推手的顶部前侧分别设有第二开关和第三开关，所述箱体的左侧顶部通过前后对称的转动座连接有转轴，后侧所述转动座的后表面设有伺服电机，所述伺服电机的前侧动力输出端通过轴承和转动座与转轴的后端转动连接，所述转轴的前后两侧外壁均固定连接有电液推杆，前后两侧所述电液推杆的底部之间设有吸尘装置，所述吸尘装置的底部贯穿设有吸尘口，所述吸尘装置的顶部中央贯穿设有吸尘管；

所述风机放置腔的右侧内壁中部设有风机，所述箱体与风机放置腔的相对表面均匀间隔设有通孔，所述通孔的左侧设有防尘罩，所述防尘罩与箱体的内壁可拆卸连接，所述箱体的内腔左侧设有第一隔板，所述第一隔板的右侧下部设有第二隔板，所述第二隔板的底部右侧与箱体的内腔底部右侧之间设有蓄电池，所述蓄电池与第一开关电性连接，所述第二隔板的顶部左侧与箱体的内腔顶部之间设有滤尘袋，所述第一隔板的上部贯穿设有进尘管道，所述箱体的左侧上部设有固定口，所述吸尘管的右端与固定口密封连接，所述进尘管道的左侧与固定口密封连接，所述进尘管道的右侧贯穿于第一隔板的表面，且进尘管道的端部设有连接器，所述连接器与滤尘袋的左侧进口处可拆卸连接。

优选地，所述风机放置腔的表面设有出风孔。

优选地，所述吸尘装置与电液推杆之间可拆卸连接。

优选地，所述伺服电机和电液推杆均电性连接有微控制器，所述微控制器的输出端电性连接有无线接收模块。

优选地，所述无线接收模块分别与第一开关和第二开关无线连接。

优选地，所述蓄电池分别与微控制器、伺服电机、电液推杆、风机以及无线接收模块电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种薄铝板加工碎屑收集箱采用多种功能相结合的方式设计出一种新型薄铝板加工碎屑收集箱，摒弃了目前传统的铝板加工碎屑清理费时费力的情况，本实用新型在箱体底部设有刹车万向轮，能够通过推手将箱体移动至需要清理的位置后，通过第一开关打开蓄电池对供电模块进行供电，使风机工作，打开第二开关或第三开关，微控制器通过无线接收模块接收第二开关或第三开关的信息后，分别对伺服电机和电液推杆进行控制，使吸尘装置转动并延长至地面对碎屑进行吸收，碎屑通过风机的抽风作用进入滤尘袋中，随后通过打开卡盖对滤尘袋中的碎屑集中处理，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1箱体剖视图；

图3为本实用新型模块关系结构图；

图中：

1、箱体；2、刹车万向轮；3、第一开关；4、风机放置腔；5、安装板；6、固定座；7、推手；8、第二开关；9、第三开关；10、卡盖；11、转轴；12、伺服电机；13、电液推杆；14、吸尘装置；15、吸尘口；16、吸尘管；17、滤尘袋；18、防尘罩；19、通孔；20、风机；21、连接器；22、进尘管道；23、固定口；24、第一隔板；25、第二隔板；26、蓄电池；27、微控制器；28、无线接收模块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种薄铝板加工碎屑收集箱，如图1-3所示，包括箱体1，箱体1的底部左右两侧均前后对称设有刹车万向轮2，箱体1的前表面右上方设有第一开关3，箱体1的右侧设有风机放置腔4，箱体1的顶部左侧铰接有与之配套的卡盖10，卡盖10的右侧中央设有安装板5，安装板5的顶部前后两侧均设有固定座6，前后两侧固定座6的外壁可拆卸连接有推手7，推手7的顶部前侧分别设有第二开关8和第三开关9，箱体1的左侧顶部通过前后对称的转动座连接有转轴11，后侧转动座的后表面设有伺服电机12，伺服电机12的前侧动力输出端通过轴承和转动座与转轴11的后端转动连接，转轴11的前后两侧外壁均固定连接有电液推杆13，前后两侧电液推杆13的底部之间设有吸尘装置14，吸尘装置14的底部贯穿设有吸尘口15，吸尘装置14的顶部中央贯穿设有吸尘管16；

风机放置腔4的右侧内壁中部设有风机20，箱体1与风机放置腔4的相对表面均匀间隔设有通孔19，通孔19的左侧设有防尘罩18，防尘罩18与箱体1的内壁可拆卸连接，箱体1的内腔左侧设有第一隔板24，第一隔板24的右侧下部设有第二隔板25，第二隔板25的底部右侧与箱体1的内腔底部右侧之间设有蓄电池26，蓄电池26与第一开关3电性连接，第二隔板25的顶部左侧与箱体1的内腔顶部之间设有滤尘袋17，第一隔板24的上部贯穿设有进尘管道22，箱体1的左侧上部设有固定口23，吸尘管16的右端与固定口23密封连接，进尘管道22的左侧与固定口23密封连接，进尘管道22的右侧贯穿于第一隔板24的表面，且进尘管道22的端部设有连接器21，连接器21与滤尘袋17的左侧进口处可拆卸连接；

风机放置腔4的表面设有出风孔，吸尘装置14与电液推杆13之间可拆卸连接，伺服电机12和电液推杆13均电性连接有微控制器27，微控制器27的输出端电性连接有无线接收模块28，无线接收模块28分别与第一开关8和第二开关9无线连接，蓄电池26分别与微控制器27、伺服电机12、电液推杆13、风机20以及无线接收模块28电性连接。

本实用新型的工作过程：在箱体1底部设有刹车万向轮2，能够通过推手7将箱体1移动至需要清理的位置后，通过第一开关3打开蓄电池26对供电模块进行供电，使风机20工作，打开第二开关8或第三开关9，微控制器27通过无线接收模块28接收第二开关8或第三开关9的信息后，分别对伺服电机12和电液推杆13进行控制，使吸尘装置14转动并延长至地面对碎屑进行吸收，碎屑通过风机20的抽风作用进入滤尘袋17中，随后通过打开卡盖10对滤尘袋17中的碎屑集中处理，省时省力，风机放置腔4的表面设有出风孔，使得风机20放置腔4内部空气循环，有效散热，吸尘装置14与电液推杆13之间可拆卸连接，可随时拆卸进行维修。

本实用新型所提供的一种薄铝板加工碎屑收集箱采用多种功能相结合的方式设计出一种新型薄铝板加工碎屑收集箱，摒弃了目前传统的铝板加工碎屑清理费时费力的情况，本实用新型在箱体底部设有刹车万向轮，能够通过推手将箱体移动至需要清理的位置后，通过第一开关打开蓄电池对供电模块进行供电，使风机工作，打开第二开关或第三开关，微控制器通过无线接收模块接收第二开关或第三开关的信息后，分别对伺服电机和电液推杆进行控制，使吸尘装置转动并延长至地面对碎屑进行吸收，碎屑通过风机的抽风作用进入滤尘袋中，随后通过打开卡盖对滤尘袋中的碎屑集中处理，省时省力。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种薄铝板加工碎屑收集箱，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部左右两侧均前后对称设有刹车万向轮(2)，所述箱体(1)的前表面右上方设有第一开关(3)，所述箱体(1)的右侧设有风机放置腔(4)，所述箱体(1)的顶部左侧铰接有与之配套的卡盖(10)，所述卡盖(10)的右侧中央设有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部前后两侧均设有固定座(6)，前后两侧所述固定座(6)的外壁可拆卸连接有推手(7)，所述推手(7)的顶部分别设有第二开关(8)和第三开关(9)，所述箱体(1)的左侧顶部通过前后对称的转动座连接有转轴(11)，后侧所述转动座的后表面设有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的前侧动力输出端通过轴承和转动座与转轴(11)的后端转动连接，所述转轴(11)的前后两侧外壁均固定连接有电液推杆(13)，前后两侧所述电液推杆(13)的底部之间设有吸尘装置(14)，所述吸尘装置(14)的底部贯穿设有吸尘口(15)，所述吸尘装置(14)的顶部中央贯穿设有吸尘管(16)；

所述风机放置腔(4)的右侧内壁中部设有风机(20)，所述箱体(1)与风机放置腔(4)的相对表面均匀间隔设有通孔(19)，所述通孔(19)的左侧设有防尘罩(18)，所述防尘罩(18)与箱体(1)的内壁可拆卸连接，所述箱体(1)的内腔左侧设有第一隔板(24)，所述第一隔板(24)的右侧下部设有第二隔板(25)，所述第二隔板(25)的底部右侧与箱体(1)的内腔底部右侧之间设有蓄电池(26)，所述蓄电池(26)与第一开关(3)电性连接，所述第二隔板(25)的顶部左侧与箱体(1)的内腔顶部之间设有滤尘袋(17)，所述第一隔板(24)的上部贯穿设有进尘管道(22)，所述箱体(1)的左侧上部设有固定口(23)，所述吸尘管(16)的右端与固定口(23)密封连接，所述进尘管道(22)的左侧与固定口(23)密封连接，所述进尘管道(22)的右侧贯穿于第一隔板(24)的表面，且进尘管道(22)的端部设有连接器(21)，所述连接器(21)与滤尘袋(17)的左侧进口处可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种薄铝板加工碎屑收集箱，其特征在于：所述风机放置腔(4)的表面设有出风孔。

3.根据权利要求1所述的一种薄铝板加工碎屑收集箱，其特征在于：所述吸尘装置(14)与电液推杆(13)之间可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种薄铝板加工碎屑收集箱，其特征在于：所述伺服电机(12)和电液推杆(13)均电性连接有微控制器(27)，所述微控制器(27)的输出端电性连接有无线接收模块(28)。

5.根据权利要求4所述的一种薄铝板加工碎屑收集箱，其特征在于：所述无线接收模块(28)分别与第一开关(3)和第二开关(8)无线连接。

6.根据权利要求1所述的一种薄铝板加工碎屑收集箱，其特征在于：所述蓄电池(26)分别与微控制器(27)、伺服电机(12)、电液推杆(13)、风机(20)以及无线接收模块(28)电性连角。