CN221075571U - 一种多孔加筋增强复合管 - Google Patents

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刘刚
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Abstract

本实用新型公开一种多孔加筋增强复合管,具体涉及水管技术领域,包括用于输送的管体,所述管体的外侧设置有复合防护组件,所述复合防护组件包括设置在管体外侧的防护螺旋套,所述防护螺旋套的竖截面形状设置为螺旋状。本实用新型通过设置复合防护组件,防护螺旋套最先对管体进行防护,避免管体受到外来物力的损坏而影响输送,第一支撑立筋和第二支撑立筋受力时能够由各个错位孔扩大第二支撑立筋和第一支撑立筋的形变范围,提高管体的抗冲击性能。

Description

一种多孔加筋增强复合管
技术领域
本实用新型属于水管技术领域,尤其涉及一种多孔加筋增强复合管。
背景技术
随着城市建设的优化,需要更多的地下水管,聚乙烯为典型的热塑性塑料,是无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末,因此聚乙烯水管成为塑料管道的主要产品,也被广泛使用;
水管多是埋入地面以下,上面多覆盖泥土,因此水管需要有高的环刚度,对于聚乙烯水管,要获得高的环刚度,需要加厚管壁,但是聚乙烯的价格较高,如果加厚管壁,则会使得水管的成本增加,因此人们多是采用加筋的方式来提高水管的环刚度,比如在管壁外表设置凸起的加强筋,在加强筋内添加直立钢带,通过直立钢带来获得高的环刚度。
其中,经检索发现,专利申请号CN202121116455.1的实用新型专利公开了一种多孔加筋增强复合管,包括管材底带和塑料型材,塑料型材螺旋缠绕在管材底带的外侧,形成外波纹形状,所述塑料型材包括中空的本体和立筋,所述立筋位于本体中且将本体内部的空腔一分为二,所述立筋中设置有纵向的通孔,所述塑料型材中设置有多根金属丝,金属丝与塑料型材同步进行螺旋缠绕;
该结构在使用时,塑料型材中设置有金属丝,螺旋缠绕的金属丝形成连续的螺旋丝圈,大大提高了复合管的环刚度,可以降低复合管的壁厚,能根据复合管所需的环刚度来确定立筋的高度与宽度,从而保证复合管的环刚度,立筋与本体相共挤复合成型,但是通过单一的立筋支撑性能不稳定,立筋外侧受力时立筋则无法有效的起到支撑的性能,影响管道抗形变性能。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种多孔加筋增强复合管,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是这样实现的,本实用新型提供如下技术方案:一种多孔加筋增强复合管,包括用于输送的管体,所述管体的外侧设置有复合防护组件;
所述复合防护组件包括设置在管体外侧的防护螺旋套,所述防护螺旋套的竖截面形状设置为螺旋状,所述防护螺旋套缠绕在管体的外侧;
所述防护螺旋套的内部开设有用于安装的安装腔,所述安装腔的内部且沿着防护螺旋套的螺旋内壁设置有用于支撑的第一支撑立筋,所述第一支撑立筋的一侧分别设置有用于支撑的第二支撑立筋,所述第一支撑立筋和第二支撑立筋对向设置,且第一支撑立筋和第二支撑立筋之间设置有分隔筋,所述第一支撑立筋和第二支撑立筋上分别贯穿开设有若干个用于形变吸能的错位孔;
可以看出,上述技术方案中,防护螺旋套最先对管体进行防护,避免管体受到外来物力的损坏而影响输送,同时当防护螺旋套受力发生形变时,第一支撑立筋和第二支撑立筋最先对防护螺旋套的受力点进行吸能,第一支撑立筋和第二支撑立筋受力发生形变并使得第一支撑立筋和第二支撑立筋上的错位孔形变进行吸能,使得第一支撑立筋和第二支撑立筋受力时能够由各个错位孔扩大第二支撑立筋和第一支撑立筋的形变范围,提高管体的抗冲击性能;
可选的,在一种可能的实施方式中,所述复合防护组件还包括分别设置在第一支撑立筋和第二支撑立筋顶部的第一弧形抵片,所述第一支撑立筋和第二支撑立筋的底部分别设置有第二弧形抵片,所述第一弧形抵片和第二弧形抵片的横截面形状均设置为弧形,且所述第一弧形抵片和第二弧形抵片的外侧均与安装腔的内壁相接触,所述第一弧形抵片和第二弧形抵片相对的一侧均开设有横截面形状设置为弧形的滑槽,所述第一支撑立筋和第二支撑立筋的两端分别设置有横截面形状设置为弧形的滑块,两个所述滑块分别延伸至相应的滑槽内并与滑槽滑动连接;
可以看出,上述技术方案中,当第二支撑立筋和第一支撑立筋受力时,第二支撑立筋和第一支撑立筋能够通过滑槽和滑块的相应配合使用在第一弧形抵片和第二弧形抵片之间发生适当的位移,避免第二支撑立筋和第一支撑立筋受到的压力过大而损坏,并且通过第一弧形抵片和第二弧形抵片的设置,提高了第一支撑立筋和第二支撑立筋安装在安装腔内与安装腔的内壁的接触面积,提高稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置复合防护组件,与现有技术相比,整体设计简单,结构合理,通过各个结构的相应配合使用,防护螺旋套最先对管体进行防护,避免管体受到外来物力的损坏而影响输送;
并且,第一支撑立筋和第二支撑立筋受力发生形变并使得各第一支撑立筋和第二支撑立筋上的错位孔形变进行吸能,使得第一支撑立筋和第二支撑立筋受力时能够由各个错位孔扩大第二支撑立筋和第一支撑立筋的形变范围,提高管体的抗冲击性能;
第二支撑立筋和第一支撑立筋能够通过滑槽和滑块的相应配合使用在相应的第一弧形抵片和第二弧形抵片之间发生适当的位移,避免第二支撑立筋和第一支撑立筋受到的压力过大而损坏,并且通过第一弧形抵片和第二弧形抵片的设置,提高了第一支撑立筋和第二支撑立筋安装在安装腔内与安装腔的内壁的接触面积,提高稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型滑槽和滑块的示意图。
图中:1、管体;2、防护螺旋套;3、第一支撑立筋;4、第二支撑立筋;5、错位孔;6、第一弧形抵片;7、第二弧形抵片;8、滑槽;9、滑块;10、安装腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在实施例中,如附图1-2所示的一种多孔加筋增强复合管,通过管体1上设置的复合防护组件,通过第一支撑立筋3和第二支撑立筋4受力发生形变并使得第一支撑立筋3和第二支撑立筋4上的错位孔5形变进行吸能,使得第一支撑立筋3和第二支撑立筋4受力时能够由各个错位孔5扩大第二支撑立筋4和第一支撑立筋3的形变范围,提高管体1的抗冲击性能,通过第一弧形抵片6和第二弧形抵片7的设置,提高了第一支撑立筋3和第二支撑立筋4安装在安装腔10内与安装腔10的内壁的接触面积,提高稳定性,且组件的具体结构设置如下;
复合防护组件包括设置在管体1外侧的防护螺旋套2,防护螺旋套2的竖截面形状设置为螺旋状,防护螺旋套2缠绕在管体1的外侧;
防护螺旋套2的内部开设有用于安装的安装腔10,安装腔10的内部且沿着防护螺旋套2的螺旋内壁设置有用于支撑的第一支撑立筋3,第一支撑立筋3的一侧分别设置有用于支撑的第二支撑立筋4,第一支撑立筋3和第二支撑立筋4对向设置,且第一支撑立筋3和第二支撑立筋4之间设置有分隔筋,第一支撑立筋3和第二支撑立筋4上分别贯穿开设有若干个用于形变吸能的错位孔5;
复合防护组件还包括分别设置在第一支撑立筋3和第二支撑立筋4顶部的第一弧形抵片6,第一支撑立筋3和第二支撑立筋4的底部分别设置有第二弧形抵片7,第一弧形抵片6和第二弧形抵片7的横截面形状均设置为弧形,且第一弧形抵片6和第二弧形抵片7的外侧均与安装腔10的内壁相接触,第一弧形抵片6和第二弧形抵片7相对的一侧均开设有横截面形状设置为弧形的滑槽8,第一支撑立筋3和第二支撑立筋4的两端分别设置有横截面形状设置为弧形的滑块9,两个滑块9分别延伸至相应的滑槽8内并与滑槽8滑动连接。
根据上述结构在使用时,在使用时,当管体1受力时,防护螺旋套2最先对管体1进行防护,避免管体1受到外来物力的损坏而影响输送,同时当防护螺旋套2受力发生形变时,第一支撑立筋3和第二支撑立筋4最先对防护螺旋套2的受力点进行吸能,第一支撑立筋3和第二支撑立筋4受力发生形变并使得第一支撑立筋3和第二支撑立筋4上的错位孔5形变进行吸能,使得第一支撑立筋3和第二支撑立筋4受力时能够由各个错位孔5扩大第二支撑立筋4和第一支撑立筋3的形变范围,提高管体1的抗冲击性能;
同时当第二支撑立筋4和第一支撑立筋3受力时,第二支撑立筋4和第一支撑立筋3能够通过滑槽8和滑块9的相应配合使用在相应的第一弧形抵片6和第二弧形抵片7之间发生适当的位移,避免第二支撑立筋4和第一支撑立筋3受到的压力过大而损坏;
并且通过第一弧形抵片6和第二弧形抵片7的设置,提高了第一支撑立筋3和第二支撑立筋4安装在安装腔10内与安装腔10的内壁的接触面积,提高稳定性。
区别于现有技术的情况,本申请公开了一种多孔加筋增强复合管,通过第一支撑立筋3和第二支撑立筋4受力发生形变并使得第一支撑立筋3和第二支撑立筋4上的错位孔5形变进行吸能,使得第一支撑立筋3和第二支撑立筋4受力时能够由各个错位孔5扩大第二支撑立筋4和第一支撑立筋3的形变范围,提高管体1的抗冲击性能,通过第一弧形抵片6和第二弧形抵片7的设置,提高了第一支撑立筋3和第二支撑立筋4安装在安装腔10内与安装腔10的内壁的接触面积,提高稳定性。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多孔加筋增强复合管,其特征在于:包括用于输送的管体,所述管体的外侧设置有复合防护组件;
所述复合防护组件包括设置在管体外侧的防护螺旋套,所述防护螺旋套的竖截面形状设置为螺旋状,所述防护螺旋套缠绕在管体的外侧;
所述防护螺旋套的内部开设有用于安装的安装腔,所述安装腔的内部且沿着防护螺旋套的螺旋内壁设置有用于支撑的第一支撑立筋,所述第一支撑立筋的一侧分别设置有用于支撑的第二支撑立筋,所述第一支撑立筋和第二支撑立筋对向设置,且第一支撑立筋和第二支撑立筋之间设置有分隔筋。
2.根据权利要求1所述的一种多孔加筋增强复合管,其特征在于:所述复合防护组件还包括分别设置在第一支撑立筋和第二支撑立筋顶部的第一弧形抵片,所述第一支撑立筋和第二支撑立筋的底部分别设置有第二弧形抵片。
3.根据权利要求2所述的一种多孔加筋增强复合管,其特征在于:所述第一弧形抵片和第二弧形抵片的横截面形状均设置为弧形,且所述第一弧形抵片和第二弧形抵片的外侧均与安装腔的内壁相接触。
4.根据权利要求2所述的一种多孔加筋增强复合管,其特征在于:所述第一弧形抵片和第二弧形抵片相对的一侧均开设有横截面形状设置为弧形的滑槽,所述第一支撑立筋和第二支撑立筋的两端分别设置有横截面形状设置为弧形的滑块。
5.根据权利要求4所述的一种多孔加筋增强复合管,其特征在于:两个所述滑块分别延伸至相应的滑槽内并与滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多孔加筋增强复合管,其特征在于:所述第一支撑立筋和第二支撑立筋上分别贯穿开设有若干个用于形变吸能的错位孔。
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