CN218671170U - 一种新型可高抗变形的孔网钢带聚乙烯复合管 - Google Patents

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CN218671170U CN202223108141.4U CN202223108141U CN218671170U CN 218671170 U CN218671170 U CN 218671170U CN 202223108141 U CN202223108141 U CN 202223108141U CN 218671170 U CN218671170 U CN 218671170U
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李玉静
王井浜
张栋
张炜兵
田万雨
王香云
管昌龙
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Abstract

本实用新型提供一种新型可高抗变形的孔网钢带聚乙烯复合管,包括内塑料层,薄壁钢管和外塑料层,所述的内塑料层设置在薄壁钢管的内侧;外塑料层设置在薄壁钢管的外侧;外塑料层的外侧设置有隔热层,其特征在于,所述的外塑料层和隔热层之间设置有外侧加强架结构;内塑料层的内侧设置有内侧加强架结构。本实用新型通过十字型支撑架能够增加内加强环的抗压效果,进而能够提高抗形变的作用;利用横向加强筋能够增加外侧加强环之间的防护作用,从而在单个位置外侧加强环收到压力时可通过横向加强筋向相互靠近的外侧加强环起到辅助撑起作用,进而避免复合管轻易变形。

Description

一种新型可高抗变形的孔网钢带聚乙烯复合管
技术领域
本实用新型属于复合管技术领域,尤其涉及一种新型可高抗变形的孔网钢带聚乙烯复合管。
背景技术
孔网钢带聚乙烯复合管是以冷轧钢带焊接的孔网管为增强骨架,复合热塑性塑料的复合管材,由于引入增强骨架,管材的耐压强度显著提高,选用不同种类和牌号的热塑性塑料可以生产不同用途的复合管材。中国专利号为201920857032.1公开了给水用孔网钢带聚乙烯复合管,包括内塑料层,所述内塑料层的一侧外壁上设置有薄壁钢管,所述薄壁钢管的一侧外壁上设置有外塑料层,且薄壁钢管的一侧内壁上设置有第一连接杆,所述第一连接杆上远离薄壁钢管的一端设置有内环,所述薄壁钢管的一侧外壁上设置有第二连接杆,所述第二连接杆上远离薄壁钢管的一端设置有外环。现有孔网钢带聚乙烯复合管抗压效果差和在不需要加强抗压时耗费材料多容易提高成本。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种新型可高抗变形的孔网钢带聚乙烯复合管,其结构简单,方便安装,能够不需要降到抗变形位置使用时拆分降低成本。
其技术方案是:一种新型可高抗变形的孔网钢带聚乙烯复合管,包括内塑料层,薄壁钢管和外塑料层,所述的内塑料层设置在薄壁钢管的内侧;外塑料层设置在薄壁钢管的外侧;外塑料层的外侧设置有隔热层,其特征在于,所述的外塑料层和隔热层之间设置有外侧加强架结构;内塑料层的内侧设置有内侧加强架结构。
优选的,所述的内侧加强架结构包括内加强环,所述的内加强环的内侧焊接有十字型支撑架;十字型支撑架的中间位置焊接有连接支杆;连接支杆的右端焊接有螺纹管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中通过十字型支撑架能够增加内加强环的抗压效果,进而能够提高抗形变的作用。
本实用新型中利用横向加强筋能够增加外侧加强环之间的防护作用,从而在单个位置外侧加强环收到压力时可通过横向加强筋向相互靠近的外侧加强环起到辅助撑起作用,进而避免复合管轻易变形。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的外侧加强架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的内侧加强架结构的结构示意图。
图中:
1、内塑料层;2、薄壁钢管;3、外塑料层;4、隔热层;5、外侧加强架结构;51、外侧加强环;52、横向加强筋;6、内侧加强架结构;61、内加强环;62、十字型支撑架;63、连接支杆;64、螺纹管;7、限位环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图3所示,本实用新型提供一种新型可高抗变形的孔网钢带聚乙烯复合管,包括内塑料层1,薄壁钢管2和外塑料层3,所述的内塑料层1设置在薄壁钢管2的内侧;外塑料层3设置在薄壁钢管2的外侧;外塑料层3的外侧设置有隔热层4,其特征在于,所述的外塑料层3和隔热层4之间设置有外侧加强架结构5;内塑料层1的内侧设置有内侧加强架结构6;所述的内侧加强架结构6包括内加强环61,所述的内加强环61的内侧焊接有十字型支撑架62,通过十字型支撑架62能够增加内加强环61的抗压效果,进而能够提高抗形变的作用;十字型支撑架62的中间位置焊接有连接支杆63;连接支杆63的右端焊接有螺纹管64,利用螺纹管64方便与另一个连接支杆63进行连接,从而能够实现对连接支杆63位置的固定连接。
如附图2所示,上述实施例中,具体的,所述的外侧加强架结构5包括外侧加强环51,所述的外侧加强环51的内侧焊接有横向加强筋52,利用横向加强筋52能够增加外侧加强环51之间的防护作用,从而在单个位置外侧加强环51收到压力时可通过横向加强筋52向相互靠近的外侧加强环51起到辅助撑起作用,进而避免复合管轻易变形。
上述实施例中,具体的,所述的内塑料层1的内壁右侧一体注塑有限位环7,利用限位环7可内加强环61起到限位作用,进而避免内加强环61从内塑料层1内部轻易向右侧活动。
上述实施例中,具体的,所述的内加强环61设置在内塑料层1的内侧。
上述实施例中,具体的,所述的外侧加强环51和横向加强筋52分别嵌入在外塑料层3和隔热层4之间。
工作原理
本实用新型在工作过程中,可利用外侧加强环51增加对复合管整体的抗形变的作用,在需要高抗形变位置使用复合管时,可利用连接支杆63将内加强环61从内塑料层1的左侧插入,然后经过限位环7对其进行限位,需要增加长度时可将另一个连接支杆63上的螺纹管64与连接支杆63左端螺纹连接,可增加连接支杆63的长度,且利用十字型支撑架62配合内加强环61增加复合管整体的高抗变形的作用。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型可高抗变形的孔网钢带聚乙烯复合管,包括内塑料层(1),薄壁钢管(2)和外塑料层(3),所述的内塑料层(1)设置在薄壁钢管(2)的内侧;外塑料层(3)设置在薄壁钢管(2)的外侧;外塑料层(3)的外侧设置有隔热层(4),其特征在于,所述的外塑料层(3)和隔热层(4)之间设置有外侧加强架结构(5);内塑料层(1)的内侧设置有内侧加强架结构(6)。
2.如权利要求1所述的新型可高抗变形的孔网钢带聚乙烯复合管,其特征在于,所述的内侧加强架结构(6)包括内加强环(61),所述的内加强环(61)的内侧焊接有十字型支撑架(62);十字型支撑架(62)的中间位置焊接有连接支杆(63);连接支杆(63)的右端焊接有螺纹管(64)。
3.如权利要求1所述的新型可高抗变形的孔网钢带聚乙烯复合管,其特征在于,所述的外侧加强架结构(5)包括外侧加强环(51),所述的外侧加强环(51)的内侧焊接有横向加强筋(52)。
4.如权利要求1所述的新型可高抗变形的孔网钢带聚乙烯复合管,其特征在于,所述的内塑料层(1)的内壁右侧一体注塑有限位环(7)。
5.如权利要求2所述的新型可高抗变形的孔网钢带聚乙烯复合管,其特征在于,所述的内加强环(61)设置在内塑料层(1)的内侧。
6.如权利要求3所述的新型可高抗变形的孔网钢带聚乙烯复合管,其特征在于,所述的外侧加强环(51)和横向加强筋(52)分别嵌入在外塑料层(3)和隔热层(4)之间。
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