CN218935539U - 一种抗压强度高的波纹管 - Google Patents

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贺正凯
高华迪
杨加友
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Abstract

本实用新型涉及波纹管技术领域,解决了现有技术中波纹管强度低,不能满足部分领域使用要求的技术问题。一种抗压强度高的波纹管,包括内管体和外管体,所述内管体呈圆筒状,所述外管体的外壁为波纹状,所述外管体的外壁具有形成波纹状的波峰和波谷,该抗压强度高的波纹管还包括设置于外管体外的耐压支架,所述耐压支架包括至少一部分位于波谷内的支撑筋和将所述支撑筋连接于一起的连接板,所述连接板凸出所述外管体的所述波峰,所述耐压支架包括上半部和下半部。通过设置耐压支架,耐压支架可以承受一部分作用力,从而有效地提高了波纹管的耐压强度。并且,由于耐压支架为分体式结构,不需要改变波纹管的生产工艺,具有较好的推广性。

Description

一种抗压强度高的波纹管
技术领域
本实用新型涉及波纹管技术领域,尤其涉及一种抗压强度高的波纹管。
背景技术
高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管简称PE波纹管。HDPE双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在国内外得到广泛应用;双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低。并且由于连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用。
双壁波纹管广泛的应用在各种领域,但是,在部分领域中由于其强度不能满足要求而无法使用,或者,使用成本高,需要辅助设施以满足强度要求。
实用新型内容
本实用新型提供的一种抗压强度高的波纹管,解决了现有技术中波纹管强度低,不能满足部分领域使用要求的技术问题。
解决上述技术问题采用的一些实施方案包括:
一种抗压强度高的波纹管,包括内管体和外管体,所述内管体呈圆筒状,所述外管体的外壁为波纹状,所述外管体的外壁具有形成波纹状的波峰和波谷,该抗压强度高的波纹管还包括设置于外管体外的耐压支架,所述耐压支架包括至少一部分位于波谷内的支撑筋和将所述支撑筋连接于一起的连接板,所述连接板凸出所述外管体的所述波峰,所述耐压支架包括上半部和下半部,所述上半部和下半部均设置有支撑筋以及连接板,所述上半部与所述下半部通过连接板连接,所述耐压支架包括至少两根所述支撑筋。
在实际应用过程中,先在目标位置挖掘坑道,然后,将耐压支架的下半部铺设于坑道内,再将波纹管放置于下半部上,再将上半部与下半部连接即完成波纹管的铺设。
通过设置耐压支架,耐压支架可以承受一部分作用力,从而有效地提高了波纹管的耐压强度。并且,由于耐压支架为分体式结构,不需要改变波纹管的生产工艺,具有较好的推广性。
作为优选,所述内管体的一端设置有插环,所述插环的内壁与所述内管体的内壁平齐,所述插环的外径小于所述内管体的最大外径,所述插环与所述内管体为一体式结构,所述内管体的另一端设置有与所述插环配合的插槽。
本方案中,插环与插槽的设置使得两根波纹管之间易于连接,在连接时仅需插接于一起即可。本方案尤其适用于密封性要求不高的领域。
作为优选,所述插环凸出所述内管体的长度不小于所述内管体最小直径的1/10。
本方案中,插环与插槽不易脱离,相连接的两根波纹管具有较好的连接性能。
作为优选,所述内管体与所述外管体为一体式结构。
本方案中,波纹管具有较好的性能。
作为优选,所述耐压支架包括内芯,所述内芯外涂设有保护所述内芯的保护层,所述内芯包括位于所述波谷内的筋条以及将所述筋条连接于一起的连接体,所述连接体凸出所述波峰,并且,所述连接体设置有与所述波峰配合的让位槽,所述波峰的一部分位于所述让位槽内。
本方案中,保护层的设置可以有效地延长内芯的使用寿命,进而延长了耐压支架的使用寿命。
作为优选,所述筋条与所述连接体为一体式结构。
作为优选,所述上半部与所述下半部通过螺栓连接,位于所述上半部的连接体以及位于所述下半部的所述连接体均设置有与所述螺栓配合的通孔。
本方案中,上半部与下半部连接强度高,上半部与下半部不易错位,提高了耐压支架的稳定性。
作为优选,所述上半部搭接于所述下半部,位于所述上半部的连接体与位于所述下半部的连接体均设置有搭接面,所述搭接面与水平面平行。
本方案中,搭接面与水平面平行,在施工过程中上半部与下半部不需要连接于一起即可满足施工要求,降低了使用成本。
作为优选,所述耐压支架的长度不小于所述外管体的长度;或者,所述耐压支架的至少一部分沿所述外管体的轴线方向延伸出所述外管体,以使所述耐压支架将相拼接的两根抗压强度高的波纹管连接。
本方案中,可以利用耐压支架将相邻两根波纹管连接于一起,耐压支架的支撑筋可以有效地限定相连接的两根波纹管的轴向自由度,简化了波纹管的施工过程。
作为优选,所述支撑筋的横截面形状为圆形;或者,所述支撑筋与所述波谷的侧壁为面接触。
相对于现有技术,本实用新型提供的抗压强度高的波纹管具有如下优点:
在实际应用过程中,先在目标位置挖掘坑道,然后,将耐压支架的下半部铺设于坑道内,再将波纹管放置于下半部上,再将上半部与下半部连接即完成波纹管的铺设。
通过设置耐压支架,耐压支架可以承受一部分作用力,从而有效地提高了波纹管的耐压强度。并且,由于耐压支架为分体式结构,不需要改变波纹管的生产工艺,具有较好的推广性。
附图说明
出于解释的目的,在以下附图中阐述了本实用新型技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下,以框图形式示出了熟知的结构和部件,以便避免使本实用新型主题技术的概念模糊。
图1为两根波纹管连接后的剖视图。
图2为上半部的剖视图。
图3为上半部的轴测图。
图4为内芯的轴测图。
图5为外管体的轴测图。
图6为内管体的剖视图。
图7为两根波纹管连接后的轴测图。
图中:
1、内管体,11、插环,12、插槽。
2、外管体,21、波谷。
3、耐压支架,31、支撑筋,32、连接板,33、上半部,34、下半部,35、内芯,351、筋条,352、连接体,353、让位槽。
具体实施方式
下面示出的具体实施方案旨在作为本实用新型主题技术的各种配置的描述,并且,不旨在表示本实用新型主题技术可被实践的唯一配置。具体实施方案包括具体的细节旨在提供对本实用新型主题技术的透彻理解。然而,对于本领域的技术人员来说将清楚和显而易见的是,本实用新型主题技术不限于本文示出的具体细节,并且,可在没有这些具体细节的情况下被实践。
参照图1至图7所示,一种抗压强度高的波纹管,包括内管体1和外管体2,所述内管体1呈圆筒状,所述外管体2的外壁为波纹状,所述外管体2的外壁具有形成波纹状的波峰和波谷21,该抗压强度高的波纹管还包括设置于外管体2外的耐压支架3,所述耐压支架3包括至少一部分位于波谷21内的支撑筋31和将所述支撑筋31连接于一起的连接板32,所述连接板32凸出所述外管体的所述波峰,所述耐压支架3包括上半部33和下半部34,所述上半部33和下半部34均设置有支撑筋31以及连接板32,所述上半部33与所述下半部34通过连接板32连接,所述耐压支架3包括至少两根所述支撑筋31。
耐压支架3可以采用金属材料制成,或者,耐压支架3的制造材料可以根据强度要求而定。由于耐压支架3可以反复使用,因此,耐压支架3在满足使用成本要求的前提下,强度可以尽量高,以适应不同的领域。
在一些实施例中,所述内管体的一端设置有插环11,所述插环11的内壁与所述内管体的内壁平齐,所述插环11的外径小于所述内管体的最大外径,所述插环11与所述内管体为一体式结构,所述内管体的另一端设置有与所述插环11配合的插槽12。
所述插环11凸出所述内管体的长度不小于所述内管体最小直径的1/10。
所述内管体与所述外管体为一体式结构。
在一些实施例中,所述耐压支架3包括内芯35,所述内芯35外涂设有保护所述内芯35的保护层,所述内芯35包括位于所述波谷21内的筋条351以及连接所述筋条351的连接体352,所述连接体352凸出所述波峰,并且,所述连接体352设置有与所述波峰配合的让位槽353,所述波峰的一部分位于所述让位槽353内。
所述筋条351与所述连接体352为一体式结构。内芯35为金属材料制成时,保护层可以为防锈漆等具有防锈蚀能力的层状结构。
在一些实施例中,所述上半部33与所述下半部34通过螺栓连接,位于所述上半部33的连接体352以及位于所述下半部34的所述连接体352均设置有与所述螺栓配合的通孔。
或者,所述上半部33搭接于所述下半部34,位于所述上半部33的连接体352与位于所述下半部34的连接体352均设置有搭接面,所述搭接面与水平面平行。
在一些实施例中,所述耐压支架3的长度不小于所述外管体2的长度;或者,所述耐压支架3的至少一部分沿所述外管体2的轴线方向延伸出所述外管体2,以使所述耐压支架3将相拼接的两根抗压强度高的波纹管连接。
所述支撑筋31的横截面形状为圆形;或者,所述支撑筋31与所述波谷21的侧壁为面接触。
支撑筋31仅与外管体2接触,因此,支撑筋31的横截面形状不做限定,可以自由选择。
以上对本实用新型主题技术方案以及相应的细节进行了介绍,可以理解的是,以上介绍仅是本实用新型主题技术方案的一些实施方案,其具体实施时也可以省去部分细节。
另外,在以上实用新型的一些实施方案中,多个实施方案存在组合实施的可能,各种组合方案限于篇幅不再一一列举。本领域技术人员在具体实施时可以根据需求自由结合实施上述实施方案,以获得更佳的应用体验。
本领域技术人员在实施本实用新型主题技术方案时,可以根据本实用新型的主题技术方案以及附图获得其它细节配置或附图,显而易见地,这些细节在不脱离本实用新型主题技术方案的前提下,这些细节仍属于本实用新型主题技术方案涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种抗压强度高的波纹管,包括内管体(1)和外管体(2),所述内管体(1)呈圆筒状,所述外管体(2)的外壁为波纹状,所述外管体(2)的外壁具有形成波纹状的波峰和波谷(21),其特征在于:该抗压强度高的波纹管还包括设置于外管体(2)外的耐压支架(3),所述耐压支架(3)包括至少一部分位于波谷(21)内的支撑筋(31)和将所述支撑筋(31)连接于一起的连接板(32),所述连接板(32)凸出所述外管体的所述波峰,所述耐压支架(3)包括上半部(33)和下半部(34),所述上半部(33)和下半部(34)均设置有支撑筋(31)以及连接板(32),所述上半部(33)与所述下半部(34)通过连接板(32)连接,所述耐压支架(3)包括至少两根所述支撑筋(31)。
2.根据权利要求1所述的抗压强度高的波纹管,其特征在于:所述内管体的一端设置有插环(11),所述插环(11)的内壁与所述内管体的内壁平齐,所述插环(11)的外径小于所述内管体的最大外径,所述插环(11)与所述内管体为一体式结构,所述内管体的另一端设置有与所述插环(11)配合的插槽(12)。
3.根据权利要求2所述的抗压强度高的波纹管,其特征在于:所述插环(11)凸出所述内管体的长度不小于所述内管体最小直径的1/10。
4.根据权利要求3所述的抗压强度高的波纹管,其特征在于:所述内管体与所述外管体为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的抗压强度高的波纹管,其特征在于:所述耐压支架(3)包括内芯(35),所述内芯(35)外涂设有保护所述内芯(35)的保护层,所述内芯(35)包括位于所述波谷(21)内的筋条(351)以及连接所述筋条(351)的连接体(352),所述连接体(352)凸出所述波峰,并且,所述连接体(352)设置有与所述波峰配合的让位槽(353),所述波峰的一部分位于所述让位槽(353)内。
6.根据权利要求5所述的抗压强度高的波纹管,其特征在于:所述筋条(351)与所述连接体(352)为一体式结构。
7.根据权利要求6所述的抗压强度高的波纹管,其特征在于:所述上半部(33)与所述下半部(34)通过螺栓连接,位于所述上半部(33)的连接体(352)以及位于所述下半部(34)的所述连接体(352)均设置有与所述螺栓配合的通孔。
8.根据权利要求7所述的抗压强度高的波纹管,其特征在于:所述上半部(33)搭接于所述下半部(34),位于所述上半部(33)的连接体(352)与位于所述下半部(34)的连接体(352)均设置有搭接面,所述搭接面与水平面平行。
9.根据权利要求1所述的抗压强度高的波纹管,其特征在于:所述耐压支架(3)的长度不小于所述外管体(2)的长度;或者,所述耐压支架(3)的至少一部分沿所述外管体(2)的轴线方向延伸出所述外管体(2),以使所述耐压支架(3)将相拼接的两根抗压强度高的波纹管连接。
10.根据权利要求9所述的抗压强度高的波纹管,其特征在于:所述支撑筋(31)的横截面形状为圆形;或者,所述支撑筋(31)与所述波谷(21)的侧壁为面接触。
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