CN220286659U - 一种复合结构壁缠绕管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种复合结构壁缠绕管，包括外护管体、内套管和缠绕管体，所述外护管体的两端分别设置有防护板，所述内套管设置于外护管体的内壁，所述内套管的两端分别设置有安装法兰，所述安装法兰与防护板固定连接，所述缠绕管体缠绕与外护管体的外壁，所述缠绕管体的管壁内部设置有编织网套，本实用新型，通过缠绕管体缠绕在外护管体的外壁，对外护管体进行隔离，编织网套加强设置，为缠绕管体加强支撑强度，内套管在内壁设置的顺滑薄膜可以减少摩擦力，并对内套管的内壁进行保护。因此，可以对内套管进行内外壁防护，提高内套管外壁防护强度，防止内套管磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕管技术领域，具体为一种复合结构壁缠绕管。
背景技术
钢塑复合管具有较强的抗外力破坏性能,有效地提高了管道的使用寿命,延长了管道的免修期,减少了管线的泄漏。钢塑复合管是钢管道和非金属管道的良好替代品,在油气集输和污水输送等方面具有广阔的应用前景。名称为“一种涂塑复合钢管”申请号为“201420121898.3”的中国实用新型专利公开了一种涂塑复合钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的内壁表面设置有超高分子量聚乙烯内涂层，所述钢管本体的外壁表面设置有超高分子量聚乙烯外涂层，所述钢管本体的两端设置有不锈钢接头，所述超高分子量聚乙烯内涂层的厚度为0.4-1mm，所述超高分子量聚乙烯外涂层的厚度为0.65-1mm。然而，该产品的外壁强度低，在使用时，外壁容易受到磨损。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或复合结构壁缠绕管使用中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种复合结构壁缠绕管，可以对内套管进行内外壁防护，提高内套管外壁防护强度，防止内套管磨损。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种复合结构壁缠绕管，其包括：
外护管体，所述外护管体的两端分别设置有防护板；
内套管，所述内套管设置于外护管体的内壁，所述内套管的两端分别设置有安装法兰，所述安装法兰与防护板固定连接；
缠绕管体，所述缠绕管体缠绕与外护管体的外壁，所述缠绕管体的管壁内部设置有编织网套。
作为本实用新型所述的一种复合结构壁缠绕管的一种优选方案，其中，所述内套管的内壁设置有顺滑薄膜，所述内套管的内壁设置有防滑纹，所述顺滑薄膜的外壁与防护纹固定连接。
作为本实用新型所述的一种复合结构壁缠绕管的一种优选方案，其中，所述防护板的侧壁设置凹槽，所述防护板的侧壁设置有定位凸起。
作为本实用新型所述的一种复合结构壁缠绕管的一种优选方案，其中，所述安装法兰的侧壁设置有与凹槽相适配的凸块，所述安装法兰的侧壁设置有与定位凸起相适配的定位孔。
作为本实用新型所述的一种复合结构壁缠绕管的一种优选方案，其中，所述缠绕管体的内腔设置有倒角，所述缠绕管体与外护管体的折边处设置有过渡折弯。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种复合结构壁缠绕管，通过缠绕管体缠绕在外护管体的外壁，对外护管体进行隔离，编织网套加强设置，为缠绕管体加强支撑强度，内套管在内壁设置的顺滑薄膜可以减少摩擦力，并对内套管的内壁进行保护，外护管体与内套管之间固定嵌合，结构稳定，不易脱落，可以对内套管进行防护。因此，可以对内套管进行内外壁防护，提高内套管外壁防护强度，防止内套管磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型一种复合结构壁缠绕管的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种复合结构壁缠绕管的剖视部分结构示意图；
图3为本实用新型一种复合结构壁缠绕管的图2中a部分结构示意图；
图4为本实用新型一种复合结构壁缠绕管的外护管件部分结构示意图；
图5为本实用新型一种复合结构壁缠绕管的内套管部分结构示意图；
图6为本实用新型一种复合结构壁缠绕管的顺滑薄膜部分结构示意图。
100、外护管体；110、防护板；111、凹槽；112、定位凸起；200、内套管；210、安装法兰；211、凸块；212、定位孔；220、顺滑薄膜；300、缠绕管体；301、倒角；302、过渡折弯；310、编织网套。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不以一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种复合结构壁缠绕管，可以对内套管进行内外壁防护，提高内套管外壁防护强度，防止内套管磨损。
图1-图6示出的是本实用新型一种复合结构壁缠绕管一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图6，本实施方式的一种复合结构壁缠绕管，其主体部分包括外护管体100、内套管200和缠绕管体300。
外护管体100与内套管200之间固定嵌合，结构稳定，不易脱落，可以对内套管200进行防护，具体的，所述外护管体100的两端分别设置有防护板110，在本实施方式中，所述防护板110的侧壁设置凹槽111，所述防护板110的侧壁设置有定位凸起112；
内套管200为不锈钢管制成，并且在内壁设置的顺滑薄膜220可以减少摩擦力，并对内套管200的内壁进行保护，具体的，所述内套管200设置于外护管体100的内壁，所述内套管200的两端分别设置有安装法兰210，所述安装法兰210与防护板110固定连接，在本实施方式中，所述内套管200的内壁设置有顺滑薄膜220，所述内套管200的内壁设置有防滑纹，所述顺滑薄膜220的外壁与防护纹固定连接，所述安装法兰210的侧壁设置有与凹槽111相适配的凸块211，所述安装法兰210的侧壁设置有与定位凸起112相适配的定位孔212；
缠绕管体300缠绕在外护管体100的外壁，对外护管体100进行隔离，编织网套310加强设置，为缠绕管体300加强支撑强度，不易变形破裂，具体的，所述缠绕管体300缠绕与外护管体100的外壁，所述缠绕管体300的管壁内部设置有编织网套310，在本实施方式中，所述缠绕管体300的内腔设置有倒角301，所述缠绕管体300与外护管体100的折边处设置有过渡折弯302。
结合图1-图6，本实施方式的一种复合结构壁缠绕管，具体使用过程如下，通过缠绕管体300缠绕在外护管体100的外壁，对外护管体100进行隔离，编织网套310加强设置，为缠绕管体300加强支撑强度，内套管200在内壁设置的顺滑薄膜220可以减少摩擦力，并对内套管200的内壁进行保护，外护管体100与内套管200之间固定嵌合，结构稳定，不易脱落，可以对内套管200进行防护。因此，可以对内套管200进行内外壁防护，提高内套管200外壁防护强度，防止内套管200磨损。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种复合结构壁缠绕管，其特征在于，包括：
外护管体(100)，所述外护管体(100)的两端分别设置有防护板(110)；
内套管(200)，所述内套管(200)设置于外护管体(100)的内壁，所述内套管(200)的两端分别设置有安装法兰(210)，所述安装法兰(210)与防护板(110)固定连接；
缠绕管体(300)，所述缠绕管体(300)缠绕于外护管体(100)的外壁，所述缠绕管体(300)的管壁内部设置有编织网套(310)。
2.根据权利要求1所述的一种复合结构壁缠绕管，其特征在于，所述内套管(200)的内壁设置有顺滑薄膜(220)，所述内套管(200)的内壁设置有防滑纹，所述顺滑薄膜(220)的外壁与防护纹固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种复合结构壁缠绕管，其特征在于，所述防护板(110)的侧壁设置凹槽(111)，所述防护板(110)的侧壁设置有定位凸起(112)。
4.根据权利要求3所述的一种复合结构壁缠绕管，其特征在于，所述安装法兰(210)的侧壁设置有与凹槽(111)相适配的凸块(211)，所述安装法兰(210)的侧壁设置有与定位凸起(112)相适配的定位孔(212)。
5.根据权利要求4所述的一种复合结构壁缠绕管，其特征在于，所述缠绕管体(300)的内腔设置有倒角(301)，所述缠绕管体(300)与外护管体(100)的折边处设置有过渡折弯(302)。
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