CN206496106U - 一种双平壁中空缠绕管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双平壁中空缠绕管，管内壁与管外壁之间形成有等间隔分布的密闭空腔，密闭空腔内缠绕有钢带，相邻两钢带之间均相隔设有一密闭空腔，钢带的两端斜向上弯曲，空心管带的侧壁上设置有用于固定钢带端部的固定凸起，固定凸起的截面为直面，空心管带两端分别设置有搭接凸块、与搭接凸块相配合连接的搭接凹槽，搭接凹槽内壁上涂覆有一层聚乙烯溶胶层，搭接凹槽上设置有搭接凸起部，搭接凸起部内设置有加强筋，管外壁的外侧设有一耐磨层，钢带顶部一段为直线结构，本实用新型结构简单，管道之间连接紧密、不易漏水，环刚度强，抗压能力好，管道不易破裂，耐磨性能好，可延长使用寿命。

Description

一种双平壁中空缠绕管

技术领域

本实用新型涉及排水管道技术领域，具体的说是一种双平壁中空缠绕管。

背景技术

随着科学技术的发展，管材在各行各业发挥着越来越重要的作用，对于城市的排水系统来说，排水管是不可或缺的部分。传统的输水管道所采用的材料大多为铸铁或钢材，还有的采用内外表层为水泥而内部为铸铁的结构，这些管道往往施工复杂，耐腐蚀性差，成本高。随着新材料的发展，逐渐出现了用塑料管代替金属管的管材，但目前塑料管的管壁大都为单层结构，承受外压的能力差，若是想要管材承受较大的压力，就需要增加管材的壁厚，这样就会导致用料多、重量重、产品成本高、生产效率低等一系列的问题。

通常缠绕管是在外壁与内壁之间加设有竖直的加强筋，因加强筋与塑料管的材质不同，管道容易因受力不均衡而产生不同的变形，在使用过程中也容易产生钢带破壁，同时也降低了管道的环刚度。塑钢缠绕管两端在相互连接时，经常连接不够紧密，使用过程中经常出现松动，降低了管道强度。通常采用熔融连接，不仅施工成本大，而且容易损坏塑料管内壁，使钢带裸露在外界环境中，容易生锈、出现漏水。

因此，为克服上述技术的不足而设计出一款结构简单，管道之间连接紧密、不易漏水，环刚度强，抗压能力好，管道不易破裂的一种双平壁中空缠绕管，正是发明人所要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种双平壁中空缠绕管，其结构简单，管道之间连接紧密、不易漏水，环刚度强，抗压能力好，管道不易破裂。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双平壁中空缠绕管，其包括由带状空心管带螺旋卷绕制成的塑料管体，所述空心管带包括有管外壁、管内壁，所述管内壁与管外壁均为光滑的平面壁，所述管内壁与管外壁之间形成有等间隔分布的密闭空腔，所述密闭空腔内缠绕有钢带，所述相邻两钢带之间均相隔设有一密闭空腔，所述钢带的两端斜向上弯曲，所述空心管带的侧壁上设置有用于固定钢带端部的固定凸起，所述固定凸起的截面为直面，所述空心管带两端分别设置有搭接凸块、与搭接凸块相配合连接的搭接凹槽，所述搭接凹槽内壁上涂覆有一层聚乙烯溶胶层，所述搭接凹槽上设置有搭接凸起部，所述搭接凸起部内设置有加强筋，所述搭接凹槽的搭接凸起部与搭接凸块上的卡槽部配合卡接。

进一步，所述管外壁的外侧设置有一耐磨层。

进一步，所述钢带顶部一段为直线结构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，通过将搭接凸块插入到搭接凹槽内进行配合连接，搭接凸起部内设置的加强筋能增强搭接凸起部整体的强度，不易断裂损坏，搭接凸起部与卡槽部卡接时，能紧密连接，不易松动，且搭接凸块与搭接凹槽之间通过聚乙烯溶胶连接，进一步增强了其连接的紧密性。

2、本实用新型的钢带起支撑作用，其端部一段弯曲与管内壁连接，末端固定在固定凸起处，能抵抗垂直方向与水平方向受到的力，环刚度强，提高了管道的整体强度，能够延长管道使用寿命。钢带顶部一段为直线结构，不会因为顶到管外壁而容易使其撑破，水平的结构受力面大，受力更均匀，管道不易破裂，从而使制品承载能力强、稳定持久。

3、本实用新型固定凸起可以避免管道受到外界压力时钢带端部对管道壁的损坏，防止挤破。

4、通过在管外壁的外表面设置一层耐磨层，可以减少管道磨损程度，提高其耐磨性能，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1-耐磨层；2-管外壁；3-搭接凹槽；4-聚乙烯溶胶层；5-加强筋；6-搭接凸起部；7-钢带；8-管内壁；9-固定凸起；10-卡槽部；11-搭接凸块。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1是本实用新型结构示意图，该结构一种双平壁中空缠绕管，包括由带状空心管带螺旋卷绕制成的塑料管体，空心管带包括有管外壁2、管内壁8，管内壁8与管外壁2均为光滑的平面壁，管内壁8与管外壁2之间形成有等间隔分布的密闭空腔，密闭空腔内缠绕有钢带7，相邻两钢带7之间均相隔设有一密闭空腔，钢带7的两端斜向上弯曲，空心管带的侧壁上设置有用于固定钢带7端部的固定凸起9，固定凸起9的截面为直面，空心管带两端分别设置有搭接凸块11、与搭接凸块11相配合连接的搭接凹槽3，搭接凹槽3内壁上涂覆有一层聚乙烯溶胶层4，搭接凹槽3上设置有搭接凸起部6，搭接凸起部6内设置有加强筋5，搭接凹槽3的搭接凸起部6与搭接凸块11上的卡槽部10配合卡接，管外壁2的外侧设置有一耐磨层1，钢带7顶部一段为直线结构。

在需要多个塑料管体进行连接时，将搭接凸块11插入到搭接凹槽3内进行配合连接，搭接凸起部6内设置的加强筋5能增强搭接凸起部6整体的强度，不易断裂损坏，搭接凸起部6与卡槽部10卡接时，能紧密连接，不易松动，且搭接凸块11与搭接凹槽3之间通过聚乙烯溶胶连接，进一步增强了其连接的紧密性。钢带7为W型，起支撑作用，其端部一段弯曲与管内壁8连接，末端固定在固定凸起9处，能抵抗垂直方向与水平方向受到的力，环刚度强，提高了管道的整体强度，能够延长管道使用寿命。钢带7顶部一段为直线结构，不会因为顶到管外壁2而容易使其撑破，水平的结构受力面大，受力更均匀，管道不易破裂，从而使制品承载能力强、稳定持久。固定凸起9的设置，可以避免管道受到外界压力时钢带7端部对管道壁的损坏，防止挤破。在管外壁2的外表面设置一层耐磨层1，可以减少管道磨损程度，提高其耐磨性能，延长使用寿命。

Claims (3)

1.一种双平壁中空缠绕管，其特征在于：其包括由带状空心管带螺旋卷绕制成的塑料管体，所述空心管带包括有管外壁、管内壁，所述管内壁与管外壁均为光滑的平面壁，所述管内壁与管外壁之间形成有等间隔分布的密闭空腔，所述密闭空腔内缠绕有钢带，所述相邻两钢带之间均相隔设有一密闭空腔，所述钢带的两端斜向上弯曲，所述空心管带的侧壁上设置有用于固定钢带端部的固定凸起，所述固定凸起的截面为直面，所述空心管带两端分别设置有搭接凸块、与搭接凸块相配合连接的搭接凹槽，所述搭接凹槽内壁上涂覆有一层聚乙烯溶胶层，所述搭接凹槽上设置有搭接凸起部，所述搭接凸起部内设置有加强筋，所述搭接凹槽的搭接凸起部与搭接凸块上的卡槽部配合卡接。

2.根据权利要求1所述的一种双平壁中空缠绕管，其特征在于：所述管外壁的外侧设置有一耐磨层。

3.根据权利要求1所述的一种双平壁中空缠绕管，其特征在于：所述钢带顶部一段为直线结构。