CN219975671U - 一种高强度抗压pe管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PE管技术领域，公开了一种高强度抗压PE管，包括同轴设置的内管层和外管层以及设于内管层与外管层之间的抗压层，抗压层包括支撑组件和缓冲组件，支撑组件包括沿周向排布的若干Z型支撑板，Z型支撑板包括分别贴合外管层的内壁及内管层的外壁设置的第一弧形板和连接于两个第一弧形板之间的第二弧形板；缓冲组件设于相邻两个Z型支撑板之间，缓冲组件包括内撑架、外撑架和连接于内撑架和外撑架之间的主缓冲弹簧；所述内撑架可滑动设置与所述内管层的外壁上，所述外撑架可滑动设置于外管层的内壁上。本实用新型通过Z型支撑板增强管材强度，利用主缓冲弹簧缓冲吸收抗压能力，增强管材整体的强度和抗压能力。

Description

一种高强度抗压PE管

技术领域

本实用新型涉及PE管技术领域，具体涉及一种高强度抗压PE管。

背景技术

PE管具有质轻、耐腐蚀、易加工等特点，广泛应用于给水、排水、供热、天然气、农业灌溉等领域，但在某些特定环境下使用时，PE管整体的强度和抗压性能仍存在不足，尤其是在地下预埋管道施工等工程应用中，PE管抗压能力仍然不理想，因此需要一种高强度抗压的PE管。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种高强度抗压PE管，解决了PE管材的抗压不足的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种高强度抗压PE管，包括同轴设置的内管层和外管层以及设于内管层与外管层之间的抗压层，所述抗压层包括支撑组件和缓冲组件，所述支撑组件包括沿周向排布的若干Z型支撑板，所述Z型支撑板包括分别贴合外管层的内壁及内管层的外壁设置的第一弧形板和连接于两个第一弧形板之间的第二弧形板；所述缓冲组件设于相邻两个Z型支撑板之间，所述缓冲组件包括内撑架、外撑架和连接于内撑架和外撑架之间的主缓冲弹簧；所述内撑架可滑动设置于所述内管层的外壁上，所述外撑架可滑动设置于外管层的内壁上。

进一步的，所述第一弧形板和第二弧形板之间还设有加强筋条。

进一步的，所述第一弧形板与所述第二弧形板之间的夹角为20-50°。

进一步的，所述内撑架与外撑架之间且位于主缓冲弹簧的两侧还设有次缓冲弹簧。

进一步的，所述内撑架、外撑架的相对面上对应设有凹槽，所述次缓冲弹簧的两端连接有滑条，所述滑条与所述凹槽滑动插接。

进一步的，所述内管层的外壁上设有第一定位凸条，所述内撑架的内壁上设有与第一定位凸条相适配的第一定位槽，所述外管层的内壁上设有第二定位凸条，所述外撑架的内壁上设有与第一定位凸条相适配的第一定位槽。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在内管层与外管层之间设置由支撑组件和缓冲组件组成的抗压层，提高PE管的整体强度和抗压能力，支撑组件为由两个第一弧形板与第二弧形板构成的Z型支撑板，能够对内管层、外管层进行稳定的支撑，确保管材的整体强度，由于第二弧形板与内管层与外管层之间层一定角度，当管材受力时第二弧形板在支撑时产生分力，将压力分散传输至内管层，从而降低对内管层的受力；而缓冲组件包括内撑架、外撑架和连接于内撑架和外撑架之间的主缓冲弹簧，当管材承受一定程度的挤压时，主缓冲弹簧产生的形变吸收冲击，能够进一步降低对内管层所承受的压力，提高整体PE管的抗压性。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的缓冲组件的结构示意图；

图中：1-内管层，11-第一定位凸条，2-外管层，21-第二定位凸条，3-抗压层，31-支撑组件，311-加强筋条，32-缓冲组件，321-内撑架，322-外撑架，323-主缓冲弹簧，324-次缓冲弹簧，3241-滑条，325-凹槽，3211-第一定位槽，3221-第二定位槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

如图1、图2所示，一种高强度抗压PE管，包括同轴设置的内管层1和外管层2以及设于内管层1与外管层2之间的抗压层3，抗压层3包括支撑组件31和缓冲组件32，支撑组件31包括沿周向排布的若干Z型支撑板，Z型支撑板包括分别贴合外管层2的内壁及内管层1的外壁设置的第一弧形板和连接于两个第一弧形板之间的第二弧形板；缓冲组件32设于相邻两个Z型支撑板之间，缓冲组件32包括内撑架321、外撑架322和连接于内撑架321和外撑架322之间的主缓冲弹簧323；内撑架321可滑动设置于内管层1的外壁上，外撑架322可滑动设置于外管层2的内壁上。

作为一优选实施例，第一弧形板和第二弧形板之间还设有加强筋条311。加强筋条311用于进一步增强Z型支撑板。

作为一优选实施例，第一弧形板与第二弧形板之间的夹角为20-50°。在内管层1和外管层2之间的Z型支撑板，以实现内管层1和外管层2的支撑，保证管体的刚性强度，Z型支撑板由两个第一弧形板与第二弧形板构成，当管体外壁受到挤压时，第二弧形板在支撑时产生分力，将压力分散传输至内管层1，不直接径向传输至内管层1，从而降低对内管层1的受力。

作为一优选实施例，内撑架321与外撑架322之间且位于主缓冲弹簧323的两侧还设有次缓冲弹簧324。次缓冲弹簧324起到辅助缓冲的作用。加强缓冲组件32的缓冲抗压能力。本实施例中，分别在主缓冲弹簧323的两侧设置两组次缓冲弹簧324。

作为一优选实施例，内撑架321、外撑架322的相对面上对应设有凹槽325，次缓冲弹簧324的两端连接有滑条3241，滑条3241与凹槽325滑动连接。该结构便于次缓冲弹簧324的安装。

作为一优选实施例，内管层1的外壁上设有第一定位凸条11，内撑架321的内壁上设有与第一定位凸条11相适配的第一定位槽3211，外管层2的内壁上设有第二定位凸条21，所述外撑架322的内壁上设有与第二定位凸条21相适配的第二定位槽3221。该结构便于缓冲组件32的安装。

本实用新型通过设置内管层1、抗压层3、外管层2提高PE管的整体强度和抗压能力，抗压层3支撑组件31和缓冲组件32，且支撑组件31为由两个第一弧形板与第二弧形板构成的Z型支撑板，能够对内管层1、外管层2进行稳定的支撑，确保管材的整体强度，同时第二弧形板与内管层1与外管层2之间层一定角度，当管材外壁受到挤压时，第二弧形板在支撑时产生分力，将压力分散传输至内管层1，不直接径向传输至内管层1，从而降低对内管层1的受力。而缓冲组件32包括内撑架321、外撑架322和连接于内撑架321和外撑架322之间的主缓冲弹簧323，当管材承受一定程度的挤压时，主缓冲弹簧323产生的形变吸收冲击，能够进一步降低对内管层1所承受的压力，而次缓冲弹簧324进一步辅助缓冲，提高整体PE管的抗压性。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度抗压PE管，其特征在于：包括同轴设置的内管层和外管层以及设于内管层与外管层之间的抗压层，所述抗压层包括支撑组件和缓冲组件，所述支撑组件包括沿周向排布的若干Z型支撑板，所述Z型支撑板包括分别贴合外管层的内壁及内管层的外壁设置的第一弧形板和连接于两个第一弧形板之间的第二弧形板；所述缓冲组件设于相邻两个Z型支撑板之间，所述缓冲组件包括内撑架、外撑架和连接于内撑架和外撑架之间的主缓冲弹簧；所述内撑架可滑动设置于所述内管层的外壁上，所述外撑架可滑动设置于外管层的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种高强度抗压PE管，其特征在于：所述第一弧形板和第二弧形板之间还设有加强筋条。

3.根据权利要求2所述的一种高强度抗压PE管，其特征在于：所述第一弧形板与所述第二弧形板之间的夹角为20-50°。

4.根据权利要求1所述的一种高强度抗压PE管，其特征在于：所述内撑架与外撑架之间且位于主缓冲弹簧的两侧还设有次缓冲弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种高强度抗压PE管，其特征在于：所述内撑架、外撑架的相对面上对应设有凹槽，所述次缓冲弹簧的两端连接有滑条，所述滑条与所述凹槽滑动插接。

6.根据权利要求1所述的一种高强度抗压PE管，其特征在于：所述内管层的外壁上设有第一定位凸条，所述内撑架的内壁上设有与第一定位凸条相适配的第一定位槽，所述外管层的内壁上设有第二定位凸条，所述外撑架的内壁上设有与第一定位凸条相适配的第一定位槽。