CN216788318U - 一种耐高温抗横向形变石油套管 - Google Patents

一种耐高温抗横向形变石油套管 Download PDF

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孙特
李超
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刘洪祥
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Abstract

本实用新型公开了一种耐高温抗横向形变石油套管,包括油管主体,油管主体内部设有耐腐蚀内管和耐高温合金层,且耐高温合金层套设在耐腐蚀内管外壁,油管主体外壁上套设安装有加强箍,加强箍表面设有防滑凸点,加强箍内部横向贯穿安装有冷却管。该种耐高温抗横向形变石油套管,不仅用于增加油管主体内部抗腐蚀性能,还用于在油管主体内部构成多重耐高温结构,大幅度提高油管主体内部隔温效果,用于辅助提高油管主体内壁抗压性能,由冷却管配合加强箍提高油管主体外壁抗横向形变性能,同时利用冷却管吸收油管主体与外抗压管之间渗透的热量,通过缓冲网和支撑架辅助外抗压管吸收外部压力,进而在油管主体外部构成防护结构,提高油管主体使用寿命。

Description

一种耐高温抗横向形变石油套管
技术领域
本实用新型涉及石油套管技术领域,具体为一种耐高温抗横向形变石油套管。
背景技术
石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管,以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。目前,现有的石油套管结构强度一般,其耐高温性能和抗横向形变能力有限,无法适应一些较为特殊的地区进行石油开采作业。因此我们对此做出改进,提出一种耐高温抗横向形变石油套管。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种耐高温抗横向形变石油套管,包括油管主体,所述油管主体内部设有耐腐蚀内管和耐高温合金层,且耐高温合金层套设在耐腐蚀内管外壁,所述油管主体外壁上套设安装有加强箍,所述加强箍表面设有防滑凸点,所述加强箍内部横向贯穿安装有冷却管,所述冷却管内部设有散热翅片,所述加强箍外部套设安装有抗压外管,所述抗压外管内部设有隔热棉层、缓冲网和支撑架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述油管主体和抗压外管均由合金不锈钢材质制成,所述抗压外管通过加强箍与油管主体连接固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述耐腐蚀内管通过耐高温胶水粘连固定在耐高温合金层内壁上,所述耐高温合金层通过耐高温胶水与油管主体内壁连接固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述油管主体管壁上和加强箍表面均设有防滑凸点,所述加强箍呈若干组且等距阵列安装在油管主体外壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却管贯穿安装在加强箍侧壁中,且冷却管呈若干组并呈环状阵列安装设置,所述散热翅片呈若干组并环状阵列安装在冷却管内壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑架呈若干组并以加强箍为中轴环形阵列安装,所述抗压外管通过支撑架与加强箍连接固定,所述隔热棉层铺设安装在油管主体和抗压外管之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲网由耐高温橡胶材质制成,且缓冲网填充安装在隔热棉层与抗压外管之间。
本实用新型的有益效果是:
1、该种耐高温抗横向形变石油套管,通过设有耐高温胶水辅助耐腐蚀内管和耐高温合金层粘附安装在油管主体内壁上,不仅用于增加油管主体内部抗腐蚀性能,还用于在油管主体内部构成多重耐高温结构,大幅度提高油管主体内部隔温效果,同时利用耐高温合金层的特性,用于辅助提高油管主体内壁抗压性能;
2、该种耐高温抗横向形变石油套管,通过加强箍和支撑架辅助外抗压管和油管主体之间连接固定,由冷却管配合加强箍提高油管主体外壁抗横向形变性能,同时利用冷却管吸收油管主体与外抗压管之间渗透的热量,利用流体吸收热量和送出管道,进而提高油管主体外部耐高温性能;
3、该种耐高温抗横向形变石油套管,通过设有隔热棉层配合外抗压管再度构成一层高温隔热结构,并且通过缓冲网和支撑架辅助外抗压管吸收外部压力,进而在油管主体外部构成防护结构,提高油管主体使用寿命,结构简单合理,使用方便,有效解决了现有的问题,具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种耐高温抗横向形变石油套管的立体图;
图2是本实用新型一种耐高温抗横向形变石油套管的截面结构图;
图3是本实用新型一种耐高温抗横向形变石油套管的A处放大图;
图4是本实用新型一种耐高温抗横向形变石油套管的加强箍结构图。
图中:1、油管主体;2、抗压外管;3、耐腐蚀内管;4、耐高温合金层;5、加强箍;6、冷却管;7、隔热棉层;8、缓冲网;9、支撑架;10、散热翅片;11、防滑凸点。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种耐高温抗横向形变石油套管,包括油管主体1,油管主体1内部设有耐腐蚀内管3和耐高温合金层4,且耐高温合金层4套设在耐腐蚀内管3外壁,油管主体1外壁上套设安装有加强箍5,加强箍5表面设有防滑凸点11,加强箍5内部横向贯穿安装有冷却管6,冷却管6内部设有散热翅片10,加强箍5外部套设安装有抗压外管2,抗压外管2内部设有隔热棉层7、缓冲网8和支撑架9。
其中,油管主体1和抗压外管2均由合金不锈钢材质制成,抗压外管2通过加强箍5与油管主体1连接固定。
其中,耐腐蚀内管3通过耐高温胶水粘连固定在耐高温合金层4内壁上,耐高温合金层4通过耐高温胶水与油管主体1内壁连接固定,用于增加油管主体内部抗腐蚀性能。
其中,油管主体1管壁上和加强箍5表面均设有防滑凸点11,加强箍5呈若干组且等距阵列安装在油管主体1外壁上。
其中,冷却管6贯穿安装在加强箍5侧壁中,且冷却管6呈若干组并呈环状阵列安装设置,散热翅片10呈若干组并环状阵列安装在冷却管6内壁上,提高油管主体1外壁抗横向形变性能。
其中,支撑架9呈若干组并以加强箍5为中轴环形阵列安装,抗压外管2通过支撑架9与加强箍5连接固定,隔热棉层7铺设安装在油管主体1和抗压外管2之间,辅助外抗压管吸收外部压力。
其中,缓冲网8由耐高温橡胶材质制成,且缓冲网8填充安装在隔热棉层7与抗压外管2之间。
工作原理:通过设有耐高温胶水辅助耐腐蚀内管3和耐高温合金层4粘附安装在油管主体1内壁上,不仅用于增加油管主体1内部抗腐蚀性能,还用于在油管主体1内部构成多重耐高温结构,大幅度提高油管主体1内部隔温效果,同时利用耐高温合金层4的特性,用于辅助提高油管主体1内壁抗压性能;通过加强箍5和支撑架9辅助外抗压管2和油管主体1之间连接固定,由冷却管6配合加强箍5提高油管主体1外壁抗横向形变性能,同时利用冷却管6吸收油管主体1与外抗压管2之间渗透的热量,利用流体吸收热量和送出管道,进而提高油管主体1外部耐高温性能,通过设有隔热棉层7配合外抗压管2再度构成一层高温隔热结构,并且通过缓冲网8和支撑架9辅助外抗压管2吸收外部压力,进而在油管主体1外部构成防护结构,提高油管主体1使用寿命,结构简单合理,使用方便,有效解决了现有的问题,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐高温抗横向形变石油套管,包括油管主体(1),其特征在于,所述油管主体(1)内部设有耐腐蚀内管(3)和耐高温合金层(4),且耐高温合金层(4)套设在耐腐蚀内管(3)外壁,所述油管主体(1)外壁上套设安装有加强箍(5),所述加强箍(5)表面设有防滑凸点(11),所述加强箍(5)内部横向贯穿安装有冷却管(6),所述冷却管(6)内部设有散热翅片(10),所述加强箍(5)外部套设安装有抗压外管(2),所述抗压外管(2)内部设有隔热棉层(7)、缓冲网(8)和支撑架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗横向形变石油套管,其特征在于,所述油管主体(1)和抗压外管(2)均由合金不锈钢材质制成,所述抗压外管(2)通过加强箍(5)与油管主体(1)连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温抗横向形变石油套管,其特征在于,所述耐腐蚀内管(3)通过耐高温胶水粘连固定在耐高温合金层(4)内壁上,所述耐高温合金层(4)通过耐高温胶水与油管主体(1)内壁连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温抗横向形变石油套管,其特征在于,所述油管主体(1)管壁上和加强箍(5)表面均设有防滑凸点(11),所述加强箍(5)呈若干组且等距阵列安装在油管主体(1)外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温抗横向形变石油套管,其特征在于,所述冷却管(6)贯穿安装在加强箍(5)侧壁中,且冷却管(6)呈若干组并呈环状阵列安装设置,所述散热翅片(10)呈若干组并环状阵列安装在冷却管(6)内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温抗横向形变石油套管,其特征在于,所述支撑架(9)呈若干组并以加强箍(5)为中轴环形阵列安装,所述抗压外管(2)通过支撑架(9)与加强箍(5)连接固定,所述隔热棉层(7)铺设安装在油管主体(1)和抗压外管(2)之间。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温抗横向形变石油套管,其特征在于,所述缓冲网(8)由耐高温橡胶材质制成,且缓冲网(8)填充安装在隔热棉层(7)与抗压外管(2)之间。
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