CN212407922U - 一种顺水弯头 - Google Patents
一种顺水弯头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212407922U CN212407922U CN202021048906.8U CN202021048906U CN212407922U CN 212407922 U CN212407922 U CN 212407922U CN 202021048906 U CN202021048906 U CN 202021048906U CN 212407922 U CN212407922 U CN 212407922U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- elbow
- pipe body
- elbow pipe
- fixed plate
- reinforcing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
Abstract
本实用新型涉及弯头管材领域,尤其涉及一种顺水弯头,所述弯头管体、设于弯头管体头尾两端的加固包围环,两个所述加固包围环夹角角度为90度,所述弯头管体的内径尺寸小于加固包围环的内径尺寸,其中水流通过加固包围环流向弯头管体折弯处时,由于弯头管体外侧中部段厚度大于加固包围环外侧端部厚度,使弯头管体耐磨性能、抗压性能能力强,避免弯头管体易磨损受压损坏的问题,而弯头管体内侧中部段两端到加固包围环内侧端部逐渐增大,弯头管体内侧中部段厚度小,使用过程中韧性、塑性变形能力能力强,从而延长弯头管体使用寿命,同时不改变弯头管体外形,占用空间小,可方便在管道铺设密集地区使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯头管材领域,尤其涉及一种顺水弯头。
背景技术
目前,中国专利号:CN201920724412.8,公开了一种高压弯头管件,包括弯管本体、缓冲筋和顶推板;弯管本体一侧为内弯管壁,另一侧为外弯管壁,缓冲筋一端连接在弯管本体的外弯管壁上,顶推板与缓冲筋的另一端连接,虽然提高了高压冲击而变形的性能,但是实际使用过程中通过增设加强筋、顶推板、竖筋结构占用空间大,在一些管道铺设密集的地方各个管前后贴合,加强筋、顶推板、竖筋结构易占用空间,在铺设密集区使用不方便安装,并且管壁普通内部厚度相等,长期使用该管材容易受磨损,管件受到压力时,外壁易产生易毛细裂纹延伸裂开。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种顺水弯头。其解决了使用过程中管件加强结构占用空间大,管材易磨损开裂的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种顺水弯头,包括弯头管体、设于弯头管体头尾两端的加固包围环,两个所述加固包围环夹角角度为90度,所述弯头管体的内径尺寸小于加固包围环的内径尺寸,所述加固包围环外侧面凸出于弯头管体的外侧面,所述弯头管体头尾两端的加固包围环与弯头管体一体衔接,所述弯头管体外侧中部段两端到加固包围环外侧端部的厚度逐渐减少,所述弯头管体内侧中部段两端到加固包围环内侧端部逐渐增大,所述弯头管体外侧中部段厚度尺寸大于弯头管体内侧中部段尺寸,所述弯头管体中部段两端与加固包围环端部平滑过渡,所述加固包围环内连接有铜套,所述铜套内径尺寸大于弯头管体内径尺寸。
进一步的,所述弯头管体和加固包围环上下两端外侧分别套设有上固定板和下固定板,所述上固定板和下固定板形状尺寸均相同,所述上固定板内壁与加固包围环相贴合,所述上固定板和下固定板两侧向外延伸设有凸板,所述上固定板两侧凸板通过螺栓与下固定板固定。
进一步的,所述上固定板由内向外依次包括橡胶层、玻璃棉层、保护外层,所述橡胶层内侧面与弯头管体和加固包围环外侧相贴合。
进一步的,所述上固定板和下固定板外侧设有夹持组件,所述夹持组件位于加固包围环外侧,所述夹持组件包括设于上固定板外侧的上夹块、位于下夹块下端的下夹块,所述上夹块通过螺栓穿过上固定板和下固定板两侧凸板与下夹块固定连接。
进一步的,两个所述下夹块底端面之间连接有加强杆,所述加强杆两端与下夹块螺栓连接。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本顺水弯头,通过对弯头管体外侧中部段进行增厚,使用过程中水流通过加固包围环流向弯头管体折弯处时,由于弯头管体外侧中部段厚度大于加固包围环外侧端部厚度,使弯头管体耐磨性能、抗压性能能力强,避免弯头管体易磨损受压损坏的问题,而弯头管体内侧中部段两端到加固包围环内侧端部逐渐增大,弯头管体内侧中部段厚度小,使用过程中韧性、塑性变形能力能力强,从而延长弯头管体使用寿命,同时不改变弯头管体外形,占用空间小,可方便在管道铺设密集地区使用。
进一步的,上固定板和下固定板的设置,其中上固定板底部面贴合在弯头管体和加固包围环上端,由于上固定板和下固定板形状相同,使用过程中将对弯头管体和加固包围环进行全面保护。
进一步的,保护外层的设置,其中保护外层为弯头管体最外层保护,由于保护外层为铸铁材质,使用过程中金属材质抗压性好,使弯头管体适应不同使用环境,保护外层内壁的玻璃棉层,在冬天使用时阻止冷凝,防止弯头管体冻结导致堵塞,与保护外层配合使用,对暴晒下的保护外层进行隔热,避免弯头管体内部液体进行保温,玻璃棉层底部的橡胶层,可增加与弯头管体的贴合性,橡胶层具有一定的隔音性,与玻璃棉层配合使用隔音隐秘性好。
进一步的,夹持组件的设置,其中将加固包围环与外部管连接端外侧底部放入下夹块,加固包围环与外部管连接紧固后,将上夹块与下夹块底端面螺栓连接固定,可增强加固包围环与外部管连接端连接,防止加固包围环与外部管之间脱落。
进一步的,加强杆的设置,其中由于加强杆两端与下夹块进行螺栓连接,可对两个夹持组件进行斜向支撑固定,可防止弯头管体受到重压导致弯头管体损坏的问题。
附图说明
图1是本实施例一的结构示意图;
图2是本实施例一的弯头管体结构正视示意图;
图3是本实施例一的弯头管体结构剖面示意图;
图4是本实施例二的结构示意图;
图5是本实施例二的局部结构爆照状态示意图;
图6是本实施例二的图5中A处局部放大图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1至图3,本实施例一提供一种顺水弯头,包括弯头管体1、设于弯头管体1头尾两端的加固包围环2,两个所述加固包围环2夹角角度为90度,所述弯头管体1的内径尺寸小于加固包围环2的内径尺寸,所述加固包围环2外侧面凸出于弯头管体1的外侧面,所述弯头管体1头尾两端的加固包围环2与弯头管体1一体衔接,所述弯头管体1外侧中部段1a两端到加固包围环2外侧端部2a的厚度逐渐减小,所述弯头管体1内侧中部段1b两端到加固包围环2内侧端部2b逐渐增大,所述弯头管体1外侧中部段1a厚度尺寸大于弯头管体1内侧中部段1b尺寸,所述弯头管体1中部段两端与加固包围环2端部平滑过渡,所述加固包围环2内连接有铜套3,所述铜套3内径尺寸大于弯头管体1内径尺寸。
使用过程中水流通过加固包围环流向弯头管体折弯处时,由于弯头管体外侧中部段厚度大于加固包围环外侧端部厚度,使弯头管体耐磨性能、抗压性能能力强,避免弯头管体易磨损受压损坏的问题,而弯头管体内侧中部段两端到加固包围环内侧端部逐渐增大,弯头管体内侧中部段厚度小,使用过程中韧性、塑性变形能力能力强,从而延长弯头管体使用寿命,同时不改变弯头管体外形,占用空间小,可方便在管道铺设密集地区使用。
再参考图4至图6,本实施例二公开了一种基于同一发明构思的顺水弯头,其与实施例一的区别在于:弯头管体1和加固包围环2上下两端外侧分别套设有上固定板4和下固定板5,所述上固定板4和下固定板5形状尺寸均相同,所述上固定板4内壁与加固包围环2相贴合,所述上固定板4和下固定板5两侧向外延伸设有凸板6,所述上固定板4两侧凸板6通过螺栓与下固定板5固定。
上固定板底部面贴合在弯头管体和加固包围环上端,由于上固定板和下固定板形状相同,使用过程中将对弯头管体和加固包围环进行全面保护,上固定板和凸板一体成型。
所述上固定板4由内向外依次包括橡胶层41、玻璃棉层42、保护外层43,所述橡胶层41内侧面与弯头管体1和加固包围环2外侧相贴合。
保护外层为弯头管体最外层保护,由于保护外层为铸铁材料的外壳,使用过程中铸铁外壳抗压性好,使弯头管体适应不同使用环境,保护外层内壁的玻璃棉层,在冬天使用时阻止冷凝,防止弯头管体冻结导致堵塞,与保护外层配合使用,对暴晒下的保护外层进行隔热,避免弯头管体内部液体进行保温,玻璃棉层底部的橡胶层,可增加与弯头管体的贴合性,橡胶层具有一定的隔音性,与玻璃棉层配合使用隔音隐秘性好,上述的玻璃棉层、橡胶层为现有常规技术,在此不予赘述。
所述上固定板4和下固定板5外侧设有两个夹持组件7,所述夹持组件7位于加固包围环2外侧,所述夹持组件7包括设于上固定板4外侧的上夹块71、位于下夹块72下端的下夹块72,所述上夹块71通过螺栓穿过上固定板4和下固定板5两侧凸板6与下夹块72固定连接,两个所述下夹块72底端面之间连接有加强杆8,所述加强杆8两端与下夹块72螺栓连接,由于加强杆8两端与下夹块72进行螺栓连接,可对两个夹持组件7进行斜向支撑固定,可防止弯头管体1受到重压导致弯头管体1损坏的问题。
将加固包围环与外部管连接端外侧底部放入下夹块,加固包围环与外部管连接紧固后,将上夹块与下夹块底端面螺栓连接固定,可增强加固包围环与外部管连接端连接,防止加固包围环与外部管之间脱落。
本实用新型的使用方式是:
首先将弯头管体两端加固包围环内的筒套与外部管连接固定,弯头管体通水时,水流通过加固包围环进入弯头管体内壁,由于弯头管体外侧中部段厚度大于加固包围环外侧端部厚度,使弯头管体耐磨性能、抗压性能能力强。
在一些阳光暴晒区或者温度高的环境使用时,将弯头管体头尾两端与上固定板和下固定板贴合,再将下固定板位于加固包围环底部放置下夹块,再将上夹块放置于下夹块上,通过螺栓将上夹块和下夹块锁紧固定,上固定板和下固定板内最外层的保护外层外壳和玻璃棉层配合使用时,可防止弯头管体受到眼光暴晒老化,并且玻璃棉层可对弯头管体可对保护外层热量进行隔热,加固包围环与外部管连接时,使用环境受压时,上夹块与下夹块使加固包围环与外部管加固连接,避免上夹块与下夹块之间容易脱落。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种顺水弯头,其特征在于,包括弯头管体、设于弯头管体头尾两端的加固包围环,两个所述加固包围环夹角角度为90度,所述弯头管体的内径尺寸小于加固包围环的内径尺寸,所述加固包围环外侧面凸出于弯头管体的外侧面,所述弯头管体头尾两端的加固包围环与弯头管体一体衔接,所述弯头管体外侧中部段a两端到加固包围环外侧端部的厚度逐渐减小,所述弯头管体内侧中部段b两端到加固包围环内侧端部逐渐增大,所述弯头管体外侧中部段厚度尺寸大于弯头管体内侧中部段尺寸,所述弯头管体中部段两端与加固包围环端部平滑过渡,所述加固包围环内连接有铜套,所述铜套内径尺寸大于弯头管体内径尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种顺水弯头,其特征在于:所述弯头管体和加固包围环上下两端外侧分别套设有上固定板和下固定板,所述上固定板和下固定板形状尺寸均相同,所述上固定板内壁与加固包围环相贴合,所述上固定板和下固定板两侧向外延伸设有凸板,所述上固定板两侧凸板通过螺栓与下固定板固定。
3.根据权利要求2所述的一种顺水弯头,其特征在于:所述上固定板由内向外依次包括橡胶层、玻璃棉层、保护外层,所述橡胶层内侧面与弯头管体和加固包围环外侧相贴合。
4.根据权利要求2所述的一种顺水弯头,其特征在于:所述上固定板和下固定板外侧设有两个夹持组件,所述夹持组件位于加固包围环外侧,所述夹持组件包括设于上固定板外侧的上夹块、位于下夹块下端的下夹块,所述上夹块通过螺栓穿过上固定板和下固定板两侧凸板与下夹块固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种顺水弯头,其特征在于:两个所述下夹块底端面之间连接有加强杆,所述加强杆两端与下夹块螺栓连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021048906.8U CN212407922U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种顺水弯头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021048906.8U CN212407922U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种顺水弯头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212407922U true CN212407922U (zh) | 2021-01-26 |
Family
ID=74410035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021048906.8U Active CN212407922U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种顺水弯头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212407922U (zh) |
-
2020
- 2020-06-09 CN CN202021048906.8U patent/CN212407922U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103469923A (zh) | 一种无焊接、带观察窗的屈曲约束支撑 | |
CN212407922U (zh) | 一种顺水弯头 | |
CN100335839C (zh) | 钢套钢耐高温直埋防腐保温系统 | |
CN209909395U (zh) | 一种具有补偿能力的蒸汽直埋管道出地防水防雨帽装置 | |
CN214535067U (zh) | 防寒保温减振型非金属膨胀节 | |
CN212804609U (zh) | 一种抗压型水管 | |
CN113483176A (zh) | 一种hdpe给水管材 | |
CN112128484A (zh) | 一种具有隔热保温功能的高温物料运输柔性复合管 | |
RU38887U1 (ru) | Тройник | |
CN219975671U (zh) | 一种高强度抗压pe管 | |
CN206831017U (zh) | 非金属复合管道连接结构 | |
KR200305942Y1 (ko) | 고강도 관 | |
CN214662959U (zh) | 一种抗压防氧化的pp-r冷热水管 | |
CN213776670U (zh) | 一种防冻裂的高压钢丝缠绕胶管 | |
CN220581886U (zh) | 管道用喷涂聚脲复合防腐涂层结构 | |
CN220379094U (zh) | 一种具有抗压结构的塑料波纹管 | |
CN110043718A (zh) | 一种抗压型铝管 | |
CN219655552U (zh) | 回料腿金属八角膨胀节 | |
CN216788318U (zh) | 一种耐高温抗横向形变石油套管 | |
CN213776650U (zh) | 一种新型复合式防冻裂的pe管 | |
CN213064936U (zh) | 一种高强度防腐型复合管 | |
CN220770386U (zh) | 钢带增强螺旋波纹管 | |
CN214534888U (zh) | 一种应力钢筒混凝土管结构 | |
CN218718728U (zh) | 一种加强型预应力金属波纹管 | |
CN118208597B (zh) | 一种抗压型保温管道 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |