CN216201627U - 一种抗冲击抗开裂的钢带管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了抗冲击抗开裂钢带管技术领域的一种抗冲击抗开裂的钢带管，所述基管的外侧壁上固定包裹装配有支撑钢丝网，所述支撑钢丝网的外侧壁上固定装配有缓冲泡沫层，所述缓冲泡沫层的顶部固定装配有承压保护环，所述承压保护环的顶部交替固定装配有波峰护套和波谷护套，且所述波峰护套和波谷护套均包括固定连接装配的耐磨胶套，所述承压保护环的外侧壁上均匀固定装配有和波谷护套相适配的承压凸环，所述耐磨胶套的内侧壁上且和波峰护套相对应处固定装配有防护圈，能够对冲击进行缓冲，增强波谷护套和波峰护套之间的支撑刚度，避免出现护套被压扁和弯折的情况，耐磨层能够有效提高护套的外壁耐磨效果，保证护套的耐腐蚀效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗冲击抗开裂钢带管技术领域，具体为一种抗冲击抗开裂的钢带管。
背景技术
钢带管也称埋地排水用钢带增强螺旋波纹管，是我国近年开发出来的一种新型塑料埋地排水管，管材需要承受来自覆盖其上的泥土等的压力，同时还需能够经受雨水等的侵蚀，由于安装环境复杂多变，还需要管材能够承受一定的弯折以便应对避开地下铺设好的其他线路等情况，钢带管用连续钢带压成近似Λ形的螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔物间，把钢材的高钢度、高强度和热熔物的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起，钢带螺旋波纹管采用热熔物为内外层的基本材料和弯曲成型的钢带通过挤塑复合而成，不仅可使管材达到较高级别的环刚度，而且还解决了钢材的耐腐蚀问题，但现有的钢带管一般都为单波纹峰，由于其波峰间距大，不密集，这种单波峰钢带管使用中发现，其抗压、抗冲击效果较差采用的钢带歪曲度比较低，受力强度比较低，导致钢带管容易发生开裂，抗冲击性较差，为此，我们提出一种抗冲击抗开裂的钢带管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗冲击抗开裂的钢带管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗冲击抗开裂的钢带管，包括基管，所述基管的左端一体成型设置有螺接头，所述基管的右端一体成型设置有和螺接头相适配的安装头，所述基管的外侧壁上固定包裹装配有支撑钢丝网，所述支撑钢丝网的外侧壁上固定装配有缓冲泡沫层，所述缓冲泡沫层的顶部固定装配有承压保护环，所述承压保护环的顶部交替固定装配有波峰护套和波谷护套，且所述波峰护套和波谷护套均包括固定连接装配的耐磨胶套，且所述耐磨胶套的外侧壁上喷涂有耐磨层，所述承压保护环的外侧壁上均匀固定装配有和波谷护套相适配的承压凸环，所述耐磨胶套的内侧壁上且和波峰护套相对应处固定装配有防护圈，所述承压保护环的外侧壁上均匀固定设置有钢带环，且所述钢带环和防护圈之间通过支杆固定装配。
优选的，所述波峰护套和波谷护套一体设置，且所述波峰护套和波谷护套交替设置，且所述波峰护套、防护圈、支杆和钢带环相对应设置。
优选的，所述钢带环设置在承压凸环之间，且所述支杆沿着钢带环的外侧壁圆周方向均匀设置为六组结构相同的连杆。
优选的，所述防护圈尺寸和波峰护套相适配，且所述防护圈为防护胶圈。
优选的，所述承压保护环为聚酯纤维套，且所述承压凸环和承压保护环一体设置，且所述承压保护环顶部和波谷护套内侧壁抵触设置。
优选的，所述缓冲泡沫层通过胶层粘结装配在支撑钢丝网的外侧壁上，且所述缓冲泡沫层上均匀开设有开口缓冲槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过螺接头和安装头的螺接装配，能够实现基管之间的安装和衔接装配，操作便捷，基管外侧交替设置的波峰护套和波谷护套能够大幅度增加对基管的保护性，同时基管外侧壁上的支撑钢丝网能够增加对基管的支撑强度，耐磨胶套能够提高耐磨性的同时能够对冲击进行缓冲，防护圈可实现进一步的冲击缓冲，同时钢带环和支杆能够提高波峰护套的抗冲击能力，同时承压保护环能够对冲击起到传递便于缓冲泡沫层实现对冲击进行缓冲，波谷护套和承压凸环相对应，能够防止波谷护套的波谷处塌陷，增强波谷护套和波峰护套之间的支撑刚度，避免出现护套被压扁和弯折的情况，耐磨层能够有效提高护套的外壁耐磨效果，保证护套的耐腐蚀效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型结构示意图。
图中：1、基管；2、螺接头；3、安装头；4、波峰护套；5、波谷护套；6、支撑钢丝网；7、缓冲泡沫层；8、承压保护环；9、耐磨胶套；10、耐磨层；11、承压凸环；12、防护圈；13、钢带环；14、支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗冲击抗开裂的钢带管，包括基管1，基管1的左端一体成型设置有螺接头2，基管1的右端一体成型设置有和螺接头2相适配的安装头3，基管1的外侧壁上固定包裹装配有支撑钢丝网6，支撑钢丝网6的外侧壁上固定装配有缓冲泡沫层7，缓冲泡沫层7的顶部固定装配有承压保护环8，承压保护环8的顶部交替固定装配有波峰护套4和波谷护套5，且波峰护套4和波谷护套5均包括固定连接装配的耐磨胶套9，且耐磨胶套9的外侧壁上喷涂有耐磨层10，承压保护环8的外侧壁上均匀固定装配有和波谷护套5相适配的承压凸环11，耐磨胶套9的内侧壁上且和波峰护套4相对应处固定装配有防护圈12，承压保护环8的外侧壁上均匀固定设置有钢带环13，且钢带环13和防护圈12之间通过支杆14固定装配。
请参阅图2，波峰护套4和波谷护套5一体设置，且波峰护套4和波谷护套5交替设置，且波峰护套4、防护圈12、支杆14和钢带环13相对应设置；
请参阅图2，钢带环13设置在承压凸环8之间，且支杆14沿着钢带环13的外侧壁圆周方向均匀设置为六组结构相同的连杆，防护圈12可实现进一步的冲击缓冲，同时钢带环13和支杆14能够提高波峰护套4的抗冲击能力；
防护圈12尺寸和波峰护套3相适配，且防护圈12为防护胶圈；
承压保护环8为聚酯纤维套，且承压凸环11和承压保护环8一体设置，且承压保护环8顶部和波谷护套5内侧壁抵触设置；
缓冲泡沫层7通过胶层粘结装配在支撑钢丝网6的外侧壁上，且缓冲泡沫层7上均匀开设有开口缓冲槽，提高对冲击的缓冲能力。
工作原理：通过螺接头2和安装头3的螺接装配，能够实现基管1之间的安装和衔接装配，操作便捷，基管1外侧交替设置的波峰护套4和波谷护套5能够大幅度增加对基管1的保护性，同时基管1外侧壁上的支撑钢丝网6能够增加对基管1的支撑强度，耐磨胶套9能够提高耐磨性的同时能够对冲击进行缓冲，防护圈12可实现进一步的冲击缓冲，同时钢带环13和支杆14能够提高波峰护套4的抗冲击能力，同时承压保护环8能够对冲击起到传递便于缓冲泡沫层7实现对冲击进行缓冲，波谷护套5和承压凸环11相对应，能够防止波谷护套5的波谷处塌陷，增强波谷护套5和波峰护套4之间的支撑刚度，避免出现护套被压扁和弯折的情况，耐磨层10能够有效提高护套的外壁耐磨效果，保证护套的耐腐蚀效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抗冲击抗开裂的钢带管，包括基管(1)，所述基管(1)的左端一体成型设置有螺接头(2)，所述基管(1)的右端一体成型设置有和螺接头(2)相适配的安装头(3)，其特征在于：所述基管(1)的外侧壁上固定包裹装配有支撑钢丝网(6)，所述支撑钢丝网(6)的外侧壁上固定装配有缓冲泡沫层(7)，所述缓冲泡沫层(7)的顶部固定装配有承压保护环(8)，所述承压保护环(8)的顶部交替固定装配有波峰护套(4)和波谷护套(5)，且所述波峰护套(4)和波谷护套(5)均包括固定连接装配的耐磨胶套(9)，且所述耐磨胶套(9)的外侧壁上喷涂有耐磨层(10)，所述承压保护环(8)的外侧壁上均匀固定装配有和波谷护套(5)相适配的承压凸环(11)，所述耐磨胶套(9)的内侧壁上且和波峰护套(4)相对应处固定装配有防护圈(12)，所述承压保护环(8)的外侧壁上均匀固定设置有钢带环(13)，且所述钢带环(13)和防护圈(12)之间通过支杆(14)固定装配。
2.根据权利要求1所述的一种抗冲击抗开裂的钢带管，其特征在于：所述波峰护套(4)和波谷护套(5)一体设置，且所述波峰护套(4)和波谷护套(5)交替设置，且所述波峰护套(4)、防护圈(12)、支杆(14)和钢带环(13)相对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种抗冲击抗开裂的钢带管，其特征在于：所述钢带环(13)设置在承压凸环(11)之间，且所述支杆(14)沿着钢带环(13)的外侧壁圆周方向均匀设置为六组结构相同的连杆。
4.根据权利要求1所述的一种抗冲击抗开裂的钢带管，其特征在于：所述防护圈(12)尺寸和波峰护套(4)相适配，且所述防护圈(12)为防护胶圈。
5.根据权利要求1所述的一种抗冲击抗开裂的钢带管，其特征在于：所述承压保护环(8)为聚酯纤维套，且所述承压凸环(11)和承压保护环(8)一体设置，且所述承压保护环(8)顶部和波谷护套(5)内侧壁抵触设置。
6.根据权利要求1所述的一种抗冲击抗开裂的钢带管，其特征在于：所述缓冲泡沫层(7)通过胶层粘结装配在支撑钢丝网(6)的外侧壁上，且所述缓冲泡沫层(7)上均匀开设有开口缓冲槽。
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