CN221074125U - 一种地下采油井下作业拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及采油设备技术领域，特别是涉及一种地下采油井下作业拉伸装置，所述地下采油井下作业拉伸装置包括：上接头、下接头和抽油杆，上接头的一端固定安装有上采油管道，下接头的一端固定安装有下采油管道，上采油管道和下采油管道之间固定安装有连接套管，连接套管的中部设置有拉伸结构；联合驱动组件，所述联合驱动组件转动连接于连接套管的外部；与现有技术相比较，通过实现拉伸结构和联合驱动组件之间的传动连接，在实现绳索拉伸调节的同时，还能够降低绳索在拉伸过程中产生的摩擦力，避免绳索在拉伸过程中因摩擦力过大而发生断裂，提高了绳索的使用寿命，且能够使若干个绳索之间受力均衡，提高上伸缩管和下伸缩管之间滑动的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油设备技术领域，特别是涉及一种地下采油井下作业拉伸装置。
背景技术
采油的任务是通过一系列可作用于油藏的工程技术措施，使油、气畅流入井，并高效率地将其举升到地面进行分离和计量，其目标是经济有效地提高油井和原油采收率，石油开采的特点与一般的固体矿藏相比开采的对象在整体开采的过程中不断流动，油藏情况不断地变化，需要根据实际需要调整采油设备的深度，因此需要使用到井下作业拉伸装置。
在实现上拉伸管道和下拉伸管道形成相对滑动时，拉伸的绳索在进行拉伸的过程中容易发生磨损，长时间的使用容易导致绳索发生断裂，且通过多绳索进行拉伸时容易导致多绳索不能够实现同步拉伸，导致多绳索之间受力不均，进而导致受力较大的绳索发生断裂现象，使绳索在拉伸工程中受力不均，因此需要在此基础上作出进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地下采油井下作业拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种地下采油井下作业拉伸装置，所述地下采油井下作业拉伸装置包括：
上接头、下接头和抽油杆，上接头的一端固定安装有上采油管道，下接头的一端固定安装有下采油管道，上采油管道和下采油管道之间固定安装有连接套管，连接套管的中部设置有拉伸结构，所述拉伸结构用于实现井下的采油作业；
联合驱动组件，所述联合驱动组件转动连接于连接套管的外部且与拉伸结构之间传动连接，用于实现拉伸结构在拉伸过程中的受力平衡。
作为本实用新型进一步的方案：所述拉伸结构包括：
上伸缩管，所述上伸缩管与上采油管道之间成一体式固定结构；
下伸缩管，所述下伸缩管滑动连接于下采油管道内部且与上伸缩管之间套接，下伸缩管的外侧固定安装有连接套，连接套沿连接套管内壁滑动；
安装板，所述安装板固定安装于连接套管的外部，安装板的中部转动连接有联动轴，联动轴额中部设置有辊轮，辊轮的外侧缠绕绳索，绳索的一端穿过连接套管与连接套的一端固定连接；
限位套，所述限位套固定安装于连接套管内部，限位套远离地面的一侧设置有滚轮，滚轮与绳索之间滚动配合。
作为本实用新型再一步的方案：所述滚轮与联动轴均设置有若干个且关于连接套管呈圆周阵列设置。
作为本实用新型再一步的方案：所述联合驱动组件包括：
联动齿轮，所述联动齿轮固定连接于联动轴的两端，相邻两联动齿轮之间啮合传动；
驱动件，所述驱动件固定安装于安装板内部且与其中一联动轴之间传动连接。
作为本实用新型再一步的方案：所述驱动件选用防爆伺服电机，防爆伺服电机通过PLC控制连接。
作为本实用新型再一步的方案：所述限位套的中部通孔直径大于绳索直径，且该中部通孔两侧均设置有倒圆角。
作为本实用新型再一步的方案：所述上伸缩管和下伸缩管的套接位置设置有法兰盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比较，通过实现拉伸结构和联合驱动组件之间的传动连接，在实现绳索拉伸调节的同时，还能够降低绳索在拉伸过程中产生的摩擦力，避免绳索在拉伸过程中因摩擦力过大而发生断裂，提高了绳索的使用寿命，且能够使若干个绳索之间受力均衡，提高上伸缩管和下伸缩管之间滑动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型地下采油井下作业拉伸装置的结构示意图。
图2为本实用新型地下采油井下作业拉伸装置中连接套管的内部结构示意图。
图3为本实用新型地下采油井下作业拉伸装置中安装板的内部结构示意图。
图中：1-抽油杆、2-上接头、3-上采油管道、4-连接套管、5-下接头、6-下采油管道、7-安装板、8-联动轴、9-辊轴、10-绳索、11-上伸缩管、12-下伸缩管、13-连接套、14-滚轮、15-限位套、16-联动齿轮、17-驱动件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，作为本实用新型的一种实施例，一种地下采油井下作业拉伸装置，所述地下采油井下作业拉伸装置包括：
上接头2、下接头5和抽油杆1，上接头2的一端固定安装有上采油管道3，下接头5的一端固定安装有下采油管道6，上采油管道3和下采油管道6之间固定安装有连接套管4，连接套管4的中部设置有拉伸结构，所述拉伸结构用于实现井下的采油作业；
联合驱动组件，所述联合驱动组件转动连接于连接套管4的外部且与拉伸结构之间传动连接，用于实现拉伸结构在拉伸过程中的受力平衡；
与现有技术相比较，通过实现拉伸结构和联合驱动组件之间的传动连接，在实现绳索10拉伸调节的同时，还能够降低绳索10在拉伸过程中产生的摩擦力，避免绳索10在拉伸过程中因摩擦力过大而发生断裂，提高了绳索10的使用寿命，且能够使若干个绳索10之间受力均衡，提高上伸缩管11和下伸缩管12之间滑动的稳定性。
如图1-图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述拉伸结构包括：
上伸缩管11，所述上伸缩管11与上采油管道3之间成一体式固定结构；
下伸缩管12，所述下伸缩管12滑动连接于下采油管道6内部且与上伸缩管11之间套接，下伸缩管12的外侧固定安装有连接套13，连接套13沿连接套管4内壁滑动；
安装板7，所述安装板7固定安装于连接套管4的外部，安装板7的中部转动连接有联动轴8，联动轴8额中部设置有辊轮，辊轮的外侧缠绕绳索10，绳索10的一端穿过连接套管4与连接套13的一端固定连接；
限位套15，所述限位套15固定安装于连接套管4内部，限位套15远离地面的一侧设置有滚轮14，滚轮14与绳索10之间滚动配合；
所述滚轮14与联动轴8均设置有若干个且关于连接套管4呈圆周阵列设置；
如图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述联合驱动组件包括：
联动齿轮16，所述联动齿轮16固定连接于联动轴8的两端，相邻两联动齿轮16之间啮合传动；
驱动件17，所述驱动件17固定安装于安装板7内部且与其中一联动轴8之间传动连接；
所述驱动件17选用防爆伺服电机，防爆伺服电机通过PLC控制连接；
在对若干个绳索10同时进行拉伸时，通过PLC控制安装板7内部的驱动件17往复转动，驱动件17进而带动与之传动连接的联动轴8随之往复转动，联动轴8进而带动另一端的联动齿轮16转动，由于相邻两联动齿轮16之间啮合传动，能够带动多个联动轴8同时转动，联动轴8进而带动辊轴9转动。
所述上伸缩管11和下伸缩管12的套接位置设置有法兰盘，能够提高上伸缩管11和下伸缩管12之间的密封性能。
通过辊轴9的转动，能够对绳索10拉伸并将绳索10缠绕在辊轴9上，而通过对绳索10进行拉伸，能够使连接套13沿连接套管4内壁竖直滑动，进而实现上伸缩管11和下伸缩管12之间的滑动配合，完成采油作业，而在绳索10的拉伸过程中，通过实现绳索10与滚轮14之间的滚动配合，能够降低绳索10在拉伸过程中产生的摩擦力，降低绳索10的损耗。
除了上述技术方案外，本实用新型还提供另外一种实施例，该实施例与上述实施例的区别之处在于：所述限位套15的中部通孔直径大于绳索10直径，且该中部通孔两侧均设置有倒圆角，能够进一步降低绳索10与中部通孔之间的摩擦力。
本实用新型的工作原理是：
在本实施例中，在对若干个绳索10同时进行拉伸时，通过PLC控制安装板7内部的驱动件17往复转动，驱动件17进而带动与之传动连接的联动轴8随之往复转动，联动轴8进而带动另一端的联动齿轮16转动，由于相邻两联动齿轮16之间啮合传动，能够带动多个联动轴8同时转动，联动轴8进而带动辊轴9转动，通过辊轴9的转动，能够对绳索10拉伸并将绳索10缠绕在辊轴9上，而通过对绳索10进行拉伸，能够使连接套13沿连接套管4内壁竖直滑动，进而实现上伸缩管11和下伸缩管12之间的滑动配合，完成采油作业，而在绳索10的拉伸过程中，通过实现绳索10与滚轮14之间的滚动配合，能够降低绳索10在拉伸过程中产生的摩擦力，降低绳索10的损耗。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种地下采油井下作业拉伸装置，其特征在于：所述地下采油井下作业拉伸装置包括：
上接头、下接头和抽油杆，上接头的一端固定安装有上采油管道，下接头的一端固定安装有下采油管道，上采油管道和下采油管道之间固定安装有连接套管，连接套管的中部设置有拉伸结构，所述拉伸结构用于实现井下的采油作业；
联合驱动组件，所述联合驱动组件转动连接于连接套管的外部且与拉伸结构之间传动连接，用于实现拉伸结构在拉伸过程中的受力平衡。
2.根据权利要求1所述的地下采油井下作业拉伸装置，其特征在于：所述拉伸结构包括：
上伸缩管，所述上伸缩管与上采油管道之间成一体式固定结构；
下伸缩管，所述下伸缩管滑动连接于下采油管道内部且与上伸缩管之间套接，下伸缩管的外侧固定安装有连接套，连接套沿连接套管内壁滑动；
安装板，所述安装板固定安装于连接套管的外部，安装板的中部转动连接有联动轴，联动轴额中部设置有辊轮，辊轮的外侧缠绕绳索，绳索的一端穿过连接套管与连接套的一端固定连接；
限位套，所述限位套固定安装于连接套管内部，限位套远离地面的一侧设置有滚轮，滚轮与绳索之间滚动配合。
3.根据权利要求2所述的地下采油井下作业拉伸装置，其特征在于：所述滚轮与联动轴均设置有若干个且关于连接套管呈圆周阵列设置。
4.根据权利要求2所述的地下采油井下作业拉伸装置，其特征在于：所述联合驱动组件包括：
联动齿轮，所述联动齿轮固定连接于联动轴的两端，相邻两联动齿轮之间啮合传动；
驱动件，所述驱动件固定安装于安装板内部且与其中一联动轴之间传动连接。
5.根据权利要求4所述的地下采油井下作业拉伸装置，其特征在于：所述驱动件选用防爆伺服电机，防爆伺服电机通过PLC控制连接。
6.根据权利要求2或3所述的地下采油井下作业拉伸装置，其特征在于：所述限位套的中部通孔直径大于绳索直径，且该中部通孔两侧均设置有倒圆角。
7.根据权利要求3所述的地下采油井下作业拉伸装置，其特征在于：所述上伸缩管和下伸缩管的套接位置设置有法兰盘。
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