CN202767954U - 智能换向直驱管式泵抽油装置 - Google Patents

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马宝忠
高承强
郎迎伟
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Shandong Weima Pumps Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了智能换向直驱管式泵抽油装置，包括出油口、储油腔、简易井口、出油管道、连接管、油管悬挂器、油管、抽油杆和抽油泵，其特征在于：连接管的上部设有密封泵筒，储油腔的上部设有导向管，抽油杆的上端通过第二接箍与密封柱塞固定连接，在导向管内设有滚珠丝杠副，密封柱塞的上端与滚珠丝杠副的丝母固定连接，导向管的上部设有永磁电机，滚珠丝杠副的丝杠上端通过第一接箍与永磁电机驱动的光杆固定连接，滚珠丝杠副的丝杠下端固定上限位块。该装置，结构简单、使用方便，省去了减速机及四连杆机构，有效简化了抽油驱动结构，减少了系统整体的重量，提高了抽油效率。

Description

智能换向直驱管式泵抽油装置
技术领域
本实用新型涉及一种油田采油用的抽油装置的改进，具体的说是一种智能换向直驱管式泵抽油装置。
背景技术
现油田地面抽油机使用形式主要有游梁式抽油机、塔架式抽油机等几种形式，这类抽油机的动力设备是三相异步电动机，通过传动皮带带动减速器旋转，减速器带动曲柄连杆机构运动而使游梁上下摆动，其柔性连接件随圆弧驴头摆角变化而带动抽油光杆移动，达到汲取原油的目的。其不足之处在于：这种游梁式抽油机，结构复杂，中间转换和传递环节较多，因而动力传递过程中损失较大，系统效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，采用地面大扭矩永磁直驱电机周期正反转运动带动滚珠丝杠副上下运动，滚珠丝杠副丝母带动抽油泵的柱塞做上、下往复运动的运动的智能换向直驱管式泵抽油装置。
为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该智能换向直驱管式泵抽油装置，包括出油口、储油腔、简易井口、出油管道、连接管、油管悬挂器、油管、抽油杆和抽油泵，简易井口的上部设有储油腔，储油腔的侧壁上设有出油管道，在储油腔内设有连接管，连接管上设有出油口，抽油泵的泵管与油管相连接，抽油泵的柱塞连接抽油杆，油管的上部设有油管悬挂器，油管悬挂器坐封于简易井口上，油管的内腔通过出油口与储油腔和出油管道相连通，其特征在于：连接管的上部设有密封泵筒，储油腔的上部固定设有导向管，密封泵筒外表面与导向管内表面通过O型橡胶圈构成静密封，抽油杆的上端通过第二接箍与密封柱塞固定连接，密封泵筒内表面与密封柱塞外表面构成动密封，在导向管内设有滚珠丝杠副，密封柱塞的上端与滚珠丝杠副的丝母固定连接，导向管的上部设有永磁电机，滚珠丝杠副的丝杠上端通过第一接箍与永磁电机驱动的光杆固定连接，滚珠丝杠副的丝杠下端固定上限位块，限位块设在密封柱塞的管腔内，永磁电机通过导线与控制柜连接。
本实用新型还通过如下措施实施：所述的光杆通过方卡子与永磁电机的主轴连接，永磁电机的主轴通过平键与空心轴连接，空心轴下端坐在承重轴承上，承重轴承设在永磁电机的固定座上。 
本实用新型的有益效果在于：结构简单、使用方便，省去了减速机及四连杆机构，有效简化了抽油驱动结构，减少了系统整体的重量，提高了抽油效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视示意图；
图2为本实用新型沿图1A-A的结构断面剖视放大示意图；
图中：1、方卡子；2、永磁电机；3、空心轴；4、承重轴承；5、光杆；6、第一接箍；7、滚珠丝杠副；8、限位块；9、导向管；10、密封柱塞；11、密封泵筒；12、O型密封圈；13、出油口；14、储油腔；15、简易井口；16、第二接箍；17、出油管道；18、连接管；19、油管悬挂器；20、油管；21、抽油杆；22抽油泵。
具体的实施方式
参照附图1、图2制作本实用新型。该智能换向直驱管式泵抽油装置，包括出油口13、储油腔14、简易井口15、出油管道17、连接管18、油管悬挂器19、油管20、抽油杆21和抽油泵22，简易井口15的上部设有储油腔14，储油腔14的侧壁上设有出油管道17，在储油腔14内设有连接管18，连接管18上设有出油口13，抽油泵22的泵管与油管20相连接，抽油泵22的柱塞连接抽油杆21，油管20的上部设有油管悬挂器19，油管悬挂器19坐封于简易井口15上，油管20的内腔通过出油口13与储油腔14和出油管道17相连通，从而达到将油管20内的油输送出出油管道17的目的，其特征在于：连接管18的上部设有密封泵筒11，储油腔14的上部固定设有导向管9，密封泵筒11外表面与导向管9内表面通过O型橡胶圈12构成静密封，抽油杆21的上端通过第二接箍16与密封柱塞10固定连接，密封泵筒11内表面与密封柱塞10外表面构成动密封，静密封与动密封将井下油液与润滑油液隔开，在导向管9内设有滚珠丝杠副7，密封柱塞10的上端与滚珠丝杠副7的丝母固定连接，导向管9的上部设有永磁电机2，滚珠丝杠副7的丝杠上端通过第一接箍6与永磁电机2驱动的光杆5固定连接，滚珠丝杠副7的丝杠下端固定上限位块8，限位块8设在密封柱塞10的管腔内，永磁电机2通过导线与控制柜连接，通过控制柜控制永磁电机2的正反转，从而带动滚珠丝杠副7的丝杠产生正反转，使滚珠丝杠副7的丝母做上下运动，丝母就会最终带动抽油杆21上下运动抽油。
所述的光杆5通过方卡子1与永磁电机2的主轴连接，永磁电机2的主轴通过平键与空心轴3连接，空心轴3下端坐在承重轴承4上，承重轴承4设在永磁电机2的固定座上，通过承重轴承4承受抽油杆21及油液的压力。
使用时，控制柜控制永磁电机2周期正反转运动，带动珠滚丝杠副7丝杠正反转运动，导致珠滚丝杠副7丝母在导向管9内做上下运动，由于珠滚丝杠副7丝母与密封柱塞10、抽油杆21、井下抽油泵22柱塞总成连为一体，同时带动井下抽油泵22柱塞做上下运动。当永磁电机2正传时，珠滚丝杠副7丝母带动抽油泵22柱塞总成上行，井下抽油泵22固定阀打开，游动阀关闭，油液从出液口进入出油管道17，当永磁电机2反传时，珠滚丝杠副7丝母带动抽油泵22柱塞总成下行，井下抽油泵22固定阀关闭，游动阀打开，油液进入油管，完成一次抽油过程。永磁电机2周期连续运转，实现连续抽油。

Claims (2)

1.智能换向直驱管式泵抽油装置，包括出油口（13）、储油腔（14）、简易井口（15）、出油管道（17）、连接管（18）、油管悬挂器（19）、油管（20）、抽油杆（21）和抽油泵（22），简易井口（15）的上部设有储油腔（14），储油腔（14）的侧壁上设有出油管道（17），在储油腔（14）内设有连接管（18），连接管（18）上设有出油口（13），抽油泵（22）的泵管与油管（20）相连接，抽油泵（22）的柱塞连接抽油杆（21），油管（20）的上部设有油管悬挂器（19），油管悬挂器（19）坐封于简易井口（15）上，油管（20）的内腔通过出油口（13）与储油腔（14）和出油管道（17）相连通，其特征在于：连接管（18）的上部设有密封泵筒（11），储油腔（14）的上部固定设有导向管（9），密封泵筒（11）外表面与导向管（9）内表面通过O型橡胶圈（12）构成静密封，抽油杆（21）的上端通过第二接箍（16）与密封柱塞（10）固定连接，密封泵筒（11）内表面与密封柱塞（10）外表面构成动密封，在导向管（9）内设有滚珠丝杠副（7），密封柱塞（10）的上端与滚珠丝杠副（7）的丝母固定连接，导向管（9）的上部设有永磁电机（2），滚珠丝杠副（7）的丝杠上端通过第一接箍（6）与永磁电机（2）驱动的光杆（5）固定连接，滚珠丝杠副（7）的丝杠下端固定上限位块（8），限位块（8）设在密封柱塞（10）的管腔内，永磁电机（2）通过导线与控制柜连接。
2.根据权利要求1所述的智能换向直驱管式泵抽油装置，其特征在于：所述的光杆（5）通过方卡子（1）与永磁电机（2）的主轴连接，永磁电机（2）的主轴通过平键与空心轴（3）连接，空心轴（3）下端坐在承重轴承（4）上，承重轴承（4）设在永磁电机（2）的固定座上。
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Assignee: Shandong Weima pumps manufacturing Co.

Assignor: Ma Baozhong

Contract record no.: 2013370000151

Denomination of utility model: Intelligent reversing direct drive tubing pump oil pumping device

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License type: Exclusive License

Record date: 20130624

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Owner name: SHANDONG WEIMA PUMPS MANUFACTURING CO., LTD.

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Patentee after: SHANDONG WEIMA PUMPS MANUFACTURING Co.,Ltd.

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Patentee before: Ma Baozhong

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