CN202165059U - 节能抽油装置 - Google Patents
节能抽油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202165059U CN202165059U CN2011202760415U CN201120276041U CN202165059U CN 202165059 U CN202165059 U CN 202165059U CN 2011202760415 U CN2011202760415 U CN 2011202760415U CN 201120276041 U CN201120276041 U CN 201120276041U CN 202165059 U CN202165059 U CN 202165059U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seal closure
- runner
- production wellhead
- platform
- rope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型节能抽油装置，密封罩(1)与采油井口(13)形成相互连通并且密封的空腔；密封罩(1)内部空腔中安装有转轮(2)，软索(7)的一端固定在转轮(2)上，另一端与其下方的抽油活塞(12)连接；由电动机(16)以及减速器(17)带动转轮(2)转动，来实现软索(7)以及抽油活塞(12)在采油井口(13)中做上下往复运动；采用上述的技术方案，钢丝绳或抽油光杆与采油井口之间不安装采油井口密封装置，消除钢丝绳或抽油光杆与采油井口之间的摩擦阻力，减少抽油装置的功耗；另外，减少了钢丝绳或抽油光杆以及盘根体的磨损，节约大量的材料费和人工费；又能够实现抽油活塞或抽油泵的工作行程的增大和任意调整，提高节能抽油装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采设备，确切的说是一种节能抽油装置。
背景技术
目前的石油开采中，有两种典型的抽油装置，一种是提捞式抽油装置，该装置是由转轮带动钢丝绳以及抽油活塞在采油井中做上下往复运动，其钢丝绳与采油井口之间的密封问题主要由安装在采油井口上部的采油井口密封装置来解决的；另一种是游梁式抽油机带动抽油光杆以及抽油泵在采油井口中的上下往复运动，其抽油光杆与采油井口之间的密封问题主要是由安装在采油井口上部的采油井口密封装置来解决。
上述的两种采油井口密封装置，存在的缺陷主要是采油井口密封装置内部的盘根体与在采油井口中做上下往复运动的钢丝绳或抽油光杆之间的摩擦阻力较大，增加抽油装置的功耗，另外，钢丝绳或抽油光杆以及盘根体的磨损速度较快，需要频繁的更换和维护。这样增加材料费和人工费，同时也减少石油的采收率。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种既能够实现钢丝绳或抽油光杆与采油井口之间不安装采油井口密封装置，消除采油井口密封装置内部的盘根体与钢丝绳或抽油光杆之间的摩擦阻力，减少抽油装置的功耗；又能够实现抽油活塞或抽油泵的工作行程的增大和任意调整，提高抽油装置的工作效率的节能抽油装置。
本实用新型的目的是由下述的技术方案来实现的：
节能抽油装置，包括：立柱、平台、密封罩、采油井口，所述的密封罩安装在由立柱支撑的平台上，密封罩与采油井口连接形成相互连通并且密闭的空腔；所述的密封罩与其下方的采油井口连接；所述的密封罩是由连接管以及接头与采油井口连接的；所述的密封罩的内部空腔中安装有转轮；所述的转轮是由转轮轴以及轴承安装在密封罩壳体两端的轴孔内，并由密封圈和密封压盖将其两端密封；所述的软索一端固定在转轮上，另一端穿过排绳器以及扶正器与其下方的抽油活塞连接；所述的转轮由电动设备拖动。
节能抽油装置，包括：立柱、平台、密封罩、采油井口，所述的密封罩安装在由立柱支撑的平台上，密封罩与采油井口连接形成相互连通并且密闭的空腔；所述的密封罩与其侧面的采油井口连接；所述的密封罩是由连接管以及接头与采油井口连接的；所述的密封罩的内部空腔中安装有转轮；所述的转轮是由转轮轴以及轴承安装在密封罩壳体两端的轴孔内，并由密封圈和密封压盖将其两端密封；所述的软索一端固定在转轮上，另一端穿过排绳器以及由定滑轮支架支撑的定滑轮与其下方的抽油活塞连接；所述的转轮由电动设备拖动。
节能抽油装置，包括：立柱、平台、密封罩、采油井口，所述的密封罩安装在由立柱支撑的平台上，密封罩与采油井口连接形成相互连通并且密闭的空腔；所述的密封罩与其下方的采油井口连接；所述的密封罩是由连接管以及接头与采油井口连接的；所述的密封罩的内部空腔中安装有转轮；所述的转轮是由转轮轴以及轴承安装在密封罩壳体两端的轴孔内，并由密封圈和密封压盖将其两端密封；所述的转轮轴的两侧分别安装有槽轮和转轮轴支架，钢丝绳的一端固定在槽轮上，另一端穿过平台上的通孔与其下方的配重块连接，组成节能抽油装置的配重系统；所述的软索一端固定在转轮上，另一端穿过排绳器以及扶正器由抽油杆接与其下方的抽油杆连接，抽油杆连接采油井下的抽油泵；所述的转轮由电动设备拖动。
节能抽油装置，包括：立柱、平台、密封罩、采油井口，所述的密封罩安装在由立柱支撑的平台上，，密封罩与采油井口连接形成相互连通并且密闭的空腔；所述的密封罩与其下方的采油井口连接；所述的密封罩是由连接管与采油井口连接的；所述的密封罩的内部空腔中安装有转轮；所述的转轮是由转轮轴以及轴承安装在密封罩壳体两端的轴孔内，并由密封圈和密封压盖将其两端密封；所述的转轮轴的两侧分别安装有槽轮和转轮轴支架，钢丝绳的一端固定在槽轮上，另一端与其上方的游梁式抽油机的驴头连接，并由锁块固定；所述的软索一端固定在转轮上，另一端由抽油杆接头与其下方的抽油杆连接，抽油杆连接采油井下的抽油泵；所述的转轮由由游梁以及驴头的上下往复运动，带动钢丝绳以及槽轮拖动的。
采用上述的技术方案，钢丝绳或抽油光杆与采油井口之间不安装采油井口密封装置，消除钢丝绳或抽油光杆与采油井口之间的摩擦阻力，减少抽油装置的功耗；另外，减少了钢丝绳或抽油光杆以及盘根体的磨损，节约大量的材料费和人工费，同时也增加了石油的采收率；又能够实现抽油活塞或抽油泵的工作行程的增大和任意调整，提高节能抽油装置的工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型节能抽油装置作进一部详细的说明。
图1是本实用新型节能抽油装置的第一种实施方式的主视图
图2是图1的右视图
图3是本实用新型节能抽油装置的第二利实施方式的主视图
图4是图3的俯视图
图5是本实用新型节能抽油装置的第三种实施方式的主视图
图6是图5的俯视图
图7是本实用新型节能抽油装置的第四种实施方式的主视图
图8是图7的俯视图
具体实施方式
图1和图2所示的是本实用新型节能抽油装置的第一种实施方式，该实施方式为立式设计，由立柱14支撑平台6，在平台6的上面安装有电动机16、减速器17以及密封罩1；密封罩1与其下方的采油井口13之间由连接管8以及接头11连接，形成相互连通并且密封的空腔；密封罩1内部空腔中安装有转轮2；转轮2由转轮轴4以及轴承21安装在密封罩1壳体两端的轴孔内，并由密封圈3和密封压盖18将其两端密封，并保证转轮2以及转轮轴4在其两端的轴孔中转动。
转轮轴4的一端安装有大齿轮19与减速器17伸出的主动齿轮20啮合，电动机16与减速器17连接。
软索7的一端固定在转轮2上，另一端穿过排绳器5以及扶正器9与其下方的抽油活塞12连接；所述软索7为钢丝绳或纤维绳；所述的扶正器9是有扶正器轮轴10安装在接头11的空腔内。
由电动机16以及减速器17带动转轮2转动，来实现软索7以及抽油活塞12在采油井口13以及油管中做上下往复运动将采油井中的石油抽上来，经采油井口13以及输油管路输出。
该实施方式为立式设计，结构简单，占地面积较小，通过电气控制装置控制电动机16以及转轮2的转速和工作时间来实现抽油活塞12的工作行程和工作时间。
图3和图4是本实用新型节能抽油装置的第二种实施方式，该实施方式为卧式设计，由立柱14支撑平台6，在平台6的上面安装有电动机16、减速器17以及密封罩1；密封罩1与其侧面、水平位置略低的采油井口13之间，由连接管8以及接头11连接，形成相互连通并且封闭的空腔，同时也形成密封罩1向采油井口13处倾斜的状态，这样设计主要是为了避免石油或井液在密封罩1内存积，而影响节能抽油装置的正常工作。
密封罩1内部空腔中装有转轮2；转轮2由转轮轴4以及轴承21安装在密封罩1壳体两端的轴孔内，并由密封圈3和密封压盖18将其两端密封，并保证转轮2以及转轮轴4在其两端的轴孔中转动。
转轮轴4的一端安装有大齿轮19与减速器17伸出的主动齿轮20啮合，电动机16与减速器17连接。
软索7的一端固定在转轮2上，另一端穿过排绳器5以及由定滑轮支架22支撑的定滑轮23，与其下方的抽油活塞12连接；所述的软索7为钢丝绳或纤维绳。
由电动机16以及减速器17带动转轮2转动，来实现软索7以及抽油活塞12在采油井口13以及油管中做上下往复运动将采油井中的石油抽上来，经采油井口13以及输油管路输出。
该实施方式为卧式设计，其平台6离地面的高度较低，方便人工巡检和维护。
图5和图6是本实用新型节能抽油装置的第三种实施方式，由立柱14支撑平台6，在平台6的上面安装有电动机16、减速器17以及密封罩1；密封罩1与其下方的采油井口13之间由连接管8以及接头11连接，形成相互连通并且密封的空腔；密封罩1内部空腔中安装有转轮2；转轮2由转轮轴4以及轴承21安装在密封罩1壳体两端的轴孔内，并由密封圈3和密封压盖18将其两端密封，并保证转轮2以及转轮轴4在其两端的轴孔中转动。
转轮轴4的两侧分别安装有槽轮24和转轮轴支架25，钢丝绳28的一端固定在槽轮24上，另一端穿过平台6上的通孔30与其下方的配重块29连接，组成节能抽油装置的配重系统。
转轮轴4的一端安装有大齿轮19与减速器17伸出的主动齿轮20啮合，电动机16与减速器17连接。
软索7的一端固定在转轮2上，另一端穿过排绳器5以及扶正器9，由抽油杆接头26与其下方的抽油杆27连接，抽油杆27连接采油井下的抽油泵；所述软索7为钢丝绳或纤维绳；所述的扶正器9是有扶正器轮轴10安装在接头11的空腔内。
由电动机16以及减速器17带动转轮2转动，来实现软索7以及抽油杆27在采油井口13以及油管中做上下往复运动将采油井中的石油抽上来，经采油井口13以及输油管路输出。
该实施方式设计了配重系统，另外还设计了通过抽油杆接头26，使软索7和抽油杆27连接，这样不仅适合深井或稠油的采收，而且节省老采油井改造的费用。
图7和图8是本实用新型节能抽油装置的第四种实施方式，由立柱14支撑平台6，在平台6的上面安装有密封罩1；密封罩1与其下方采油井口13之间由连接管8连接，形成相互连通并且密封的空腔；密封罩1内部空腔中安装有转轮2；转轮2由转轮轴4以及轴承21安装在密封罩1壳体两端的轴孔内，并由密封圈3和密封压盖18将其两端密封，并保证转轮2以及转轮轴4在其两端的轴孔中转动。
转轮轴4的两侧分别安装有槽轮24和转轮轴支架25，钢丝绳28的一端固定在槽轮24上，另一端与其上方的游梁式抽油机的驴头31连接，并由锁块36固定。
游梁式抽油机由底座35、游梁支架32、中轴34、游梁33以及驴头31组成。
软索7的一端固定在转轮2上，另一端由抽油杆接头26与其下方的抽油杆27连接，抽油杆27连接采油井下的抽油泵；所述软索7为钢丝绳或纤维绳。
由游梁33以及驴头31的上下往复运动，带动钢丝绳28、槽轮24以及转轮2转动，来实现软索7以及抽油杆27在采油井口13以及油管中做上下往复运动将采油井中的石油抽上来，经采油井口13以及输油管路输出。
该实施方式主要是针对游梁式抽油机及其采油井口的改造，利用游梁式抽油机为节能抽油装置的拖动设备，这样可以减少设备的一次性投资过大。
Claims (6)
1.节能抽油装置，包括：立柱、平台、密封罩、采油井口，所述的密封罩安装在由立柱支撑的平台上，其特征在于：密封罩(1)与采油井口(13)连接形成相互连通并且密闭的空腔；所述的密封罩(1)与其下方的采油井口(13)连接；所述的密封罩(1)是由连接管(8)以及接头(11)与采油井口(13)连接的；所述的密封罩(1)的内部空腔中安装有转轮(2)；所述的转轮(2)是由转轮轴(4)以及轴承(21)安装在密封罩(1)壳体两端的轴孔内，并由密封圈(3)和密封压盖(18)将其两端密封；所述的软索(7)一端固定在转轮(2)上，另一端穿过排绳器(5)以及扶正器(9)与其下方的抽油活塞(12)连接；所述的转轮(2)由电动设备拖动。
2.节能抽油装置，包括：立柱、平台、密封罩、采油井口，所述的密封罩安装在由立柱支撑的平台上，其特征在于：密封罩(1)与采油井口(13)连接形成相互连通并且密闭的空腔；所述的密封罩(1)与其侧面的采油井口(13)连接；所述的密封罩(1)是由连接管(8)以及接头(11)与采油井口(13)连接的；所述的密封罩(1)的内部空腔中安装有转轮(2)；所述的转轮(2)是由转轮轴(4)以及轴承(21)安装在密封罩(1)壳体两端的轴孔内，并由密封圈(3)和密封压盖(18)将其两端密 封；所述的软索(7)一端固定在转轮(2)上，另一端穿过排绳器(5)以及由定滑轮支架(22)支撑的定滑轮(23)与其下方的抽油活塞(12)连接；所述的转轮(2)由电动设备拖动。
3.节能抽油装置，包括：立柱、平台、密封罩、采油井口，所述的密封罩安装在由立柱支撑的平台上，其特征在于：密封罩(1)与采油井口(13)连接形成相互连通并且密闭的空腔；所述的密封罩(1)与其下方的采油井口(13)连接；所述的密封罩(1)是由连接管(8)以及接头(11)与采油井口(13)连接的；所述的密封罩(1)的内部空腔中安装有转轮(2)；所述的转轮(2)是由转轮轴(4)以及轴承(21)安装在密封罩(1)壳体两端的轴孔内，并由密封圈(3)和密封压盖(18)将其两端密封；所述的转轮轴(4)的两侧分别安装有槽轮(24)和转轮轴支架(25)，钢丝绳(28)的一端固定在槽轮(24)上，另一端穿过平台(6)上的通孔(30)与其下方的配重块(29)连接，组成节能抽油装置的配重系统；所述的软索（7）一端固定在转轮（2）上，另一端穿过排绳器(5)以及扶正器(9)由抽油杆接头(26)与其下方的抽油杆(27)连接，抽油杆(27)连接采油井下的抽油泵；所述的转轮(2)由电动设备拖动。
4.节能抽油装置，包括：立柱、平台、密封罩、采 油井口，所述的密封罩安装在由立柱支撑的平台上，其特征在于：密封罩(1)与采油井口(13)连接形成相互连通并且密闭的空腔；所述的密封罩(1)与其下方的采油井口(13)连接；所述的密封罩(1)是由连接管(8)与采油井口(13)连接的；所述的密封罩(1)的内部空腔中安装有转轮(2)；所述的转轮(2)是由转轮轴(4)以及轴承(21)安装在密封罩(1)壳体两端的轴孔内，并由密封圈(3)和密封压盖(18)将其两端密封；所述的转轮轴（4）的两侧分别安装有槽轮（24）和转轮轴支架(25)，钢丝绳(28)的一端固定在槽轮(24)上，另一端与其上方的游梁式抽油机的驴头(31)连接，并由锁块(36)固定；所述的软索(7)一端固定在转轮(2)上，另一端由抽油杆接头(26)与其下方的抽油杆(27)连接，抽油杆(27)连接采油井下的抽油泵；所述的转轮(2)由由游梁(33)以及驴头(31)的上下往复运动，带动钢丝绳(28)以及槽轮(24)拖动的。
5.根据权利要求1至4任一项所述的节能抽油装置，其特征在于：所述的软索(7)为钢丝绳。
6.根据权利要求1至4任一项所述的节能抽油装置，其特征在于：所述的软索(7)为纤维绳。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202760415U CN202165059U (zh) | 2011-07-23 | 2011-07-23 | 节能抽油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202760415U CN202165059U (zh) | 2011-07-23 | 2011-07-23 | 节能抽油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202165059U true CN202165059U (zh) | 2012-03-14 |
Family
ID=45800894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011202760415U Expired - Fee Related CN202165059U (zh) | 2011-07-23 | 2011-07-23 | 节能抽油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202165059U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102889069A (zh) * | 2011-07-23 | 2013-01-23 | 李红宾 | 节能抽油装置 |
-
2011
- 2011-07-23 CN CN2011202760415U patent/CN202165059U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102889069A (zh) * | 2011-07-23 | 2013-01-23 | 李红宾 | 节能抽油装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104452732B (zh) | 变电站地基自走式打夯装置 | |
| CN205117304U (zh) | 一种长冲程抽油机 | |
| CN202767954U (zh) | 智能换向直驱管式泵抽油装置 | |
| CN204151771U (zh) | 变电站地基自走式打夯装置 | |
| CN104160151A (zh) | 带有可逆马达的平衡式抽吸机 | |
| CN109236185A (zh) | 一种径向水平井钻井装置及其钻井方法 | |
| CN102322056A (zh) | 一种超大扭矩螺旋钻孔灌注桩机 | |
| CN109944547B (zh) | 一种摩擦钻进式矿用巷道锚索安装设备 | |
| CN201738884U (zh) | 双井用游梁式抽油机 | |
| CN102889069A (zh) | 节能抽油装置 | |
| CN205206792U (zh) | 潜油直驱螺杆泵采油设备 | |
| CN202165059U (zh) | 节能抽油装置 | |
| CN210530808U (zh) | 井下驱动的滚珠丝杠抽油机 | |
| CN201943926U (zh) | 一种新型电动潜油升举柱塞抽油泵 | |
| CN205225210U (zh) | 一种液压动力游梁式抽油机 | |
| CN104675368B (zh) | 直线驱动抽油机 | |
| CN201407016Y (zh) | 单机多井卧式柔性节能抽油机 | |
| CN101545364B (zh) | 单机多井卧式柔性节能抽油机 | |
| CN114517662A (zh) | 一种联动互平衡立式超长冲程采油系统及方法 | |
| CN202768354U (zh) | 智能换向一体化管式泵采油装置 | |
| CN2429627Y (zh) | 固定式捞油装置 | |
| CN203383794U (zh) | 直线井下抽油装置 | |
| CN201420543Y (zh) | 双井抽油机 | |
| CN205823161U (zh) | 多功能钻孔立杆机 | |
| CN203796181U (zh) | 电动伸缩井架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120314 Termination date: 20150723 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |