CN221072239U - 一种路基加工用注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种路基加工用注浆装置，包括储浆筒，所述储浆筒下方设置有阻尼减震器，且阻尼减震器底部与推车表面固定，所述储浆筒上方可拆卸连接有筒盖，且筒盖一侧开设有进浆口，同时筒盖上端设置有混合浆料的搅拌组件，所述储浆筒底部一侧固定有浆泵，且浆泵一端连通储浆筒内部，同时浆泵另一端连通输送管，所述输送管上设置有阀门，且输送管顶端设置有调节浆料流量的控制组件，同时控制组件一端螺纹连接注浆头，所述储浆筒一侧固定有卡块，且卡块内能够卡合输送管。该路基加工用注浆装置，设置控制组件，推动T型压块带动挡板在连接管内移动位置，调节连接管内浆料的通过面积，从而控制浆料同向注浆头的流量。

Description

一种路基加工用注浆装置

技术领域

本实用新型具体涉及路基注浆技术领域，具体为一种路基加工用注浆装置。

背景技术

路基注浆是指在土质路基中注入水泥浆液，水泥浆液固化成为一种坚硬的材料，以增强路基的承载能力和稳定性。路基注浆可以有效解决土质路基的不足，提高路基的强度和稳定性，使其能够更好的承受交通荷载和自然力的作用。

经过检索，发现现有技术中的注浆装置，典型的如公告号为CN219157682U，一种路基注浆加固结构，包括箱体，所述箱体的侧表面设置有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面螺纹连接有螺栓，所述支撑杆的外表面转动连接有滚轮，所述支撑杆的内表面固定连接有铰链，所述铰链远离支撑杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面设置有套筒，所述箱体内部设置有高压泵，推进装置，所述推进装置包括第一伸缩杆、固定块、第二伸缩杆、夹持块，所述第一伸缩杆与箱体的右表面固定连接，所述第一伸缩杆的输出端与固定块固定连接。

综上所述，现有的路基注浆装置在使用时仍然存在一些问题，比如，路基注浆装置在修复老化或者破损的路基时，需要将水泥浆注入路基裂缝或者空隙中，而现有的路基注浆装置在注入水泥浆时，注入流量无法得到有效控制，水泥浆溢出路基，不仅造成污染，同时增加了维修成本，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种路基加工用注浆装置，是为了解决上述背景技术中提出的注浆的流量无法有效控制，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种路基加工用注浆装置，包括储浆筒，所述储浆筒下方设置有阻尼减震器，且阻尼减震器底部与推车表面固定，所述储浆筒上方可拆卸连接有筒盖，且筒盖一侧开设有进浆口，同时筒盖上端设置有混合浆料的搅拌组件，所述储浆筒底部一侧固定有浆泵，且浆泵一端连通储浆筒内部，同时浆泵另一端连通输送管，所述输送管上设置有阀门，且输送管顶端设置有调节浆料流量的控制组件，同时控制组件一端螺纹连接注浆头，所述储浆筒一侧固定有卡块，且卡块内能够卡合输送管。

优选的，所述搅拌组件包括主动搅拌件和从动搅拌件，所述主动搅拌件包括转动电机，且转动电机下端固定有主动齿轮，同时主动齿轮下端固定有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆下端固定有多个第一搅拌桨，且第一搅拌杆底部固定有刮板。

通过上述技术方案，第一搅拌桨混合储浆筒内下端的胶料，刮板放置储浆筒底部沉淀。

优选的，所述从动搅拌件包括从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，且从动齿轮下端固定有第二搅拌杆，且第二搅拌杆上固定有多个第二搅拌桨。

通过上述技术方案，通过主动齿轮带动两侧的从动齿轮转动，从而对浆料进行混合。

优选的，所述从动搅拌件设置有两组，且两组从动搅拌件关于主动搅拌件对称设置，同时从动搅拌件中的第二搅拌杆底部位于第一搅拌杆中最高位置的第一搅拌桨上端。

通过上述技术方案，第二搅拌杆设置于第一搅拌桨的上端，避免运行冲突。

优选的，所述控制组件包括连接管，所述连接管上端两侧对称固定有齿条，且齿条之间啮合连接有双齿块，同时双齿块下端固定有挡板，所述双齿块上端固定有T型压块，且T型压块内依次贯穿有复位弹簧和限位块。

通过上述技术方案，对T型压块向下施加压力时，T型压块带动双齿块和挡板向下移动位置。

优选的，所述连接管上端开设有方形通槽，且方形通槽上方活动连接限位块，且限位块宽于方形通槽的宽度。

通过上述技术方案，方便限位块在方形通槽上滑动位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该路基加工用注浆装置，

(1)设置搅拌组件，将第一搅拌桨和刮板设置于储浆筒下方，第二搅拌桨设置于储浆筒两侧上方，通过主动搅拌件带动从动搅拌件同步转动，既减少了动力输出，同时也能够达到对储浆筒内的浆料充分混合的效果；

(2)设置控制组件，在连接管顶部开设方形通槽，在方形通槽下端两侧的连接管内壁上对称安装齿条，通过按压T型压块，使与齿条啮合的双齿块和齿条之间分离，推动T型压块，使T型压块带动挡板在连接管内移动位置，调节连接管内浆料的通过面积，从而控制浆料同向注浆头的流量，方便该装置对裂缝之间精细注浆，减少了资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型控制组件侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型搅拌组件剖视结构示意图；

图中：1、储浆筒；2、筒盖；3、阻尼减震器；4、推车；5、搅拌组件；501、转动电机；502、主动齿轮；503、第一搅拌杆；504、第一搅拌桨；505、刮板；506、从动齿轮；507、第二搅拌杆；508、第二搅拌桨；6、浆泵；7、输送管；8、阀门；9、控制组件；901、连接管；902、挡板；903、双齿块；904、齿条；905、限位块；906、复位弹簧；907、T型压块；10、注浆头；11、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：本实用新型所述的一种路基加工用注浆装置；

如图1和图4所示，储浆筒1下方设置有阻尼减震器3，且阻尼减震器3底部与推车4表面固定，储浆筒1上方可拆卸连接有筒盖2，且筒盖2一侧开设有进浆口，同时筒盖2上端设置有混合浆料的搅拌组件5，搅拌组件5包括主动搅拌件和从动搅拌件，主动搅拌件包括转动电机501，且转动电机501下端固定有主动齿轮502，同时主动齿轮502下端固定有第一搅拌杆503，第一搅拌杆503下端固定有多个第一搅拌桨504，且第一搅拌杆503底部固定有刮板505。

在上述方案中，在推车4的上端固定安装阻尼减震器3，将储浆筒1放置在阻尼减震器3的上方，减小运输过程中的冲击力，将筒盖2上的凹槽对准储浆筒1上的凸块，使储浆筒1和筒盖2卡合连接，将主动齿轮502固定安装在筒盖2的上方，主动齿轮502下方固定安装第一搅拌杆503，其中，第一搅拌杆503贯穿在储浆筒1内，在第一搅拌杆503下端固定安装多个第一搅拌桨504，在第一搅拌杆503的底部安装一块刮板505，通过主动齿轮502上方的转动电机501带动下方的第一搅拌桨504和刮板505转动，将储浆筒1下端的浆料进行混合。

进一步的，如图4所示，从动搅拌件包括从动齿轮506，从动齿轮506与主动齿轮502啮合连接，且从动齿轮506下端固定有第二搅拌杆507，且第二搅拌杆507上固定有多个第二搅拌桨508，从动搅拌件设置有两组，且两组从动搅拌件关于主动搅拌件对称设置，同时从动搅拌件中的第二搅拌杆507底部位于第一搅拌杆503中最高位置的第一搅拌桨504上端。

在上述进一步的方案中，在主动齿轮502的两侧啮合连接两个从动齿轮506，从动齿轮506的下方固定安装第二搅拌杆507，其中第二搅拌杆507的运动轨迹在储浆筒1的上端两侧，在第二搅拌杆507上固定安装多个第二搅拌桨508，通过主动齿轮502转动时，带动两侧的第二搅拌桨508转动，将储浆筒1上端的浆料进行混合，从而将储浆筒1内的浆料充分混合的效果。

如图2和图3所示，储浆筒1底部一侧固定有浆泵6，且浆泵6一端连通储浆筒1内部，同时浆泵6另一端连通输送管7，输送管7上设置有阀门8，且输送管7顶端设置有调节浆料流量的控制组件9，控制组件9包括连接管901，连接管901上端两侧对称固定有齿条904，且齿条904之间啮合连接有双齿块903，同时双齿块903下端固定有挡板902，双齿块903上端固定有T型压块907，且T型压块907内依次贯穿有复位弹簧906和限位块905，连接管901上端开设有方形通槽，且方形通槽上方活动连接限位块905，且限位块905宽于方形通槽的宽度。

在上述方案中，在储浆筒1下端的一侧开设第一通孔，第一通孔处连通浆泵6，将输送管7一端与浆泵6连通，在输送管7上端侧端安装阀门8，通过阀门8打开或者关闭浆料的输出，输送管7另一端固定安装连接管901，其中连接管901为方形，连接管901内部为圆形，在连接管901中间开设第二通孔，第二通孔可供挡板902活动，在连接管901上端开设第三通孔，第三通孔的两侧对称安装齿条904，齿条904中间设置有双齿块903，双齿块903与挡板902固定连接，在T型压块907下端穿入复位弹簧906，复位弹簧906下端穿入限位块905，限位块905在第三通孔的上侧活动，通过按压T型压块907调节挡板902在连接管901内的位置，从而调控出浆量，方便工作人员调控。

进一步的，如图3所示，连接管901一端螺纹连接注浆头10，方便对注浆头进行更换，可更换成出口更大的注浆头10，在浆泵6上方的储浆筒1侧边固定有卡块11，将输送管7卡在卡块11中，方便对输送管7收纳。

如图1-4所示，使用时，推动推车4带动储浆筒1移动至需要注浆的路基区域，将需要混合的浆料从筒盖2一侧的进浆口中倒入，驱动转动电机501，转动电机501带动主动齿轮502下的第一搅拌桨504和刮板505转动，同时主动齿轮502带动两侧的从动齿轮506同步转动，使两侧的第二搅拌桨508在储浆筒1内转动，将储浆筒1内的浆料进行混合，混合后的浆料通过浆泵6抽取至输送管7中，通过连接管901输送至注浆头10中对路基进行注浆，当需要控制出浆速度时，按压T型压块907，使双齿块903和两侧齿条904脱离，推动T型压块907带动挡板902在连接管901移动，调控浆料的出浆区域，调控完成后，松开T型压块907，使双齿块903继续与齿条904啮合，达到限位效果。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种路基加工用注浆装置，包括储浆筒(1)，其特征在于：所述储浆筒(1)下方设置有阻尼减震器(3)，且阻尼减震器(3)底部与推车(4)表面固定，所述储浆筒(1)上方可拆卸连接有筒盖(2)，且筒盖(2)一侧开设有进浆口，同时筒盖(2)上端设置有混合浆料的搅拌组件(5)，所述储浆筒(1)底部一侧固定有浆泵(6)，且浆泵(6)一端连通储浆筒(1)内部，同时浆泵(6)另一端连通输送管(7)，所述输送管(7)上设置有阀门(8)，且输送管(7)顶端设置有调节浆料流量的控制组件(9)，同时控制组件(9)一端螺纹连接注浆头(10)，所述储浆筒(1)一侧固定有卡块(11)，且卡块(11)内能够卡合输送管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种路基加工用注浆装置，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括主动搅拌件和从动搅拌件，主动搅拌件包括转动电机(501)，且转动电机(501)下端固定有主动齿轮(502)，同时主动齿轮(502)下端固定有第一搅拌杆(503)，第一搅拌杆(503)下端固定有多个第一搅拌桨(504)，第一搅拌杆(503)底部固定有刮板(505)。

3.根据权利要求2所述的一种路基加工用注浆装置，其特征在于：所述从动搅拌件包括从动齿轮(506)，从动齿轮(506)与主动齿轮(502)啮合连接，且从动齿轮(506)下端固定有第二搅拌杆(507)，且第二搅拌杆(507)上固定有多个第二搅拌桨(508)。

4.根据权利要求3所述的一种路基加工用注浆装置，其特征在于：所述从动搅拌件设置有两组，两组从动搅拌件关于主动搅拌件对称设置，从动搅拌件中的第二搅拌杆(507)底部位于第一搅拌杆(503)中最高位置的第一搅拌桨(504)上端。

5.根据权利要求1所述的一种路基加工用注浆装置，其特征在于：所述控制组件(9)包括连接管(901)，连接管(901)上端两侧对称固定有齿条(904)，且齿条(904)之间啮合连接有双齿块(903)，双齿块(903)下端固定有挡板(902)，双齿块(903)上端固定有T型压块(907)，且T型压块(907)内依次贯穿有复位弹簧(906)和限位块(905)。

6.根据权利要求5所述的一种路基加工用注浆装置，其特征在于：所述连接管(901)上端开设有方形通槽，且方形通槽上方活动连接限位块(905)，且限位块(905)宽于方形通槽的宽度。